一种3D打印机成型平台升降结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降架、焊接推杆和固定罩，焊接推杆分别焊接设于升降架的一端，固定罩分别位于焊接推杆的上端，且固定罩的一端均通过螺丝与升降架连接，升降架的底部均活动连接有移动轮，升降架底部的一侧均固定连接有固定护板，固定护板下端的一侧均固定连接有焊接座。该种3D打印机成型平台升降结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，不仅可对成型的产品施以支撑提升，亦可对成型的产品施以进一步的成型辅助，以在对其进行支撑提升的同时，加速其成型效率，实用性强，并且本装置在实际使用时的稳定性强，在对成型产品施以长期支撑提升时，可降低对电能的损耗，同时增强了使用的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机成型平台升降结构


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其是涉及一种3D打印机成型平台升降结构。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]然而现有的3D打印机成型平台升降结构设计单一，在实际使用时，成型的产品在置于升降平台时，升降平台只能起到升降的作用，无法加速成型产品的进一步成型效率，同时现有的3D打印机成型平台升降结构使用的稳定性差，在长期对平台施以支撑的情况下，不仅需要耗费大量电能，且整体的可靠性亦不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种3D打印机成型平台升降结构，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0006]一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降架、焊接推杆和固定罩，所述焊接推杆分别焊接设于升降架的一端，所述固定罩分别位于焊接推杆的上端，且固定罩的一端均通过螺丝与升降架连接，所述升降架的底部均活动连接有移动轮，所述升降架底部的一侧均固定连接有固定护板，所述固定护板下端的一侧均固定连接有焊接座，所述焊接座的一端均固定连接有固定气缸，所述固定气缸的内侧均活动连接有液压杆，且液压杆的顶部分别固定连接有连接台，所述焊接座的一侧均设有焊接梁，且焊接梁的左右两端分别与焊接座焊接设置，所述焊接梁的中部固定连接有电机，所述固定罩的内侧均转动连接有叶扇，所述叶扇的一端均设有固定滤网，且固定滤网分别与升降架固定连接，所述连接台的一端均焊接有固定孔，且固定护板的表面分别均匀开设有穿孔，所述升降架内侧的一端分别均匀分布有小型制冷管，且小型制冷管分别与升降架固定连接。
[0007]优选的，所述固定滤网的数量均为2个，且固定孔的内侧直径均与穿孔的内侧直径保持一致。
[0008]优选的，所述穿孔分别依次为等距纵向排列分布，且连接台的一端均与固定护板贯穿连接。
[0009]优选的，所述小型制冷管分别位于固定滤网的一侧，且小型制冷管分别依次为等距纵向排列分布。
[0010]优选的，所述小型制冷管和叶扇、液压杆分别与电机电力连接。
[0011]优选的，所述连接台的顶部边缘与底部边缘具有13cm的高度差。
[0012]有益效果：
[0013](1)该种3D打印机成型平台升降结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，不仅可对成型的产品施以支撑提升，亦可对成型的产品施以进一步的成型辅助，以在对其进行支撑提升的同时，加速其成型效率，实用性强，并且本装置在实际使用时的稳定性强，在对成型产品施以长期支撑提升时，可降低对电能的损耗，同时增强了使用的可靠性。
[0014](2)该种3D打印机成型平台升降结构之优点在于：当在对成型的产品施以长期支撑提升时，在需要保持固定高度的提升时，可将外界的支撑杆插入穿孔以及固定孔内部，进而使连接台一端的固定孔可悬挂于支撑杆外，以使连接台保持高度的固定，以使外界的支撑杆可对连接台施以支撑，以降低本装置对电能的损耗，同时增强了稳定性。
[0015](3)其次：由于小型制冷管分别位于固定滤网的一侧，且由于小型制冷管分别依次为等距纵向排列分布，并且由于固定滤网的数量均为2个，使成型的产品在被提升到固定罩一端的高度时，可通过叶扇产生的风力对其进行吹拂，以加速成型的产品的表面仍然含有的部分或细微的水分，以进一步提高其成型质量，而通过均匀分布的小型制冷管可加速成型产品的冷却效率，以辅助加快成型速率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的叶扇和固定滤网局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的穿孔和固定孔结构示意图。
[0019]图4为本技术的小型制冷管结构示意图。
[0020]图1
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4中：1
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升降架；101
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穿孔；102
