一种钢带毛边修理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带毛边修理机构，包括：基座，所述基座上对称设置有两个固定块，两个固定块之间构成进料通道，两个固定块上均沿自身长度方向设置有限位槽；两个割刀，分别设于一个限位槽内，且两个割刀的刀头朝向相对设置，所述割刀的刀头超出所述固定块位于所述进料通道内，两个割刀之间的间距为待修钢带的带宽；两个推抵件，分别与一个割刀相连，用以推动相连的割刀于对应的限位槽内滑动；且当割刀移动到指定位置时，所述推抵件与固定块保持相对固定并与割刀相抵以防止割刀倒退。通过推抵件推动相连的割刀滑动调节两个割刀之间的间距以适用于不同宽度的钢带。距以适用于不同宽度的钢带。距以适用于不同宽度的钢带。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带毛边修理机构


[0001]本技术涉及钢带修边加工
，更具体的说，涉及一种钢带毛边修理机构。

技术介绍

[0002]扁平钢运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等。故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求。传统上对扁平钢带的处理方法一般采用化学处理方法，使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。但是采用酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。
[0003]为了满足市场的需求，目前市面上出现了采用破磷辊对钢材表面进行除锈的设备，而为了提高除锈效果，破磷辊的辊面上附着钢带，钢带呈U形状并夹持固定有树脂状的研磨棍。而在钢带成型前需要通过钢带卷放卷进料，并由成型机进行加工成型。但是钢带的带边通常会带有毛刺构成毛边，在轧制的过程中，毛边会刺入研磨棍导致研磨棍断裂，也就给后期应用造成不利影响。申请号为“201721569883.3”专利中提出了一种通过在工作台两侧对称设置有割刀的不锈钢钢带的去毛边装置，通过割刀将钢带上的毛刺割掉。但是上述钢带的去毛边装置仍存在只适用于一种宽度的钢带，无法对其它宽度的钢带进行修边去毛刺的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种设置有两个割刀，两个割刀的刀头朝向相对设置，且每个割刀上均连接有推抵件用以推动相连的割刀滑动，当割刀移动到指定位置时，推抵件与割刀相抵以防止割刀倒退的钢带毛边修理机构，因为推抵件位置可以调整，所以使得割刀之间的间隔也得以变化，以适应不同宽度的钢带。
[0005]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种钢带毛边修理机构，包括：
[0007]基座，所述基座上对称设置有两个固定块，两个固定块之间构成进料通道，两个固定块上均沿自身长度方向设置有限位槽；
[0008]两个割刀，分别设于一个限位槽内，且两个割刀的刀头朝向相对设置，所述割刀的刀头超出所述固定块位于所述进料通道内，两个割刀之间的间距为待修钢带的带宽；
[0009]两个推抵件，分别与一个割刀相连，用以推动相连的割刀于对应的限位槽内滑动；且当割刀移动到指定位置时，所述推抵件与固定块保持相对固定并与割刀相抵以防止割刀倒退。
[0010]在进一步的方案中，所述割刀的刀头沿自身宽度方向设置有可插入钢带侧边的修边槽。通过修边槽容纳钢带的侧边，钢带的带边始终与割刀贴合，以提高修边效果。
[0011]在进一步的方案中，所述每个固定块上均设置有盖板，所述盖板盖于所述限位槽
的槽口。通过盖板防止割刀从限位槽中脱出。
[0012]在进一步的方案中，所述盖板与固定块可拆卸连接，便于割刀的更换。
[0013]在进一步的方案中，所述割刀的厚度大于所述限位槽的槽深，所述盖板的底部设置有容纳槽，所述容纳槽可与所述限位槽对合形成用以包裹所述割刀的容置腔。通过割刀的厚度大于所述限位槽的槽深，便于割刀的拿取更换。
[0014]在进一步的方案中，还包括第二螺杆，所述固定块上设置有第二螺纹孔，所述盖板上设置有定位孔，所述第二螺杆穿过所述定位孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0015]在进一步的方案中，所述推抵件为第一螺杆，所述固定块的侧壁设置固定板，所述固定板上有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述限位槽连通，所述第一螺杆穿过所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一螺杆的螺纹头与所述割刀相抵。
[0016]在进一步的方案中，所述限位槽的槽宽沿进料通道的进给方向逐渐缩小。
[0017]本技术同时提出一种钢带毛边修理装置，包括机架，所述机架的一侧壁上设置有上述任一方案中的钢带毛边修理机构，所述进料通道与基座所处的机架的侧壁相平行，且所述机架上还设置有用于承接碎屑的承接件，所述承接件位于所述进料通道下方的进料口。通过承接件承接修边产生的碎屑。
[0018]在进一步的方案中，所述承接件为两个涤纶丝，所述两个涤纶丝之间构成用于穿过钢带的进给通道，且所述涤纶丝上浸有润滑油。
[0019]有益效果
[0020]1、通过两个固定块在基座上对称设置，修边过程中钢带受到两侧的切削力是相抵的，使得钢带在输送过程中不会歪斜。
