一种铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材，包括横向部和竖向部，横向部与竖向部相互连接，横向部的上侧设有第一安装槽，第一安装槽呈外窄内宽结构，竖向部的右侧设有第二安装槽，第二安装槽呈外窄内宽结构，竖向部的左侧设有第三安装槽，第三安装槽呈外窄内宽结构。本实用新型专利技术的铝型材能满足机械设备各构件的安装连接，并具有加工方便快捷、生产效率高的特点，有利于批量化标准化生产。量化标准化生产。量化标准化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材


[0001]本技术属于铝型材
，涉及一种铝型材。

技术介绍

[0002]目前，很多机械设备的安装连接件一般采用钢板制作而成，为了实现安装连接，需在安装连接件上打孔。这种安装连接件的不足点是：加工麻烦，加工效率低下，不利于大批量标准化生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种加工方便快捷的铝型材，以满足机械设备各构件的安装连接。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝型材，包括横向部和竖向部，所述横向部与所述竖向部相互连接，所述横向部的上侧设有第一安装槽，所述第一安装槽呈外窄内宽结构，所述竖向部的右侧设有第二安装槽，所述第二安装槽呈外窄内宽结构，所述竖向部的左侧设有第三安装槽，所述第三安装槽呈外窄内宽结构。
[0005]进一步的，所述铝型材的外形呈形。
[0006]进一步的，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的横截面均呈“凸”形。
[0007]进一步的，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均在所述铝型材的长度方向上贯通。
[0008]进一步的，所述第二安装槽的数量为两个。
[0009]进一步的，所述竖向部的下侧设有第四安装槽，所述第四安装槽呈外窄内宽结构。
[0010]进一步的，所述第四安装槽的横截面均呈“凸”形。
[0011]进一步的，所述第四安装槽在所述铝型材的长度方向上贯通。
[0012]本技术有益效果：本技术的铝型材，其横向部上侧、竖向部左侧和右侧均设有横截面呈内窄外宽的安装槽，从而满足机械设备各构件的安装连接，铝型材上不需打孔，采用现有的铝型材生产工艺即可大批量标准化生产，因此本技术的铝型材的加工方便快捷，生产效率高，并有利于批量化标准化生产。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的铝型材的主视图。
[0014]图2是本技术实施例的铝型材的立体图。
[0015]图3是本技术实施例的铝型材的应用于窑炉机的传动装置时的结构示意图。
[0016]图4是图3中A的放大视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]铝型材1、安装座2、支撑座3、支撑板4；
[0019]横向部11、竖向部12；
[0020]第一安装槽111
[0021]第二安装槽121、第三安装槽122、第四安装槽123；
[0022]第一连接螺母21；
[0023]第二连接螺母31、支撑脚32；
[0024]第三连接螺母41。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和2所示，本实施例的铝型材1，该铝型材1的外形呈形，其包括横向部11和竖向部12，横向部11与竖向部12相互连接。
[0027]横向部11的上侧加工有横截面呈“凸”形的第一安装槽111，第一安装槽111呈外窄内宽结构，第一安装槽111在铝型材1的长度方向上贯通。竖向部12的右侧加工有两个横截面呈“凸”形的第二安装槽121，第二安装槽121呈外窄内宽结构，第二安装槽121在铝型材1的长度方向上贯通。竖向部12的左侧加工有横截面呈“凸”形的第三安装槽122，第三安装槽122呈外窄内宽结构，第三安装槽122在铝型材1的长度方向上贯通。竖向部12的下侧加工有横截面均呈“凸”形的第四安装槽123，第四安装槽123呈外窄内宽结构，第四安装槽123在铝型材1的长度方向上贯通。
[0028]本实施例的铝型材1应用于窑炉机的传动装置时如图3和图4所示，铝型材1的上侧设有用于安装转轴的安装座2、铝型材1的右侧设有支撑座3，铝型材1的左侧设有支撑板4，第一安装槽11内装有第一连接螺母21、第二安装槽121内装有第二连接螺母31、第三安装槽122内装有第三连接螺母41，安装座2上的螺杆与第一连接螺母21连接从而实现安装座2安装于铝型材1，支撑座3上的螺杆与第二安装槽121连接从而实现支撑座3安装于铝型材1，支撑板4的螺杆与第三连接螺母41连接从而实现支撑板4安装于铝型材1。支撑座3上设有支撑脚32，第四安装槽123内装有第四连接螺母(附图未示出)，支撑脚32上的螺杆与第四连接螺母连接，通过支撑脚32上的螺杆即可微调支撑脚32与铝型材1之间的距离。
[0029]本技术的铝型材，其横向部上侧、竖向部左侧和右侧均设有横截面呈内窄外宽的安装槽，从而满足机械设备各构件的安装连接，铝型材上不需打孔，采用现有的铝型材生产工艺即可大批量标准化生产，因此本技术的铝型材的加工方便快捷，生产效率高，并有利于批量化标准化生产。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材，其特征在于，包括横向部(11)和竖向部(12)，所述横向部(11)与所述竖向部(12)相互连接，所述横向部(11)的上侧设有第一安装槽(111)，所述第一安装槽(111)呈外窄内宽结构，所述竖向部(12)的右侧设有第二安装槽(121)，所述第二安装槽(121)呈外窄内宽结构，所述竖向部(12)的左侧设有第三安装槽(122)，所述第三安装槽(122)呈外窄内宽结构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材，其特征在于，所述铝型材(1)的外形呈形。3.根据权利要求1所述的一种铝型材，其特征在于，所述第一安装槽(111)、第二安装槽(121)和第三安装槽(122)的横截面均呈“凸”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫负春，
申请(专利权)人：佛山市钜鹿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：