管路消声器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管路消声器，该消声器包括：壳体、隔栅。其中，壳体至少由两部分组合而成。壳体上具有进气口和出气口，进气口用于输入气体，出气口用于输出气体。隔栅设置在壳体内部，用于阻挡声音的传播。本实用新型专利技术提供的管道消声器结构简单，且内部设置有隔栅，用于阻挡噪音的传递，极大的消除了噪音，降噪效果明显，而且不影响气体输送。而且不影响气体输送。而且不影响气体输送。

【技术实现步骤摘要】
管路消声器


[0001]本技术涉及降噪
，尤其涉及管路降噪，具体为管路消声器。

技术介绍

[0002]管路消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除管路空气动力性噪声的重要组件。消声器是安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
[0003]目前大多数管路消声器的气路消音转角都是90
°
，这是利用了声音直线传播、反射传播和放射传播的原理，故将气路设计为90
°
，可以改变声音的上述三种传播方式，达到降低噪音的目的。但是在结构上就会有很大的限制，而且降噪的效果未必能够达到设计要求。另外还有在消声器内部设置消音棉等，这样虽然能够起到一定的消音效果，但是气体的传输却受到很大的影响，大大降低了气体输送的效率。
[0004]因此本领域技术人员亟需一种管路消声器，内部结构简单，降噪效果明显，且不影响气体传输。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管路消声器。该消声器结构简单，且消声效果明显，不影响气体输送。
[0006]本技术提供了管路消声器，该消声器包括：壳体、隔栅，其中，所述壳体至少由两部分组合而成；所述壳体上具有进气口和出气口，所述进气口用于输入气体，所述出气口用于输出气体；所述隔栅设置在所述壳体内部，用于阻挡声音的传播。
[0007]本技术的实施方式中，所述壳体包括：进气壳体、出气壳体和连接壳体，其中，所述进气壳体固定在所述连接壳体的一端，所述进气口位于所述进气壳体上；所述出气壳体固定在所述连接壳体的另外一端，所述出气口位于所述出气壳体上；所述进气壳体、所述出气壳体和所述连接壳体共同组成消音腔。
[0008]其中，所述进气壳体与所述连接壳体之间的连接处设置有密封圈，用于对连接处进行密封；所述出气壳体与所述连接壳体之间的连接处设置有密封圈，用于对连接处进行密封。
[0009]本技术的实施方式中，所述进气壳体与所述连接壳体采用螺纹或卡扣固定连接；所述出气壳体与所述连接壳体采用螺纹或卡扣固定连接。
[0010]本技术的实施方式中，所述壳体包括：进气壳体和出气壳体，其中所述进气壳体和所述出气壳体固定在一起，形成消音腔。
[0011]其中，所述进气壳体与所述出气壳体之间的连接处设置有密封圈，用于对连接处进行密封。
[0012]本技术的实施方式中，所述进气壳体与所述出气壳体采用螺纹或卡扣固定连接。
[0013]本技术的实施方式中，所述壳体和所述隔栅均由聚乙烯材质制成。
[0014]本技术的实施方式中，所述壳体内部设置有连接所述进气口的进气管；所述壳体内部设置有连接所述出气口的出气管；或所述壳体内部设置有连接所述进气口的进气管；或所述壳体内部设置有连接所述出气口的出气管。
[0015]根据上述实施方式可知，本技术提供的管路消声器具有以下益处：该消声器的壳体采用组合式结构，由至少两个部分组成，这样大大降低了拆卸的难度。且其内部特殊的消声结构能够最大程度的降低了噪音的传递，而且不影响气体传输。且内部消声结构可以进行拆卸维护，大大降低了消声器的使用成本。相对于现有的消声器，本技术提供的消声器内部没有设置消声海绵之类的消声模块，避免影响气体的输送。
[0016]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0017]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0018]图1为本技术提供的管路消声器实施例一的结构图。
[0019]图2为本技术提供的管路消声器实施例二的结构图。
[0020]图3为本技术提供的管路消声器实施例三的结构图。
[0021]图4为本技术提供的管路消声器实施例四的结构图。
[0022]图5为本技术提供的管路消声器实施例五的结构图。
[0023]图6为本技术提供的管路消声器实施例六的结构图。
[0024]图7为本技术提供的管路消声器实施例七的结构图。
[0025]图8为本技术提供的管路消声器实施例八的结构图。
[0026]图9为本技术提供的管路消声器实施例九的结构图。
[0027]图10为本技术提供的管路消声器实施例十的结构图。
[0028]图11为本技术提供的管路消声器实施例十一的结构图。
[0029]图12为本技术提供的管路消声器实施例十二的结构图。
[0030]图13为本技术提供的管路消声器实施例十三的结构图。
[0031]图14为本技术提供的管路消声器实施例十四的结构图。
[0032]图15为本技术提供的管路消声器实施例十五的结构图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
壳体、2
‑
隔栅、3
‑
进气口、4
‑
出气口、5
‑
密封圈、6
‑
进气管、7
‑
出气管；
[0035]11
‑
进气壳体、12
‑
出气壳体、13
‑
连接壳体。
具体实施方式
[0036]现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0037]在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书
得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0038]本技术提供了管路消声器，该管路消声器包括：壳体1、隔栅2。其中，壳体1至少由两部分组合而成。壳体1上具有进气口3和出气口4，进气口3用于输入气体，出气口4用于输出气体。隔栅2设置在壳体1内部，用于阻挡声音的传播，进而降低噪音。
[0039]本技术的一种实施方式中，如图1所示，壳体1包括：进气壳体11、出气壳体12和连接壳体13。其中，进气壳体11固定在连接壳体13的一端，进气口3位于进气壳体11上。出气壳体12固定在连接壳体13的另外一端，出气口4位于出气壳体12上。进气壳体11、出气壳体12和连接壳体13共同组成消音腔。隔栅2位于该消音腔内部，气流经过进气口3进入到消音腔内部，然后绕过隔栅2从出气口4流出。气流在绕过隔栅2的过程，噪音只能进行直线传播，进而使得气流与噪音分离，噪音在消音腔内逐渐消减，大大降低了气流的噪音。
[0040]本技术的具体实施方式中，进气壳体11与连接壳体13之间的连接处设置有密封圈5，密封圈5用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管路消声器，其特征在于，该消声器包括：壳体(1)、隔栅(2)，其中，所述壳体(1)至少由两部分组合而成；所述壳体(1)上具有进气口(3)和出气口(4)，所述进气口(3)用于输入气体，所述出气口(4)用于输出气体；所述隔栅(2)设置在所述壳体(1)内部，用于阻挡声音的传播；所述壳体(1)内部设置有连接所述进气口(3)的进气管(6)和/或连接所述出气口(4)的出气管(7)。2.根据权利要求1所述的管路消声器，其特征在于，所述壳体(1)包括：进气壳体(11)、出气壳体(12)和连接壳体(13)，其中，所述进气壳体(11)固定在所述连接壳体(13)的一端，所述进气口(3)位于所述进气壳体(11)上；所述出气壳体(12)固定在所述连接壳体(13)的另外一端，所述出气口(4)位于所述出气壳体(12)上；所述进气壳体(11)、所述出气壳体(12)和所述连接壳体(13)共同组成消音腔。3.根据权利要求2所述的管路消声器，其特征在于，所述进气壳体(11)与所述连接壳体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：