一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，包括上三通阀，所述上三通阀的下端设置有一号回形连接板，所述一号回形连接板的下端设置有二号回形连接板，所述二号回形连接板的下端设置有下连接阀，所述上三通阀的上端设置有一号矿浆口，所述上三通阀的内部设置有活动球，所述上三通阀的内表面设置有导向槽，所述下连接阀的下端设置有二号矿浆口，所述二号矿浆口的一侧设置有三号矿浆口。本实用新型专利技术所述的一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，通过设置有一号矿浆口、活动球、导向槽、二号矿浆口、三号矿浆口与连接圈，同时导向导轨结构的安装较为方便，同时连接较为稳定，使用的效果较好。使用的效果较好。使用的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨


[0001]本技术涉及导向导轨
，特别涉及一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨。

技术介绍

[0002]矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨是一种用于矿浆中三通自动换向阀防止阀芯堵塞的一种导向导轨；现有的矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨在使用的过程中容易造成口径堵塞的问题，不利于使用，其次，构件之间的安装不够方便同时连接效果不够好，为此，我们提出一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，包括上三通阀，所述上三通阀的下端设置有一号回形连接板，所述一号回形连接板的下端设置有二号回形连接板，所述二号回形连接板的下端设置有下连接阀，所述上三通阀的上端设置有一号矿浆口，所述上三通阀的内部设置有活动球，所述上三通阀的内表面设置有导向槽，所述下连接阀的下端设置有二号矿浆口，所述二号矿浆口的一侧设置有三号矿浆口，所述一号回形连接板的外表面设置有环绕固定孔，所述环绕固定孔的一侧设置有加强固定孔。
[0006]优选的，所述一号矿浆口、二号矿浆口和三号矿浆口的外端表面均设置有固定圈，所述固定圈的外表面靠近边缘处设置有螺孔，所述一号矿浆口、二号矿浆口和三号矿浆口的内端表面均设置有连接圈，所述加强固定孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面设置有螺帽。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于导向导轨部件的布设效果和连接稳定。
[0008]优选的，所述导向槽与上三通阀之间为固定连接，所述连接圈与一号矿浆口、二号矿浆口和三号矿浆口之间均为固定连接，所述活动球的略大于连接圈的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于活动球堵住连接圈。
[0010]优选的，所述固定螺栓与螺帽之间为转动连接，所述固定螺栓与环绕固定孔、加强固定孔和螺孔均相匹配，所述环绕固定孔的数量为若干组。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于固定螺栓与环绕固定孔、加强固定孔和螺孔之间的连接匹配效果。
[0012]优选的，所述一号回形连接板与上三通阀之间为固定连接，所述下连接阀与二号回形连接板之间为固定连接，所述一号矿浆口与上三通阀之间为固定连接，所述二号矿浆
口与下连接阀之间为固定连接，所述三号矿浆口与下连接阀之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于一号回形连接板与上三通阀等构件之间的连接稳定效果。
[0014]优选的，所述固定圈的数量为三组，所述固定圈与一号矿浆口、二号矿浆口和三号矿浆口之间均为固定连接，所述螺孔的数量为若干组。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于固定圈完成固定效果。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，通过设置有一号矿浆口、活动球、导向槽、二号矿浆口、三号矿浆口与连接圈，在使用时，通过对一号矿浆口、二号矿浆口和三号矿浆口上相应阀门的的调控，在导向槽的作用下，活动球球体磨损变小后，不会卡在出料口，同时利用矿浆的流动，带动活动球沿导向槽滚到从二号矿浆口滚到三号矿浆口，将其关闭，通过让两阀口相互协调关闭，从而避免造成阀口口径堵塞问题，通过设置有一号回形连接板、二号回形连接板、环绕固定孔、加强固定孔、固定螺栓与螺帽，在进行安装时，使用者将一号回形连接板对应于二号回形连接板的位置，在将环绕固定孔和加强固定孔的内部加入相应数量的固定螺栓，再从固定螺栓的下端加上螺帽拧紧即可完成固定，安装较为方便，同时连接较为稳定，使用的效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨的上三通阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨的上三通阀与下连接阀的局部正剖视图；
