一种可调节角度的采光顶制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑与装修技术领域，具体涉及一种可调节角度的采光顶，包括立柱和相对设置的两块玻璃板，两块玻璃板的相对边缘的端面上均包覆有铝合金附框，每个铝合金附框的底部均固定有挂钩，立柱的外侧套设有铝合金外框，铝合金外框通过一压块和螺栓固定于立柱的外侧，铝合金外框的顶部对应挂钩的位置开设有沟槽，压块的底部嵌入挂钩的内侧，挂钩的外侧嵌入沟槽内。本实用新型专利技术的采光顶通过将压块的底部嵌入挂钩的内侧，挂钩的外侧嵌入沟槽内，挂钩相对压块的底部活动连接，使得玻璃板能在一定范围的角度内进行调节，且整个采光顶做法统一，有利于现场安装及加工。有利于现场安装及加工。有利于现场安装及加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的采光顶


[0001]本技术涉及建筑与装修
，具体涉及一种可调节角度的采光顶。

技术介绍

[0002]随着建筑设计和安装技术的日益提高，玻璃采光顶被越来越多的建筑物所采用，其不仅能够提高建筑物的外形美观的设计要求，还能够解决建筑物的日常采光问题。现有设计中，不因对玻璃幕采光顶的遮阳、遮雨性能有要求，同时还要求有较好的可调节和采光性能，这势必增加现有玻璃采光顶的设计和安装难度。因为在满足玻璃采光顶进行多角度可调的同时，还应该避免雨水以及凝结水对建筑物内造成负面影响。这就导致现有的可调角度式玻璃采光顶的支撑和调节型材较为复杂和大幅度增加，为施工带来很多不便。
[0003]且现有的采光顶玻璃一般采用钢化玻璃，具有透明、机械强度高和防暴等特性，但其外层在下雨天容易积水，影响视野，而内层也容易沾上指纹和灰尘。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种可调节角度的采光顶。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种可调节角度的采光顶，包括立柱和相对设置的两块玻璃板，两块玻璃板的相对边缘的端面上均包覆有铝合金附框，每个铝合金附框的底部均固定有挂钩，立柱的外侧套设有铝合金外框，铝合金外框通过一压块和螺栓固定于立柱的外侧，铝合金外框的顶部对应挂钩的位置开设有沟槽，压块的底部嵌入挂钩的内侧，挂钩的外侧嵌入沟槽内；所述玻璃板由外钢化玻璃、隔条组件和内夹胶玻璃构成，外钢化玻璃和内夹胶玻璃分别位于隔条组件的前后两面，隔条组件为充入分子筛的间隔铝条，形成闭环，外钢化玻璃和内夹胶玻璃之间形成封闭的中空腔体，中空腔体内充入氩气，内夹胶玻璃包括由外到内依次贴合的第一钢化玻璃、PVB胶片和第二钢化玻璃；外钢化玻璃的外表面涂覆有透明整理剂层，外钢化玻璃的内表面贴合有防晒膜，第二钢化玻璃的内表面贴合有防紫外线光学膜，第一钢化玻璃的外表面设置有透明保护层，透明保护层包括由外到内依次设置的有保温层、耐磨层和防指纹层。
[0006]进一步的，两个所述铝合金附框之间填塞有泡沫块，并通过胶水粘接密封。
[0007]进一步的，所述玻璃板通过中性硅酮结构密封胶与铝合金附框粘接。
[0008]本技术的有益效果在于：本技术的采光顶通过将压块的底部嵌入挂钩的内侧，挂钩的外侧嵌入沟槽内，挂钩相对压块的底部活动连接，使得玻璃板能在一定范围的角度内进行调节，且整个采光顶做法统一，有利于现场安装及加工。
[0009]本技术的采光顶通过采用钢化夹胶中空玻璃，由于PVB胶片有良好的粘结性、韧性和透光性，在夹胶玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，胶片会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB胶片上，不会飞溅伤人，从而保证了优良的安全性能，因此，从整体上提升了中空玻璃安全使用性能及其隔热和隔音效果；且通过在外钢化玻璃的外表面涂覆有透明整
理剂层，能拒水、防油、防污，且易去污、易洗、耐用、健康、环境友好；通过在外钢化玻璃的内表面贴合有防晒膜，可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象；通过在第二钢化玻璃的内表面贴合有防紫外线光学膜，具有良好的抗紫外线效果；通过采用透明保护层，对玻璃内部的起到良好的保护作用，具有耐磨的特性，不易因外界摩擦的影响而磨损；保温层提高了中空玻璃的保温性能，耐磨层可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防指纹层可以减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁的能力，具有出色的防污性、拒水拒油性和耐久性。
