一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置，包括工作台面、轮毂放置台、轮毂、模组安装座、X轴模组组件、Z轴模组固定件、拖链组件、Z轴模组组件、涂油膜组件安装座、涂油膜组件；模组安装座用于支撑X轴模组组件及其上各组件；X轴模组组件用于带动涂油膜组件沿X轴模组组件的滑座运动方向移动；Z轴模组组件用于带动涂油膜组件在垂直于工作台面的方向上移动；涂油膜组件用于在轮毂花键套与外层包铝交界部位添加油膜记号。与现有技术相比，本发明专利技术代替了人工涂油膜的工作，减少了人工操作的步骤，且避免了人工涂油膜不均匀，易浪费油墨的状况，提高了检测的效率及自动化程度，有效提高了油墨笔的利用率。有效提高了油墨笔的利用率。有效提高了油墨笔的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置


[0001]本专利技术具体涉及一种用于检测铝合金花键轮毂的中心花键套与外层包铝结合强度的设备的涂油膜装置，尤其涉及一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置。

技术介绍

[0002]铝合金花键轮毂中心圆柱形花键套为钢制，外层包铝为重力浇铸而成，该类轮毂主要检测花键套部位和外层包铝是否结合紧密。检测时需先在花键套与外层包铝结合处涂上油膜记号，再由三个工人相互配合，两人按住被测轮毂，一人使用带花键专用手摇测杆，对轮毂花键套进行加载。如果加载后，油膜记号处清晰显现出气泡及产生裂痕，则可判断花键套与外层包铝之间结合间隙过大，存在安全隐患，该轮毂可判断为次品。该检测方法对油膜涂抹的均匀性具有较高要求，如果涂抹不均将可能产生气泡和裂纹，引起误判。而且人工涂抹效率低，检测成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了改善上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置，其特征在于：包括工作台面、轮毂放置台、轮毂、模组安装座、X轴模组组件、Z轴模组固定件、拖链组件、Z轴模组组件、涂油膜组件安装座和涂油膜组件；所述轮毂放置台通过螺栓连接固定于所述工作台面上，其轴心线垂直于所述工作台面，且其上安置有所述待测轮毂；所述模组安装座通过螺栓连接固定于所述工作台面上；所述X轴模组组件通过螺栓连接固定于所述模组安装座的顶部，其滑座运动方向所在直线平行于所述工作台面且与所述轮毂放置台的轴心线相交；所述Z轴模组固定件通过螺栓连接的方式将所述Z轴模组组件固定于所述X轴模组组件的滑座上；所述Z轴模组组件的滑座运动方向垂直于所述工作台面；所述涂油膜组件安装座通过螺栓连接固定于所述Z轴模组组件的滑座上。2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置，其特征在于：所述X轴模组组件包括X轴轴向模组和X轴伺服电机；所述X轴轴向模组通过螺栓连接固定于所述模组安装座的顶部，且其输入端远离所述待测轮毂；所述X轴伺服电机通过螺栓连接固定于所述X轴轴向模组的输入端上，用于驱动所述X轴轴向模组，带动所述Z轴模组组件、所述涂油膜组件安装座和所述涂油膜组件沿所述X轴轴向模组的滑座运动方向移动。3.根据权利要求1所述的一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置，其特征在于：所述Z轴模组组件包括Z轴轴向模组和Z轴伺服电机；所述Z轴轴向模组通过螺栓连接固定于所述Z轴模组固定件上，并通过所述Z轴模组固定件，用螺栓连接的方式固定于所述X轴轴向模组的滑座上，且其输入端远离轮毂；所述Z轴伺服电机通过螺栓连接固定于所述Z轴轴向模组的输入端上，用于驱动所述Z轴轴向模组，带动所述涂油膜组件安装座和所述涂油膜组件沿Z轴轴向模组的滑座运动方向移动。4.根据权利要求1所述的一种用于轮毂花键套检测设备的全自动三轴涂油膜装置，其特征在于：所述涂油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬云，陈彦峰，王翔翔，姜源玥，孙翔，唐楚，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：发明
国别省市：