锌熔炼自动化炉渣处理回收系统技术方案

本实用新型专利技术属于炉渣回收再利用技术领域，提供了锌熔炼自动化炉渣处理回收系统，包括支撑平台、设置于熔炼炉中的锌渣自动耙出机、设置于支撑平台上的输送机构、第一分筛机构、破碎机、第二分筛机构、锌灰回收料斗、金属颗粒回收料斗和自动化控制装置；本实用新型专利技术的有益效果是：通过输送机构的作用，连续平稳地输送炉渣进入后续处理工序，避免锌灰散入空气中对环境造成污染，并且防止炉渣被其它物料污染。通过第一分筛机构与第二分筛机构的共同作用，将炉渣以150目为界彻底地分离成锌灰和金属颗粒。使炉渣的再利用率达到100％，减少经济浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
锌熔炼自动化炉渣处理回收系统


[0001]本技术属于炉渣回收再利用
，具体涉及锌熔炼自动化炉渣处理回收系统。

技术介绍

[0002]锌熔铸在较好的情况下所得浮渣有3～5％，有时还要多，这种浮渣一般含锌在85％左右。通常处理浮渣的方法有湿法和干法。湿法是将浮渣冷却后用球磨分离金属锌粒与氧化锌，分离出来的金属锌粒，或者单独熔化铸锭，或者与阴极锌一起熔化铸锭，球磨后的泥浆以沉清法分离固液体，回收氧化锌。干法是将浮渣送入干式球磨机，此球磨机系有孔壳，壳的四周有圆筒形筛网，球磨机与水平线略成倾斜，物料装入其中后由高端向低端移动，浮渣的大块在球磨机内被破坏，金属锌与氧化锌分开。这样的金属锌的大粒由球磨机的下部轴颈排出，细小金属锌粒和氧化锌一起落入下面的筛网，此筛网又分开金属锌粒(大于60目)与氧化锌(小于60目)。
[0003]无论是湿法还是干法，最后得到的金属锌粒都是直接返回熔铸炉铸成锌锭，但是从球磨机出来的锌粒，有很大一部分的较细金属颗粒粘附有大量的氧化锌，在重新熔炼时易氧化再次形成浮渣，造成回收率低，并且重复冶炼增加熔铸电耗。分离后的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锌熔炼自动化炉渣处理回收系统，其特征在于：包括支撑平台(1)、设置于熔炼炉中的锌渣自动耙出机(2)、设置于所述支撑平台(1)上的输送机构(3)、第一筛分机构(4)、破碎机(5)、第二筛分机构(6)、锌灰回收料斗(7)、金属颗粒回收料斗(8)、自动化控制装置(9)；所述锌渣自动耙出机(2)与所述输送机构(3)的一端连接，所述第一筛分机构(4)与所述输送机构(3)的另一端连接；所述第一筛分机构(4)有两层筛网，包括第一粗滤网、第一细滤网，经过第一粗滤网过滤出的粗颗粒直接落入所述金属颗粒回收料斗(8)中，第一粗滤网与第一细滤网之间的中颗粒落入所述破碎机(5)内，通过第一细滤网的细颗粒直接落入所述锌灰回收料斗(7)中；所述破碎机(5)的出料口与所述第二筛分机构(6)的进料口连接；所述第二筛分机构(6)有两层筛网，包括第二粗滤网、第二细滤网，经过第二粗滤网过滤出的粗颗粒、第二粗滤网与第二细滤网之间的中颗粒均直接落入所述金属颗粒回收料斗(8)中，通过第二细滤网的细颗粒直接落入所述锌灰回收料斗(7)中；所述锌渣自动耙出机(2)、所述输送机构(3)、所述第一筛分机构(4)、所述破碎机(5)、所述第二筛分机构(6)均与所述自动化控制装置(9)连接。2.根据权利要求1所述的锌熔炼自动化炉渣处理回收系统，其特征在于：所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟海军，周南方，
申请(专利权)人：中际山河科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：