电子膨胀阀制造技术

一种电子膨胀阀，包括电机组件、阀芯组件以及连接件，电机组件轴向限位，电机组件与阀芯组件螺纹连接，阀芯组件包括限位部，连接件包括配合部，配合部与限位部限位配合，能够限制阀芯组件相对于连接件的周向转动，这样，阀芯组件的周向转动受到限制，有利于减少磨损。有利于减少磨损。有利于减少磨损。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
，具体涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]在汽车空调系统中，为提高工作介质的流量控制精度，采用电子膨胀阀作为节流元件，专利技术人已知有电子膨胀阀通过转子组件带动阀芯组件周向转动和轴向运动的结构，这样阀芯组件的磨损包括转动摩擦导致的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀，有利于减少阀芯组件的磨损。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种电子膨胀阀，包括驱动部件和阀芯部件，所述驱动部件与所述阀芯部件连接，所述驱动部件包括电机组件，所述电机组件通过所述驱动部件和所述阀芯部件轴向限位，所述阀芯部件包括阀芯组件和连接件，所述阀芯组件与所述电机组件螺纹连接，所述连接件与所述驱动部件连接，所述连接件包括第一安装腔，部分所述阀芯组件位于所述第一安装腔，所述阀芯组件包括限位部，所述连接件包括配合部，所述配合部与所述限位部限位配合，限制所述阀芯组件相对于所述连接件的周向转动。
[0006]本专利技术提供的一种电子膨胀阀，包括电机组件、阀芯组件以及连接件，电机组件轴向限位，电机组件与阀芯组件螺纹连接，阀芯组件包括限位部，连接件包括配合部，配合部与限位部限位配合，能够限制阀芯组件相对于连接件的周向转动，这样，阀芯组件的周向转动受到限制，有利于减少磨损。
【附图说明】
[0007]图1是电子膨胀阀的第一种实施方式的一个截面结构示意图；
>[0008]图2是图1中外壳体的一个截面结构示意图；
[0009]图3是图1中接线柱的一个立体结构示意图；
[0010]图4是图3的接线柱的一个截面结构示意图；
[0011]图5是图1中罩壳的一个立体结构示意图；
[0012]图6是图5的罩壳的一个截面结构示意图；
[0013]图7是图1中罩壳的另一方向的一个立体结构示意图；
[0014]图8是图1中电机组件的一个立体结构示意图；
[0015]图9是图8的电机组件的一个截面结构示意图；
[0016]图10是图1中连接件的一个立体结构示意图；
[0017]图11是图10的连接件的一个截面结构示意图；
[0018]图12是图1中阀芯组件的一个立体结构示意图；
[0019]图13是图12的阀芯组件的一个截面结构示意图；
[0020]图14是图1中阀座的一个截面结构示意图；
[0021]图15是图1中电子膨胀阀的一个局部放大截面结构示意图；
[0022]图16是电子膨胀阀的第二种实施方式的一个截面结构示意图；
[0023]图17是图16中连接件的一个立体结构示意图；
[0024]图18是图17的连接件的一个截面结构示意图；
[0025]图19是图16中电子膨胀阀的一个局部放大截面结构示意图；
[0026]图20是电子膨胀阀的第三种实施方式的一个截面结构示意图；
[0027]图21是图20中罩壳和接线柱组合的一个截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0029]参见图1，电子膨胀阀100包括控制部件1、驱动部件2、阀芯部件3以及阀座4，控制部件1与驱动部件2连接，并能够电连接和/或信号连接，驱动部件2与阀座4连接，至少部分阀芯部件3位于阀座4形成的安装腔，阀芯部件3与驱动部件2连接。
[0030]参见图1，控制部件1包括外壳体11、电路板12以及盖板13，外壳体11与盖板13分别注塑成型并固定连接，外壳体11或外壳体11与盖板13之间形成第一容纳腔111，电路板12位于第一容纳腔111；控制部件1还包括第一接口部14和第一插针15，第一接口部14与外壳体11一体注塑成型，第一接口部14形成第二容纳腔141，第一插针15的中部与外壳体11注塑固定，第一插针15的一端位于第一容纳腔111，与电路板12电连接和/或信号连接，第一插针15的另一端位于第二容纳腔141，与外界电连接和/或信号连接。参见图2，外壳体11还包括第三安装部112，第三安装部112形成第三安装腔113，第三安装腔113与第一容纳腔111连通设置，第三安装部112包括第四台阶部114和第三台阶部115，第三台阶部115比第四台阶部114靠近第一容纳腔111设置。
