一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开的属于反应釜技术领域，具体为一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜，包括反应釜体、电机和水箱，所述反应釜体顶部设置有顶盖，本装置通过在反应釜的内壁设置有加热层，根据物料分离时所需要的温度，能够通过加热层对反应釜的内腔进行加热，从而对物料进行温度调节，同时反应釜内部设置有温度传感器，温度传感器能够对进料装置内部的温度数据进行检测，使工作人员能够直观的观察到该装置内部的温度数据，方便调节温度，通过在反应釜内腔设置过滤网，过滤掉一些杂质，更好的分离纯化的聚氨酯，在顶盖设置喷水装置，能够在反应釜工作完后，对反应釜的内腔进行有效的清洗，保证内腔清洁，方便操作，实用性更大。实用性更大。实用性更大。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜装置
，具体为一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。在聚氨酯对进行纯化加工时，通常都需要用到反应釜，但是现有的反应釜用的加料口通常不具备对物料进行加热的功能，且不方便清洗，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有反应釜中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜，本装置通过在反应釜的内壁设置有加热层，根据物料分离时所需要的温度，能够通过加热层对反应釜的内腔进行加热，从而对物料进行温度调节，同时反应釜内部设置有温度传感器，温度传感器能够对进料装置内部的温度数据进行检测，使工作人员能够直观的观察到该装置内部的温度数据，方便调节温度，通过在反应釜内腔设置过滤网，过滤掉一些杂质，更好的分离纯化的聚氨酯，在顶盖设置喷水装置，能够在反应釜工作完后，对反应釜的内腔进行有效的清洗，保证内腔清洁，方便操作，实用性更大。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜，其结构包括反应釜体、电机和水箱，所述反应釜体顶部设置有顶盖，所述反应釜体的右侧顶部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述顶盖中间设置所述电机，所述反应釜体的内壁上设置有加热层，所述顶盖的底部左侧设置有温度传感器，所述反应釜体的顶部左侧设置有进水口，所述反应釜体的左侧设置所述水箱，所述水箱的内腔设置有水泵，所述水箱的顶部中间设置有连接水管，所述水泵的输出端连通于连接水管，所述连接水管右端连接于进水口，所述进水口贯穿顶盖的左侧并延伸至其内壁，所述进水口左端设置有连通管，所述连通管的左端连接有喷水装置，所述反应釜体的内部设置有过滤网，所述温度传感器电性连接于控制面板，所述控制面板电性连接于加热层、水泵和所述电机。
[0008]作为本技术所述的一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜的一种优选方案，
其中：所述反应釜体具体采用碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金并通过热压工艺复合制成。
[0009]作为本技术所述的一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜的一种优选方案，其中：所述顶盖的中间右侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有端盖。
[0010]作为本技术所述的一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜体的底部设置有三根反应釜支撑架，所述水箱的底部设置有三根水箱支撑架。
[0011]作为本技术所述的一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜体的右侧底部设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀。
[0012]作为本技术所述的一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜的一种优选方案，其中：所述电机的底部中间输出端上设置有转轴，所述转轴上设置有多个搅拌杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在反应釜的内壁设置有加热层，根据物料分离时所需要的温度，能够通过加热层对反应釜的内腔进行加热，从而对物料进行温度调节，同时反应釜内部设置有温度传感器，温度传感器能够对进料装置内部的温度数据进行检测，使工作人员能够直观的观察到该装置内部的温度数据，方便调节温度，通过在反应釜内腔设置过滤网，过滤掉一些杂质，更好的分离纯化的聚氨酯，在顶盖设置喷水装置，能够在反应釜工作完后，对反应釜的内腔进行有效的清洗，保证内腔清洁，方便操作，实用性更大。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术反应釜内部结构示意图；
[0017]图3为本技术顶盖结构示意图。
[0018]图中：反应釜体100、顶盖110、进料口120、反应釜支撑架130、控制面板140、出料口150、电机200、转轴210、搅拌杆220、加热层230、温度传感器240、过滤网250、水箱300、水箱支撑架310、连接水管320、进水口 330、连通管340、喷水装置350。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜，包括反应釜体100、电机200和水箱300；
[0024]请参阅图1和图2，反应釜体100包括顶盖110、进料口120、反应釜支撑架130、控制面板140和出料口150，顶盖110安装在反应釜体100的顶部，进料口120安装在顶盖110中间的右侧，反应釜支撑架130安装在反应釜体 100的底部，控制面板140安装在反应釜体100的外壁右侧，出料口150安装在反应釜体100外壁的右侧底部，反应釜体100用于容纳物料，顶盖110用于封闭反应釜，进料口120用于向反应釜内投放物料，反应釜支撑架130用于支撑反应釜体100，控制面板140用于监控反应釜内腔的工作状态，对温度和电机200进行控制，出料口150用于排出分离完的物料；
[0025]请参阅图2，电机200包括转轴210、搅拌杆220、加热层230、温度传感器240和过滤网250，转轴210安装在电机200的底部中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分离纯化的聚氨酯树脂反应釜，其结构包括反应釜体(100)、电机(200)和水箱(300)，其特征在于：所述反应釜体(100)顶部设置有顶盖(110)，所述反应釜体(100)的右侧顶部设置有控制面板(140)，所述控制面板(140)上设置有显示屏，所述顶盖(110)中间设置所述电机(200)，所述反应釜体(100)的内壁上设置有加热层(230)，所述顶盖(110)的底部左侧设置有温度传感器(240)，所述反应釜体(100)的顶部左侧设置有进水口(330)，所述反应釜体(100)的左侧设置所述水箱(300)，所述水箱(300)的内腔设置有水泵，所述水箱(300)的顶部中间设置有连接水管(320)，所述水泵的输出端连通于连接水管(320)，所述连接水管(320)右端连接于进水口(330)，所述进水口(330)贯穿顶盖(110)的左侧并延伸至其内壁，所述进水口(330)左端设置有连通管(340)，所述连通管(340)的左端连接有喷水装置(350)，所述反应釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向荣，冯敏，
申请(专利权)人：宜兴良兴新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：