本实用新型专利技术属于石料破碎技术领域，尤其涉及一种矿山石料高效破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左右两侧的上方固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并固定连接有挤压板，所述箱体内壁的上方开设有滑槽；本实用新型专利技术通过挤压板、活动板、传动结构、粉碎结构、联动结构、吸尘罩和吸风机的设置，使该装置具备能够对石料进行两次破碎，提高破碎质量和效率，还可以对灰尘进行收集，防止对周围环境污染的优点，解决了现有的石料破碎装置结构较为简单，不能将石料彻底破碎，影响后续工作，而且不能对破碎过程中的灰尘进行收集，导致灰尘容易污染周围的工作环境的问题。染周围的工作环境的问题。染周围的工作环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山石料高效破碎装置
[0001]本技术涉及石料破碎
，尤其涉及一种矿山石料高效破碎装置。
技术介绍
[0002]石料破碎设备是指可以把石料按照比例破碎到一定程度，且排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。一般我们将可破碎石料的粉碎机械俗称石料破碎设备，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。最常用的石料破碎设备有：颚式破碎机(鄂式破碎机)，反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，圆锥式破碎机，移动破碎站，锤式破碎机等几种。
[0003]目前现有的石料破碎装置结构较为简单，不能将石料彻底破碎，影响后续工作，而且不能对破碎过程中的灰尘进行收集，导致灰尘容易污染周围的工作环境，影响工作人员进行破碎工作。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种矿山石料高效破碎装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种矿山石料高效破碎装置，具有能够对石料进行两次破碎，提高破碎质量和效率，还可以对破碎时产生的灰尘进行收集，防止对周围环境污染的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种矿山石料高效破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左右两侧的上方固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并固定连接有挤压板，所述箱体内壁的上方开设有滑槽，且滑槽呈L型，所述滑槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板底部的右侧设置有传动结构，所述箱体内壁的左右两侧且位于活动板的下方均固定连接有斜板，所述箱体内壁的下方设置有粉碎结构，所述箱体的后侧栓接有动力箱，所述动力箱的内部设置有联动结构，所述箱体后侧的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴贯穿至箱体的内部并栓有推板，所述箱体正面的底部开设有排料口，所述箱体左侧的下方嵌设有吸尘罩，所述吸尘罩的左侧连通有通气管，所述通气管的表面安装有吸风机，所述箱体左侧的底部栓接有处理盒，且处理盒与通气管的底部相连通，所述处理盒内壁的上下方均安装有过滤板，所述处理盒左侧的底部连通有排气管。
[0009]优选的，所述传动结构包括第一电机、第一齿轮和齿条板，所述第一电机安装在箱体右侧的上方，所述第一齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述齿条板固定安装在活动板底部的右侧，且第一齿轮与齿条板之间啮合。
[0010]优选的，所述粉碎结构包括旋转辊、粉碎刀片和旋转杆，所述旋转辊转动连接在箱体内壁的左右两侧，所述粉碎刀片安装在旋转辊的表面，所述旋转杆栓接在旋转辊的后侧，
所述旋转杆的后端贯穿至动力箱的内部并与动力箱的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述联动结构包括第二电机、双槽皮带轮、连接杆、单槽皮带轮和第二齿轮，所述第二电机安装在动力箱内壁的后侧，所述双槽皮带轮转动连接在动力箱内壁的前侧，且双槽皮带轮与第二电机的输出轴固定连接，所述连接杆转动连接在动力箱内壁的右侧，所述单槽皮带轮安装在连接杆和左侧旋转杆的表面，且单槽皮带轮与双槽皮带轮通过皮带传动连接，所述第二齿轮安装在连接杆表面的下方和右侧旋转杆表面的下方，且两侧的第二齿轮之间相啮合。
[0012]优选的，所述粉碎刀片的数量为若干个，且粉碎刀片均匀分布在旋转辊的表面，所述粉碎刀片由硬质合金材质制成。
[0013]优选的，所述活动板的左侧栓接有限位块，所述箱体内壁左侧的上方开设有限位槽，所述限位块的左端延伸至限位槽的内部并与限位槽之间滑动连接。
[0014]优选的，所述挤压板相向一侧的表面固定安装有粉碎板，所述粉碎板的表面呈锯齿状，且粉碎板由硬质合金材质制成，所述推板的下方呈倾斜状。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术通过挤压板、活动板、传动结构、粉碎结构、联动结构、吸尘罩和吸风机的设置，使该装置具备能够对石料进行两次破碎，提高破碎质量和效率，还可以对灰尘进行收集，防止对周围环境污染的优点，解决了现有的石料破碎装置结构较为简单，不能将石料彻底破碎，影响后续工作，而且不能对破碎过程中的灰尘进行收集，导致灰尘容易污染周围的工作环境的问题；
