一种义齿支架打磨机制造技术

技术编号:30189317 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:27
本实用新型专利技术公开了一种义齿支架打磨机,包括工作台、清洗机构、打磨机构、所述工作台的内部设置有槽腔,所述槽腔中固定连接有转动电机Ⅰ且所述转动电机Ⅰ的输出轴通过轴承与槽腔的内顶壁转动连接,所述转动电机Ⅰ的输出轴固定连接有拨盘,拨盘上端相对于拨盘圆心对称插接有两根销轴,拨盘上端圆心位置固定连接有拨块,所述工作台上端面转动连接有转轴且转轴上固定连接有六槽槽轮,拨块两端侧和两根销轴均能与六槽槽轮卡合传动,所述转轴上端固定连接有转盘,转盘上等间距环形布置有六个卡槽,所述打磨机构设置在一个卡槽的正上方,本实用新型专利技术设计的一种义齿支架打磨机可显著提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿支架打磨机


[0001]本技术涉及义齿支架生产领域,具体是一种义齿支架打磨机。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样,“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的,而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
[0003]现有的义齿支家打磨机生产效率较低,限制了义齿支架的产量,难以满足市场需求,为避免上述技术问题,确有必要提供一种生产效率高的义齿打磨机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产效率高的义齿支架打磨机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种义齿支架打磨机,包括工作台、清洗机构、打磨机构、所述清洗机构固定连接在工作台上端面且打磨机构与清洗机构固定连接,所述工作台的内部设置有槽腔,所述槽腔中固定连接有转动电机Ⅰ且所述转动电机Ⅰ的输出轴通过轴承与槽腔的内顶壁转动连接,所述转动电机Ⅰ的输出轴固定连接有拨盘,拨盘上端相对于拨盘圆心对称插接有两根销轴,拨盘上端圆心位置固定连接有拨块,所述工作台上端面转动连接有转轴且转轴上固定连接有六槽槽轮,拨块两端侧和两根销轴均能与六槽槽轮卡合传动,所述转轴上端固定连接有转盘,转盘上等间距环形布置有六个卡槽,每个卡槽中均设置有弹簧、底座、转杆、连杆、固定杆、夹具,所述底座底端固定连接有弹簧套筒且弹簧套筒与卡槽的内底面均通过弹簧连接,所述底座两侧壁相对设置有两个凹槽,底座两侧各有一根转杆且每根转杆的两端均与对应卡槽的侧壁转动连接,每根转杆均固定连接一根连杆,每根连杆的一端均插接在一个凹槽中,且每根连杆另一端均通过固定杆连接一个夹具,所述打磨机构设置在一个卡槽的正上方。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:
[0008]在一种可选方案中:所述清洗机构包括水箱、液压伸缩杆Ⅰ、环形喷头,所述水箱通过支架固定连接在工作台上端面且水箱的下底面通过液压伸缩杆Ⅰ固定连接环形喷头,环形喷头通过水管与水箱连通。
[0009]在一种可选方案中:所述打磨机构包括转动电机Ⅱ、液压伸缩杆Ⅱ、磨盘,所述转动电机Ⅱ固定连接在水箱下底面且转动电机Ⅱ的输出轴固定连接液压伸缩杆Ⅱ,液压伸缩杆Ⅱ下端穿过环形喷头且液压伸缩杆Ⅱ下端固定连接磨盘。
[0010]在一种可选方案中:所述工作台上端面设置有废料收集槽且废料收集槽设置在一个卡槽的正下方。
[0011]在一种可选方案中:所述夹具分别与对应的固定杆通过螺栓连接。
[0012]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术所设计的一种义齿支架打磨机,转动电机Ⅰ转动带动拨盘转动,所以两个销轴和拨块带动六槽槽轮做间歇转动,当拨块与六槽槽轮啮合时,转盘静止不动,所以打磨机构对其正下方的一个义齿支架进行打磨,打磨完成后水箱通过水管将水运至环形喷头对义齿支架进行冲洗,冲洗完成后,六槽槽轮在一个销轴的带动下继续转动使下一个未打磨义齿支架处于打磨机构正下方,如此循环打磨,可有效缩短每两个义齿支架打磨间歇,从而提高义齿支架打磨效率;
[0014]2、本技术所设计的一种义齿支架打磨机,将六个义齿支架分别放在六个卡槽中的底座上,义齿支架压动底座,所以底座压动弹簧下沉,所述底座两侧的两根连杆分别在两个凹槽的带动下绕对应的转杆转动,所以两根固定杆上端分别做相对运动,从而两个夹具分别在两根连杆的带动下将义齿支架夹紧,在打磨时义齿支架在打磨机构的下压力作用下压动底座,从而带动两个夹具打磨过程中加强对义齿支架的紧固;
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中部分机构的剖面结构示意图A