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小型制冷管；2
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焊接推杆；3
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固定罩；301
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叶扇；302
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固定滤网；4
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移动轮；5
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焊接座；6
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固定气缸；7
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液压杆；8
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固定护板；9
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连接台；901
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固定孔；10
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焊接梁；11
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电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降架1、焊接推杆2和固定罩3，焊接推杆2分别焊接设于升降架1的一端，固定罩3分别位于焊接推杆2的上端，且固定罩3的一端均通过螺丝与升降架1连接，升降架1的底部均活动连接有移动轮4，升降架1底部的一侧均固定连接有固定护板8，固定护板8下端的一侧均固定连接有焊接座5，焊接座5的一端均固定连接有固定气缸6，固定气缸6的内侧均活动连接有液压杆7，且液压杆7的顶部分别固定连接有连接台9，焊接座5的一侧均设有焊接梁10，且焊接梁10的左右两端分别与焊接座5焊接设置，焊接梁10的中部固定连接有电机11，固定罩3的内侧均转动连接有叶扇301，叶扇301的一端均设有固定滤网302，且固定滤网302分别与升降架1固定连接，连接台9的一端均焊接有固定孔901，且固定护板8的表面分别均匀开设有穿孔101，升降架1内侧的一端分别均匀分布有小型制冷管102，且小型制冷管102分别与升降架1固定连接。
[0023]进一步的，固定滤网302的数量均为2个，且固定孔901的内侧直径均与穿孔101的
内侧直径保持一致，通过此种设计，可便于外界支撑杆在插入于穿孔101内时能和固定孔901保持贯穿，进而对连接台9施以支撑并保持连接台9的高度固定。
[0024]进一步的，穿孔101分别依次为等距纵向排列分布，且连接台9的一端均与固定护板8贯穿连接，通过穿孔101分别依次为等距纵向排列分布的设计，可使连接台9能根据穿孔101分布的高度而被固定于相应的高度，而通过连接台9的一端均与固定护板8贯穿连接的设计，可便于外界的支撑杆与其一端的固定孔901连接。
[0025]进一步的，小型制冷管102分别位于固定滤网302的一侧，且小型制冷管102分别依次为等距纵向排列分布，可使叶扇301在对成型产品施以风力吹拂时，通过设有的固定滤网302可在一定程度上过滤灰尘，以避免灰尘被吹拂于成型产品表面。
[0026]进一步的，小型制冷管102和叶扇301、液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降架(1)、焊接推杆(2)和固定罩(3)，其特征在于，所述焊接推杆(2)分别焊接设于升降架(1)的一端，所述固定罩(3)分别位于焊接推杆(2)的上端，且固定罩(3)的一端均通过螺丝与升降架(1)连接，所述升降架(1)的底部均活动连接有移动轮(4)，所述升降架(1)底部的一侧均固定连接有固定护板(8)，所述固定护板(8)下端的一侧均固定连接有焊接座(5)，所述焊接座(5)的一端均固定连接有固定气缸(6)，所述固定气缸(6)的内侧均活动连接有液压杆(7)，且液压杆(7)的顶部分别固定连接有连接台(9)，所述焊接座(5)的一侧均设有焊接梁(10)，且焊接梁(10)的左右两端分别与焊接座(5)焊接设置，所述焊接梁(10)的中部固定连接有电机(11)，所述固定罩(3)的内侧均转动连接有叶扇(301)，所述叶扇(301)的一端均设有固定滤网(302)，且固定滤网(302)分别与升降架(1)固定连接，所述连接台(9)的一端均焊接有固定孔(901)，且固定护板(8)的表面分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华良，
申请(专利权)人：黑龙江九野文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：