一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，且公开了一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，包括粉碎机机体、主轴，粉碎机机体的顶部连接有进料口；粉碎机机体的底部设置有集料箱；主轴的外表面连接有传动轴；传动轴的外表面间隔安装有若干锤架板；主轴的两端均安装有固定块；两个固定块的底部均连接有支架；两个支架的靠近粉碎机机体的一侧均连接有固定板。该活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，通过锤架板的一端呈线性开设多个与第一螺栓相适配的螺纹孔，安装板通过第一螺栓连接在锤架板上，锤片通过第二螺栓连接在安装板上，可根据工作需求调整调整锤片与筛板的间距，筛板通过筛板压紧扣连接进料口，筛板可根据工作需要进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构
本技术涉及粉碎机
，具体为一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。目前市面上现有的粉碎机存在着作用单一的缺点，提高了成本，不便于使用，故而提出以上一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎机存在着作用单一的缺点，提高了成本，不便于使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，包括粉碎机机体和主轴，所述粉碎机机体的顶部连接有进料口；所述粉碎机机体的底部设置有集料箱；所述主轴的外表面连接有传动轴；所述传动轴的外表面间隔安装有若干锤架板；所述锤架板的一端连接有安装板；所述安装板的一侧间隔安装有若干锤片；所述主轴的两端均安装有固定块；两个所述固定块的底部均连接有支架；两个所述支架的靠近粉碎机机体的一侧均连接有固定板；所述锤片的外周设置有筛板。进一步的，所述进料口呈漏斗形状。进一步的，所述传动轴的外表面环绕有呈线性均匀分布开设的第一卡槽，所述传动轴的第一卡槽与锤架板的另一端相适配，所述传动轴包括固定螺栓和固定螺母块，所述锤架板的另一端通过固定螺栓和固定螺母块螺纹连接在传动轴的外表面。进一步的，所述锤架板包括第一螺栓，所述锤架板的一端连接有第一螺栓，所述安装板通过第一螺栓连接在锤架板上。进一步的，所述锤片包括第二螺栓，所述锤片的一端连接有第二螺栓，所述安装板上开设有螺纹孔，所述锤片通过第二螺栓连接在安装板上。进一步的，所述锤架板的一端呈线性开设多个与第一螺栓相适配的第一螺纹孔。进一步的，所述筛板包括筛板压紧扣，筛板通过筛板压紧扣与进料口连接。进一步的，所述粉碎机机体的两侧通过两个固定板与两个支架固定连接。进一步的，所述主轴的外表面设置有卡扣，所述传动轴的内壁开设有与主轴外表面的卡扣相适配的第二卡槽。(三)有益效果本技术提供了一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，具备以下有益效果：(1)、该活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，通过传动轴的外表面环绕有呈线性均匀分布开设的卡槽，传动轴的外表面开设的卡槽与锤架板的另一端相适配，可根据工作需求增加或减少锤架板的数量。通过锤架板的一端呈线性开设多个与第一螺栓相适配的螺纹孔，安装板通过第一螺栓连接在锤架板上，锤片通过第二螺栓连接在安装板上，可根据工作需求调整调整锤片与筛板的间距，筛板通过筛板压紧扣连接进料口，筛板可根据工作需要进行更换。(2)、该活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，通过进料口呈漏斗形状，能够盛放更多物料，提高工作效率。附图说明图1为本技术活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构的正面结构示意图；图2为本技术活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构的侧面的结构示意图；图3为本技术图1中A的局部放大示意图；图4为本技术图2中B的局部放大示意图。图中：进料口1，固定块2，粉碎机机体3，传动轴4，主轴5，固定板6，支架7，筛板8，集料箱9，锤片10，安装板11，锤架板12，固定螺栓401，固定螺母块402，筛板压紧扣801，第二螺栓1001，第一螺栓1201，第一螺纹孔1202。