附图说明
[0010]图1是本技术调节前的结构示意图。
[0011]图2是本技术调节后的结构示意图。
[0012]图3是本技术所述玻璃板的结构示意图。
[0013]附图标记为：立柱1、铝合金附框2、挂钩21、铝合金外框3、沟槽31、压块4、螺栓41、泡沫块5；
[0014]玻璃板10、外钢化玻璃101、隔条组件102、内夹胶玻璃103、中空腔体104、第一钢化玻璃105、PVB胶片106、第二钢化玻璃107、透明整理剂层108、防晒膜109、防紫外线光学膜110、透明保护层111、保温层112、耐磨层113、防指纹层114。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
‑
3对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0016]见图1
‑
3，一种可调节角度的采光顶，包括立柱1和相对设置的两块玻璃板10，两块玻璃板10的相对边缘的端面上均包覆有铝合金附框2，每个铝合金附框2的底部均固定有挂钩21，立柱1的外侧套设有铝合金外框3，铝合金外框3通过一压块4和螺栓41固定于立柱1的外侧，铝合金外框3的顶部对应挂钩21的位置开设有沟槽31，压块4的底部嵌入挂钩21的内侧，挂钩21的外侧嵌入沟槽31内。本技术的采光顶通过将压块4的底部嵌入挂钩21的内侧，挂钩21的外侧嵌入沟槽31内，挂钩21相对压块4的底部活动连接，使得玻璃板10能在一定范围的角度内进行调节，且整个采光顶做法统一，有利于现场安装及加工。
[0017]所述玻璃板10由外钢化玻璃101、隔条组件102和内夹胶玻璃103构成，外钢化玻璃101和内夹胶玻璃103分别位于隔条组件102的前后两面，隔条组件102为充入分子筛的间隔铝条，形成闭环，外钢化玻璃101和内夹胶玻璃103之间形成封闭的中空腔体104，中空腔体104内充入氩气，内夹胶玻璃103包括由外到内依次贴合的第一钢化玻璃105、PVB胶片106和第二钢化玻璃107；外钢化玻璃101的外表面涂覆有透明整理剂层108，外钢化玻璃101的内表面贴合有防晒膜109，第二钢化玻璃107的内表面贴合有防紫外线光学膜110，第一钢化玻璃105的外表面设置有透明保护层111，透明保护层111包括由外到内依次设置的有保温层112、耐磨层113和防指纹层114。隔条组件102的外沿通过硅酮耐候密封胶连接密封，透明整理剂层108包括拒水拒油基和亲水基，保温层112为PE保温膜，耐磨层113为氧化铝薄膜，防指纹层114为纳米级聚四氟乙烯层，纳米级聚四氟乙烯层上表面分布有若干纳米级的乳突。乳突的设置使水/油无法与纳米级聚四氟乙烯层表面直接接触，从而使抗指纹层的表面呈
现良好的疏水及疏油性，达到防指纹效果。
[0018]本技术的采光顶通过采用钢化夹胶中空玻璃，由于PVB胶片106有良好的粘结性、韧性和透光性，在夹胶玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，胶片会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB胶片106上，不会飞溅伤人，从而保证了优良的安全性能，因此，从整体上提升了中空玻璃安全使用性能及其隔热和隔音效果；且通过在外钢化玻璃101的外表面涂覆有透明整理剂层108，能拒水、防油、防污，且易去污、易洗、耐用、健康、环境友好；通过在外钢化玻璃101的内表面贴合有防晒膜109，可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象；通过在第二钢化玻璃107的内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的采光顶，其特征在于：包括立柱和相对设置的两块玻璃板，两块玻璃板的相对边缘的端面上均包覆有铝合金附框，每个铝合金附框的底部均固定有挂钩，立柱的外侧套设有铝合金外框，铝合金外框通过一压块和螺栓固定于立柱的外侧，铝合金外框的顶部对应挂钩的位置开设有沟槽，压块的底部嵌入挂钩的内侧，挂钩的外侧嵌入沟槽内；所述玻璃板由外钢化玻璃、隔条组件和内夹胶玻璃构成，外钢化玻璃和内夹胶玻璃分别位于隔条组件的前后两面，隔条组件为充入分子筛的间隔铝条，形成闭环，外钢化玻璃和内夹胶玻璃之间形成封闭的中空腔体，中空腔体内充入氩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何日星，马腾飞，郭琳滟，刘少庞，
申请(专利权)人：广东惠亚智慧建造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：