本实用新型专利技术公开了一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置，包括腐竹加热锅炉和烘干箱，所述腐竹加热锅炉和烘干箱之间设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管一端均与腐竹加热锅炉贯通连接，所述进气管另一端固定连接有气缸，所述气缸内部设置有活塞，所述活塞顶部固定连接有活动杆，所述活动杆活动贯穿气缸并延伸至外部，且位于气缸内部一段表面套接有第一弹簧，所述烘干箱内部设置有加热盘管。本实用新型专利技术通过加热盘管和腐竹加热锅炉的设置，可将生产腐竹时的蒸汽再次利用，从而达到节能型烘干的目的，通过活塞的设置，有利于增大发热盘管内蒸汽的流速，从而增大发热盘管的温度，提高了腐竹烘干的速度。提高了腐竹烘干的速度。提高了腐竹烘干的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置
[0001]本技术属于食品生产
，特别涉及一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置。
技术介绍
[0002]腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，生产时，熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹，把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
[0003]现有的腐竹烘干通常使用独立的烘干装置，生产腐竹时的蒸汽没有回收利用，对蒸汽造成浪费，不利于环境保护，另外在利用蒸汽烘干时需要提高蒸汽的流速来提高烘干箱的温度，保证利用余热烘干腐竹。
[0004]因此，专利技术一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置，包括腐竹加热锅炉和烘干箱，所述腐竹加热锅炉和烘干箱之间设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管一端均与腐竹加热锅炉贯通连接，所述进气管另一端固定连接有气缸，所述气缸内部设置有活塞，所述活塞顶部固定连接有活动杆，所述活动杆活动贯穿气缸并延伸至外部，且位于气缸内部一段表面套接有第一弹簧；
[0007]所述烘干箱内部设置有加热盘管，所述加热盘管与烘干箱内壁固定连接，且两端分别与气缸和出气管贯通连接，所述烘干箱内部设置有两个烘干架，两个所述烘干架顶部设置有滑动板，所述滑动板与烘干架滑动连接，所述滑动板两端顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块内部均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均设置有卡块，两个所述卡块一端均固定连接有拉杆，两个所述拉杆均活动贯穿固定块并延伸至外部，两个所述拉杆位于凹槽内部一段表面套接有第二弹簧，两个所述烘干架两侧均开设有若干个和卡块相匹配的卡槽，两个所述烘干架之间固定连接有若干个支撑板，两个所述烘干架位于滑动板底部和支撑板顶部一段表面套接有第三弹簧。
[0008]优选的，所述腐竹加热锅炉经过进气管、出气管和加热盘管组成循环管路，所述进气管和出气管均位于腐竹加热锅炉的液面以上设置；
[0009]优选的，所述滑动板和支撑板顶部开设有若干个半圆形的防滑槽；
[0010]优选的，所述加热盘管由上到下分为六列三行设置，且分布在悬挂的腐竹两侧；
[0011]优选的，所述烘干箱底部开设有与车轮相匹配的轨道；
[0012]优选的，所述支撑板和滑动板设置在加热盘管之间。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过活塞的设置，有利于增大发热盘管内蒸汽的流速，从而增大发热盘管的温度，提高了腐竹烘干的速度，腐竹加热锅炉将蒸汽通过进气口和气缸时，蒸汽达到一定的气压时，蒸汽向上推动活塞，第一弹簧受力挤压，从而进入加热盘管，经过加热盘管发热对腐竹进行烘干，蒸汽经过出气口再次回到腐竹加热锅炉，通过加热盘管和腐竹加热锅炉的设置，可将生产腐竹时的蒸汽再次利用，从而达到节能型烘干的目的；
[0015]2、本技术通过卡块的设置，有利于防止过长的上一排腐竹接触到下一排腐竹，造成烘干不均匀加热盘管由上到下为六列三行设置，且分布在腐竹的两侧，有利于对腐竹均匀烘干，提高烘干速度，当腐竹的长度有变时，可拉动拉杆使卡块脱离卡槽进入凹槽，通过第三弹簧调节好滑动板高度后，将卡块推入卡槽。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的整体结构右视图；
[0020]图3是本技术中图1的A部放大图；
[0021]图4是本技术中图1的B部放大图；
[0022]图中：1、腐竹加热锅炉；2、烘干箱；3、进气管；4、出气管；5、气缸；6、活塞；7、活动杆；8、第一弹簧；9、加热盘管；10、烘干架；11、滑动板；12、固定块；13、凹槽；14、卡块；15、拉杆；16、第二弹簧；17、卡槽；18、支撑板；19、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置，包括腐竹加热锅炉1和烘干箱2，所述腐竹加热锅炉1和烘干箱2之间设置有进气管3和出气管4，所述进气管3和出气管4一端均与腐竹加热锅炉1贯通连接，所述进气管3另一端固定连接有气缸5，所述气缸5内部设置有活塞6，所述活塞6顶部固定连接有活动杆7，所述活动杆7
活动贯穿气缸5并延伸至外部，且位于气缸5内部一段表面套接有第一弹簧8；
[0025]所述烘干箱2内部设置有加热盘管9，所述加热盘管9与烘干箱2内壁固定连接，且两端分别与气缸5和出气管4贯通连接，所述烘干箱2内部设置有两个烘干架10，两个所述烘干架10顶部设置有滑动板11，所述滑动板11与烘干架10滑动连接，所述滑动板11两端顶部均固定连接有固定块12，两个所述固定块12内部均开设有凹槽13，两个所述凹槽13内部均设置有卡块14，两个所述卡块14一端均固定连接有拉杆15，两个所述拉杆15均活动贯穿固定块12并延伸至外部，两个所述拉杆15位于凹槽13内部一段表面套接有第二弹簧16，两个所述烘干架10两侧均开设有若干个和卡块14相匹配的卡槽17，两个所述烘干架10之间固定连接有若干个支撑板18，两个所述烘干架10位于滑动板11底部和支撑板18顶部一段表面套接有第三弹簧19。
[0026]作为本技术的一种具体实施方式，所述腐竹加热锅炉1经过进气管3、出气管4和加热盘管9组成循环管路，所述进气管3和出气管4均位于腐竹加热锅炉1的液面以上设置，充分利用回收的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可充分利用余热的节能型腐竹烘干装置，包括腐竹加热锅炉(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述腐竹加热锅炉(1)和烘干箱(2)之间设置有进气管(3)和出气管(4)，所述进气管(3)和出气管(4)一端均与腐竹加热锅炉(1)贯通连接，所述进气管(3)另一端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)顶部固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)活动贯穿气缸(5)并延伸至外部，且位于气缸(5)内部一段表面套接有第一弹簧(8)；所述烘干箱(2)内部设置有加热盘管(9)，所述加热盘管(9)与烘干箱(2)内壁固定连接，且两端分别与气缸(5)和出气管(4)贯通连接，所述烘干箱(2)内部设置有两个烘干架(10)，两个所述烘干架(10)顶部设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)与烘干架(10)滑动连接，所述滑动板(11)两端顶部均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)内部均开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)内部均设置有卡块(14)，两个所述卡块(14)一端均固定连接有拉杆(15)，两个所述拉杆(15)均活动贯穿固定块(12)并延伸至外部，两个所述拉杆(15)位于凹槽(13)内部一段表面套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱智，邱友生，
申请(专利权)人：广东豆本营食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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