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，包括粉碎机机体3和主轴5，粉碎机机体3的顶部连接有进料口1，进料口1呈漏斗形状，能够盛放更多物料，提高工作效率；粉碎机机体3的底部设置有集料箱9；主轴5的外表面连接有传动轴4，主轴5的外表面设置有卡扣，传动轴4的内壁开设有与主轴5外表面的卡扣相适配的第二卡槽；传动轴4的外表面间隔安装有若干锤架板12，传动轴4的外表面环绕有呈线性均匀分布开设的第一卡槽，传动轴4的第一卡槽与锤架板12的另一端相适配，传动轴4包括固定螺栓401和固定螺母块402，锤架板12的另一端通过固定螺栓401和固定螺母块402螺纹连接在传动轴4的外表面，可根据工作需求增加或减少锤架板12的数量；锤架板12的一端连接有安装板11，锤架板12包括第一螺栓1201，锤架板12的一端连接有第一螺栓1201，安装板11通过第一螺栓1201连接在锤架板12上，锤架板12的一端呈线性开设多个与第一螺栓1201相适配的第一螺纹孔1202；安装板11的一侧间隔安装有若干锤片10，锤片10包括第二螺栓1001，锤片10的一端连接有第二螺栓1001，安装板11上开设有螺纹孔，锤片10通过第二螺栓1001连接在安装板11上，可根据工作需求调整调整锤片10与筛板8的间距；主轴5的两端均安装有固定块2；两个固定块2的底部均连接有支架7；两个支架7的靠近粉碎机机体3的一侧均连接有固定板6，粉碎机机体3的两侧通过两个固定板6与两个支架7固定连接；锤片10的外周设置有筛板8，筛板8包括筛板压紧扣801，筛板8通过筛板压紧扣801与进料口1连接，筛板8可根据工作需要进行更换。工作原理，该活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，开启粉碎机，将物料送至进料口1，物料掉落至粉碎机机体3的内部的筛板8中，开始粉碎工作，可根据工作需求调整锤架板12与安装板11的连接位置，调整锤片10与筛板8之间合适的间距，可根据工作需求打开筛板压紧扣801，更换合适的筛板8，调整合适后即可开始工作，集料箱9装满更换。需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，包括粉碎机机体(3)和主轴(5)，其特征在于，所述粉碎机机体(3)的顶部连接有进料口(1)；/n所述粉碎机机体(3)的底部设置有集料箱(9)；/n所述主轴(5)的外表面连接有传动轴(4)；/n所述传动轴(4)的外表面间隔安装有若干锤架板(12)；/n所述锤架板(12)的一端连接有安装板(11)；/n所述安装板(11)的一侧间隔安装有若干锤片(10)；/n所述主轴(5)的两端均安装有固定块(2)；/n两个所述固定块(2)的底部均连接有支架(7)；/n两个所述支架(7)的靠近粉碎机机体(3)的一侧均连接有固定板(6)；/n所述锤片(10)的外周设置有筛板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，包括粉碎机机体(3)和主轴(5)，其特征在于，所述粉碎机机体(3)的顶部连接有进料口(1)；
所述粉碎机机体(3)的底部设置有集料箱(9)；
所述主轴(5)的外表面连接有传动轴(4)；
所述传动轴(4)的外表面间隔安装有若干锤架板(12)；
所述锤架板(12)的一端连接有安装板(11)；
所述安装板(11)的一侧间隔安装有若干锤片(10)；
所述主轴(5)的两端均安装有固定块(2)；
两个所述固定块(2)的底部均连接有支架(7)；
两个所述支架(7)的靠近粉碎机机体(3)的一侧均连接有固定板(6)；
所述锤片(10)的外周设置有筛板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，其特征在于，所述进料口(1)呈漏斗形状。


3.根据权利要求1所述的一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调整结构，其特征在于，所述传动轴(4)的外表面环绕有呈线性均匀分布开设的第一卡槽，所述传动轴(4)的第一卡槽与锤架板(12)的另一端相适配，所述传动轴(4)包括固定螺栓(401)和固定螺母块(402)，所述锤架板(12)的另一端通过固定螺栓(401)和固定螺母块(402)螺纹连接在传动轴(4)的外表面。


4.根据权利要求1所述的一种活动锤片式粉碎机的锤筛间隙调...

【专利技术属性】
技术研发人员：左中舟，
申请(专利权)人：鞍山腾泰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21