A。
[0017]图3为本技术中部分机构的局部结构放大示意图B。
[0018]图4为本技术中夹具的结构示意图。
[0019]附图标记注释:工作台1、清洗机构2、打磨机构3、槽腔4、转动电机Ⅰ5、拨盘6、销轴7、拨块8、转轴9、六槽槽轮10、转盘11、卡槽12、弹簧13、底座14、转杆15、连杆16、固定杆17、废料收集槽18、夹具19、弹簧套筒20、凹槽21、水箱22、液压伸缩杆Ⅰ23、环形喷头24、转动电机Ⅱ25、液压伸缩杆Ⅱ26、磨盘27。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种义齿支架打磨机,包括工作台1、清洗机构2、打磨机构3、所述清洗机构2固定连接在工作台1上端面且打磨机构3与清洗机构2 固定连接,所述工作台1的内部设置有槽腔4,所述槽腔4中固定连接有转动电机Ⅰ5且所述转动电机Ⅰ5的输出轴通过轴承与槽腔4的内顶壁转动连接,所述转动电机Ⅰ5的输出轴固定连接有拨盘6,拨盘6上端相对于拨盘6圆心对称插接有两根销轴7,拨盘6上端圆心位置固定连接有拨块8,所述工作台1上端面转动连接有转轴9且转轴9上固定连接有六槽槽轮10,拨块8两端侧和两根销轴7均能与六槽槽轮10卡合传动,所述转轴9 上端固定连接有转盘11,转盘11上等间距环形布置有六个卡槽12,每个卡槽12中均设置有弹簧13、底座14、转杆15、连杆16、固定杆17、夹具19,所述底座14底端固定连接有弹簧套筒20且弹簧套筒20与卡槽12的内底面
均通过弹簧13连接,所述底座14两侧壁相对设置有两个凹槽21,底座14两侧各有一根转杆15且每根转杆15的两端均与对应卡槽12的侧壁转动连接,每根转杆15均固定连接一根连杆16,每根连杆16的一端均插接在一个凹槽21中,且每根连杆16另一端均通过固定杆17连接一个夹具19,所述打磨机构3设置在一个卡槽12的正上方;
[0023]所述清洗机构2包括水箱22、液压伸缩杆Ⅰ23、环形喷头24,所述水箱22通过支架固定连接在工作台1上端面且水箱22的下底面通过液压伸缩杆Ⅰ23固定连接环形喷头24,环形喷头24通过水管与水箱22连通;
[0024]所述工作台1上端面设置有废料收集槽18且废料收集槽18设置在一个卡槽12的正下方;
[0025]所述夹具19分别与对应的固定杆17通过螺栓连接;
[0026]将六个义齿支架分别放在六个卡槽12中的底座14上,义齿支架压动底座14,所以底座14压动弹簧13下沉,所述底座14两侧的两根连杆16分别在两个凹槽21的带动下绕对应的转杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿支架打磨机,包括工作台(1)、清洗机构(2)、打磨机构(3)、其特征在于,所述清洗机构(2)固定连接在工作台(1)上端面且打磨机构(3)与清洗机构(2)固定连接,所述工作台(1)的内部设置有槽腔(4),所述槽腔(4)中固定连接有转动电机Ⅰ(5)且所述转动电机Ⅰ(5)的输出轴通过轴承与槽腔(4)的内顶壁转动连接,所述转动电机Ⅰ(5)的输出轴固定连接有拨盘(6),拨盘(6)上端相对于拨盘(6)圆心对称插接有两根销轴(7),拨盘(6)上端圆心位置固定连接有拨块(8),所述工作台(1)上端面转动连接有转轴(9)且转轴(9)上固定连接有六槽槽轮(10),拨块(8)两端侧和两根销轴(7)均能与六槽槽轮(10)卡合传动,所述转轴(9)上端固定连接有转盘(11),转盘(11)上等间距环形布置有六个卡槽(12),每个卡槽(12)中均设置有弹簧(13)、底座(14)、转杆(15)、连杆(16)、固定杆(17)、夹具(19),所述底座(14)底端固定连接有弹簧套筒(20)且弹簧套筒(20)与卡槽(12)的内底面均通过弹簧(13)连接,所述底座(14)两侧壁相对设置有两个凹槽(21),底座(14)两侧各有一根转杆(15)且每根转杆(15)的两端均与对应卡槽(12)的侧壁转动连接,每根转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝锋
申请(专利权)人:西安成诚活动义齿有限公司
类型:新型
国别省市:

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