[0021]2、两个推抵件分别与一个割刀相连用以推动相连的割刀于对应的限位槽内滑动，当割刀于限位槽内滑动时，两个割刀之间相互靠近或远离，两个割刀之间的间距为待修钢带的带宽，通过推抵件推动相连的割刀滑动调节两个割刀之间的间距以适用于不同宽度的钢带。
[0022]3、且当割刀移动到指定位置时，所述推抵件与固定块保持相对固定并与割刀相抵以防止割刀倒退，保证割刀与钢带带边始终贴合，保证修边效果。
附图说明
[0023]图1为实施例1中钢带毛边修理机构的结构示意图；
[0024]图2为实施例1中钢带毛边修理机构的局部爆炸示意图；
[0025]图3为图2中A部分的放大图；
[0026]图4为实施例1中钢带毛边修理机构的正视图；
[0027]图5为实施例1中钢带毛边修理机构的侧视图；
[0028]图6为图5中A
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A的剖视图；
[0029]图7为实施例2中钢带毛边修理装置的局部结构示意图。
[0030]示意图中的标号说明：
[0031]2001
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钢带，13
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基座，14
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固定块，141
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限位槽，142
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第二螺纹孔，15
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进料通道，16
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割刀，161
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修边槽，17
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固定板，18
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螺母，181
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第一螺纹孔，19
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第一螺杆，20
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盖板，201
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定位孔，202
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容纳槽，21
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容置腔，22
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第二螺杆，23
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机架，24
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涤纶丝，25
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进给通道，26
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螺钉。
具体实施方式
[0032]为进一步了解本技术的内容，结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1：请参阅图1
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6，本实施例提出了一种钢带毛边修理机构，包括基座13，基座13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带毛边修理机构，其特征在于，包括：基座，所述基座上对称设置有两个固定块，两个固定块之间构成进料通道，两个固定块上均沿自身长度方向设置有限位槽；两个割刀，分别设于一个限位槽内，且两个割刀的刀头朝向相对设置，所述割刀的刀头超出所述固定块位于所述进料通道内，两个割刀之间的间距为待修钢带的带宽；两个推抵件，分别与一个割刀相连，用以推动相连的割刀于对应的限位槽内滑动；且当割刀移动到指定位置时，所述推抵件与固定块保持相对固定并与割刀相抵以防止割刀倒退。2.根据权利要求1所述的钢带毛边修理机构，其特征在于，所述割刀的刀头沿自身宽度方向设置有可插入钢带侧边的修边槽。3.根据权利要求1所述的钢带毛边修理机构，其特征在于，每个固定块上均设置有盖板，所述盖板盖于所述限位槽的槽口。4.根据权利要求3所述的钢带毛边修理机构，其特征在于，所述盖板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：