[0031]参见图1，驱动部件2包括接线柱21、罩壳22、电机组件23以及压紧螺母24。电机组件23位于罩壳22内，接线柱21的一端与罩壳22抵接，接线柱21与压紧螺母24螺纹连接。参见图3和图4，接线柱21包括柱体211、第二插针212以及玻璃烧结体213，以柱体211、第二插针212为嵌件，烧结形成玻璃烧结体213，实现柱体211、第二插针212以及玻璃烧结体213的连接为一体，玻璃烧结体213具有较好的承压能力，且密封性能好，玻璃烧结体213使接线柱21能更好的承受工作介质的压力，同时有利于防止工作介质经过接线柱21进入第一容纳腔111对电路板12造成损坏。柱体211包括第一侧部2111、第一凸缘部2112、第一定位面2113以及定位孔2114，第一侧部2111的外周面形成有外螺纹，第一定位面2113为平面，沿柱体211的轴向方向，第一凸缘部2112向内凹陷形成第一密封凹槽2115，第一密封凹槽2115形成第一槽腔，第二插针212的两端伸出柱体211设置。
[0032]参见图1，罩壳22位于电机组件23的外周，罩壳22的一端与控制部件1固定连接，罩壳22的另一端与阀座4固定连接。具体地，参见图5和图6，罩壳22包括第一端部221，第一端部221设置有第一通孔222，罩壳22形成容置腔223，第一通孔222与容置腔223连通设置，形成第一通孔222的侧壁面具有第一配合面224。参见图1，罩壳22的第一端部221位于第三安装腔113，第一端部221与第四台阶部114抵接；部分接线柱21位于罩壳22的容置腔223，位于容置腔223的部分接线柱21通过第一凸缘部2112与第一端部221的内侧抵接；另外部分接线
柱21穿过第一通孔222和第一端部221位于第一容纳腔111，至少接线柱21的部分第一侧部2111位于第一容纳腔111；第一配合面224与第一定位面2213贴合设置，用于对接线柱21进行定位和/或转动限位；压紧螺母24位于第一容纳腔111，压紧螺母24套设于第一侧部2111的径向外周，压紧螺母24的内周面设置有与第一侧部2111的外螺纹配合的内螺纹，旋转压紧螺母24，使压紧螺母24与第一侧部2221螺纹配合，压紧螺母24和第一凸缘部2112压紧罩壳22的第一端部221和外壳体11，从而实现罩壳22与控制部件1固定连接。进一步地，外壳体11与罩壳22之间、接线柱21与罩壳22之间还可以进行密封设置，具体地，参见图1，电子膨胀阀100包括第一密封圈5和第二密封圈6，部分第一密封圈5位于第一槽腔，并与第一密封凹槽2115和第一端部22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，包括驱动部件和阀芯部件，所述驱动部件与所述阀芯部件连接，所述驱动部件包括电机组件，所述电机组件通过所述驱动部件和所述阀芯部件轴向限位，所述阀芯部件包括阀芯组件和连接件，所述阀芯组件与所述电机组件螺纹连接，所述连接件与所述驱动部件连接，所述连接件包括第一安装腔，部分所述阀芯组件位于所述第一安装腔，所述阀芯组件包括限位部，所述连接件包括配合部，所述配合部与所述限位部限位配合，限制所述阀芯组件相对于所述连接件的周向转动。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述限位部为非旋转体，所述限位部包括限位部侧面，所述配合部包括配合部侧面，所述限位部侧面与所述配合部侧面贴合设置，限制所述阀芯组件相对于所述连接件的周向转动。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀芯部件还包括阀芯座，所述阀芯座与所述连接件固定连接或所述阀芯座与所述连接件一体成型，所述阀芯座包括阀口，沿所述第一安装腔的轴向方向，所述配合部的高度大于所述限位部的高度，所述阀芯组件在所述电机组件的作用下能够上下运动，所述阀芯组件在向上运动过程中能够与所述电机组件抵接，所述阀芯组...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一三八，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：