[0019]图3为本技术一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨图2的局部侧剖视图。
[0020]图中：1、上三通阀；2、一号回形连接板；3、二号回形连接板；4、下连接阀；5、一号矿浆口；6、活动球；7、导向槽；8、二号矿浆口；9、三号矿浆口；10、环绕固定孔；11、加强固定孔；12、固定螺栓；13、螺帽；14、固定圈；15、螺孔；16、连接圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，包括上三通阀1，上三通阀1的下端设置有一号回形连接板2，一号回形连接板2的下端设置有二号回形连接板3，二号回形连接板3的下端设置有下连接阀4，上三通阀1的上端设置有一号矿浆口5，上三通阀1的内部设置有活动球6，上三通阀1的内表面设置有导向槽7，下连接阀4的下端设置有二号矿浆口8，二号矿浆口8的一侧设置有三号矿浆口9，一号回形连接板2的外表面设置有环绕固定孔10，环绕固定孔10的一侧设置有加强固定孔11。
[0023]一号矿浆口5、二号矿浆口8和三号矿浆口9的外端表面均设置有固定圈14，固定圈14的外表面靠近边缘处设置有螺孔15，一号矿浆口5、二号矿浆口8和三号矿浆口9的内端表
面均设置有连接圈16，加强固定孔11的内部设置有固定螺栓12，固定螺栓12的外表面设置有螺帽13，有利于导向导轨部件的布设效果和连接稳定。
[0024]导向槽7与上三通阀1之间为固定连接，连接圈16与一号矿浆口5、二号矿浆口8和三号矿浆口9之间均为固定连接，活动球6的略大于连接圈16的直径，有利于活动球6堵住连接圈16。
[0025]固定螺栓12与螺帽13之间为转动连接，固定螺栓12与环绕固定孔10、加强固定孔11和螺孔15均相匹配，环绕固定孔10的数量为若干组，有利于构件之间的连接匹配效果。
[0026]一号回形连接板2与上三通阀1之间为固定连接，下连接阀4与二号回形连接板3之间为固定连接，一号矿浆口5与上三通阀1之间为固定连接，二号矿浆口8与下连接阀4之间为固定连接，三号矿浆口9与下连接阀4之间为固定连接，有利于构件之间的连接稳定效果。
[0027]固定圈14的数量为三组，固定圈14与一号矿浆口5、二号矿浆口8和三号矿浆口9之间均为固定连接，螺孔15的数量为若干组，有利于固定圈14配合螺孔15完成固定效果。
[0028]需要说明的是，本技术为一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，通过设置有一号矿浆口5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，包括上三通阀(1)，其特征在于：所述上三通阀(1)的下端设置有一号回形连接板(2)，所述一号回形连接板(2)的下端设置有二号回形连接板(3)，所述二号回形连接板(3)的下端设置有下连接阀(4)，所述上三通阀(1)的上端设置有一号矿浆口(5)，所述上三通阀(1)的内部设置有活动球(6)，所述上三通阀(1)的内表面设置有导向槽(7)，所述下连接阀(4)的下端设置有二号矿浆口(8)，所述二号矿浆口(8)的一侧设置有三号矿浆口(9)，所述一号回形连接板(2)的外表面设置有环绕固定孔(10)，所述环绕固定孔(10)的一侧设置有加强固定孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯堵塞的导向导轨，其特征在于：所述一号矿浆口(5)、二号矿浆口(8)和三号矿浆口(9)的外端表面均设置有固定圈(14)，所述固定圈(14)的外表面靠近边缘处设置有螺孔(15)，所述一号矿浆口(5)、二号矿浆口(8)和三号矿浆口(9)的内端表面均设置有连接圈(16)，所述加强固定孔(11)的内部设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的外表面设置有螺帽(13)。3.根据权利要求2所述的一种矿浆用三通自动换向阀防止阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝辉，
申请(专利权)人：上海业东阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：