[0017]2、本技术通过第一电机、第一齿轮和齿条板的设置，当第一电机启动后，使活动板可以在滑槽上进行前后方向移动，通过旋转辊、粉碎刀片和旋转杆的设置，可以将挤压板破碎后的石料进行二次破碎，通过第二电机、双槽皮带轮、连接杆、单槽皮带轮、和第二齿轮的设置，当第二电机启动后，使得两侧的旋转辊可以同时进行方向不同的旋转操作，通过对粉碎刀片的设置，进一步提高石料的粉碎质量，通过限位块和限位槽的设置，提高活动板前后移动时的稳定性，通过粉碎板的设置，方便挤压板对石料进行破碎工作，通过推板的设置，方便对破碎完成后的石料进行下料操作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视剖视图；
[0019]图2为本技术局部结构俯视剖视图；
[0020]图3为本技术结构右视剖视图；
[0021]图4为本技术挤压板的立体示意图；
[0022]图5为本技术推板的立体示意图；
[0023]图6为本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0024]图7为本技术图1中B处的局部结构放大图。
[0025]附图标记：
[0026]1、箱体；2、进料管；3、第一液压杆；4、挤压板；5、滑槽；6、活动板；7、传动结构；71、第一电机；72、第一齿轮；73、齿条板；8、斜板；9、粉碎结构；91、旋转辊；92、粉碎刀片；93、旋转杆；10、动力箱；11、联动结构；111、第二电机；112、双槽皮带轮；113、连接杆；114、单槽皮
带轮；115、第二齿轮；12、第二液压杆；13、推板；14、排料口；15、吸尘罩；16、通气管；17、吸风机；18、处理盒；19、过滤板；20、排气管；21、限位块；22、限位槽；23、粉碎板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种矿山石料高效破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1左右两侧的上方固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3的输出轴贯穿至箱体1的内部并固定连接有挤压板4，箱体1内壁的上方开设有滑槽5，且滑槽5呈L型，滑槽5的内部滑动连接有活动板6，活动板6底部的右侧设置有传动结构7，箱体1内壁的左右两侧且位于活动板6的下方均固定连接有斜板8，箱体1内壁的下方设置有粉碎结构9，箱体1的后侧栓接有动力箱10，动力箱10的内部设置有联动结构11，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山石料高效破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述箱体(1)左右两侧的上方固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并固定连接有挤压板(4)，所述箱体(1)内壁的上方开设有滑槽(5)，且滑槽(5)呈L型，所述滑槽(5)的内部滑动连接有活动板(6)，所述活动板(6)底部的右侧设置有传动结构(7)，所述箱体(1)内壁的左右两侧且位于活动板(6)的下方均固定连接有斜板(8)，所述箱体(1)内壁的下方设置有粉碎结构(9)，所述箱体(1)的后侧栓接有动力箱(10)，所述动力箱(10)的内部设置有联动结构(11)，所述箱体(1)后侧的底部固定安装有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓有推板(13)，所述箱体(1)正面的底部开设有排料口(14)，所述箱体(1)左侧的下方嵌设有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)的左侧连通有通气管(16)，所述通气管(16)的表面安装有吸风机(17)，所述箱体(1)左侧的底部栓接有处理盒(18)，且处理盒(18)与通气管(16)的底部相连通，所述处理盒(18)内壁的上下方均安装有过滤板(19)，所述处理盒(18)左侧的底部连通有排气管(20)。2.根据权利要求1所述的一种矿山石料高效破碎装置，其特征在于，所述传动结构(7)包括第一电机(71)、第一齿轮(72)和齿条板(73)，所述第一电机(71)安装在箱体(1)右侧的上方，所述第一齿轮(72)与第一电机(71)的输出轴固定连接，所述齿条板(73)固定安装在活动板(6)底部的右侧，且第一齿轮(72)与齿条板(73)之间啮合。3.根据权利要求1所述的一种矿山石料高效破碎装置，其特征在于，所述粉碎结构(9)包括旋转辊(91)、粉碎刀片(92)和旋转杆(93)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，
申请(专利权)人：鞍山腾泰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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