一种用于贴标机的瓶子摆正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于贴标机的瓶子摆正装置，包含机箱，所述机箱的内底面设置有第一固定块的底端，且第一固定块的上端贯穿设置有第一轴杆的表面，所述第一轴杆表面通过传动机构与贴标机构的底面相连接，且第三轴杆的下端通过贴标机构的底端贯穿伸入至传动机构的内部，所述第三轴杆的上端贯穿贴标机构的一侧设置，且贴标机构另一侧的上下两端设置有伸缩机构的一端，所述伸缩机构的另一端设置于机箱的内表面，且第二轴杆的上下两端贯穿2个伸缩机构的上下表面设置。该贴标机便于通过摆正装置将瓶子摆正，便于一体化的操作，从而保证了贴标机工作效率的极大发挥，并且降低了一定的劳动成本。的劳动成本。的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴标机的瓶子摆正装置


[0001]本技术涉及摆正装置相关
，具体为一种用于贴标机的瓶子摆正装置。

技术介绍

[0002]贴标机是一种将成卷的不干胶纸标签粘贴在瓶子上的一种设备，是现代化包装过程的重要组成部分，优化了旧式生产过程中的手动或半自动贴标的形式，并且极大的提高工作效率；
[0003]但是现有的贴标机不便于通过摆正装置将瓶子摆正，不便于一体化的操作，使得贴标机的工作过程中存在贴歪、贴不平和漏贴等的失误，导致贴标机的工作质量不高，致使人们需要投入一定的劳动力来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于贴标机的瓶子摆正装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的贴标机不能通过摆正装置将瓶子摆正和一体化的操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于贴标机的瓶子摆正装置，包含机箱，所述机箱的内底面设置有第一固定块的底端，且第一固定块的上端贯穿设置有第一轴杆的表面，所述第一轴杆表面通过传动机构与贴标机构的底面相连接，且第三轴杆的下端通过贴标机构的底端贯穿伸入至传动机构的内部，所述第三轴杆的上端贯穿贴标机构的一侧设置，且贴标机构另一侧的上下两端设置有伸缩机构的一端，所述伸缩机构的另一端设置于机箱的内表面，且第二轴杆的上下两端贯穿2个伸缩机构的上下表面设置，所述贴标机构的表面设置有凸轮的表面，且第二轴杆的表面贯穿凸轮设置，且凸轮设置于2个伸缩机构之间，所述第二轴杆的上端通过机箱的顶端贯穿伸出至调节把手的内部，且第二轴杆的底端通过第一蜗轮蜗杆机构设置于机箱的内底面，所述第一轴杆一端的表面通过第一蜗轮蜗杆机构与第二轴杆的下端连接，且第一轴杆的一端通过第一蜗轮蜗杆机构设置于机箱一侧的内表面，所述第一轴杆另一端的表面通过第二蜗轮蜗杆机构与第四轴杆相连接，且第一轴杆的另一端设置于机箱另一侧的内表面，所述第四轴杆的底端设置于机箱的内底面，且第四轴杆的表面贯穿设置有2个凸轮，且第二固定块设置于2个凸轮之间，所述第四轴杆贯穿第二固定块的上下表面设置，且第四轴杆的顶端设置于机箱的内顶端，所述第二固定块的一侧设置于机箱另一侧的内表面，且第二固定块的另一侧设置有摆正机构，且摆正机构和贴标机构均设置于机箱的内部。
[0006]优选的，所述传动机构包含第三固定块、花键块、套杆、第一齿轮和第二齿轮，且花键块设置于第一轴杆的表面，所述花键块的外表面设置于套杆的内表面，且套杆一端贯穿设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第三轴杆的底端贯穿第二齿轮设置，所述套杆的外表面贯穿第三固定块的下端设置，且第三固定块的上端设置于贴标机构的底面，且第一齿轮设置于第二齿轮和第三固定块之间。
[0007]优选的，所述第一轴杆的轴线与第二轴杆和第四轴杆的轴线垂直，且第二轴杆和第四轴杆的轴芯互相平行。
[0008]优选的，所述伸缩机构包含连接块、连接杆、第一弹簧和第二弹簧，且第二轴杆的表面贯穿连接块的上下表面设置，所述连接块的一端设置于机箱的内表面，且连接块的另一端设置有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过第二弹簧与贴标机构相连接，且连接杆的表面通过第一弹簧与贴标机构一端的内表面相连接。
[0009]优选的，所述贴标机构包含贴标模具、支撑框、连接槽块、第四固定块和第一弧块，且第三轴杆的表面贯穿贴标模具设置，所述第三轴杆的顶端设置于支撑框的内顶面，且第三轴杆的底端通过支撑框的下部贯穿伸入至传动机构的内部，所述支撑框一侧上下两端设置有2个连接槽块的一端，且连接槽块的另一端设置有伸缩机构，所述支撑框一侧的表面设置有第四固定块的一端，且第四固定块的另一端设置有第一弧块的一面，且第一弧块的另一面设置有凸轮的表面。
[0010]优选的，所述摆正机构包含第二弧块、摆正夹具、第三弹簧和移动块，且摆正夹具一侧的上下两端通过第二弧块与凸轮相连接，所述摆正夹具一侧的表面通过第三弹簧与第二固定块的端部相连接，且2个第三弹簧之间设置有移动块，所述移动块的一侧设置于摆正夹具上，且移动块的另一端贯穿第二固定块的一端设置。
[0011]优选的，所述通槽的面积大于第二书写板的面积，且通槽的长度小于2个限位箱之间距离的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴标机便于通过摆正装置将瓶子摆正，便于一体化的操作，从而保证了贴标机工作效率的极大发挥，并且降低了一定的劳动成本：
[0013]1、通过将调节把手旋转带动第二轴杆转动，使得第二轴杆上的凸轮对贴标机构上第一弧块进行推动，通过第二轴杆下端的第一蜗轮蜗杆机构带动第一轴杆转动，使得第一轴杆表面的传动机构运作，使得贴标机构进行工作，同时，通过第一轴杆的另一端带动第二蜗轮蜗杆机构上的第四轴杆转动，使得第四轴杆上的凸轮旋转推动第二弧块移动，通过摆正夹具的凹槽刚好在瓶子的另一侧进行夹紧，使得瓶子在贴标过程中平稳的放置。
[0014]2、通过将调节把手旋转带动第二轴杆转动，使得第二轴杆下端的第一蜗轮蜗杆机构带动第一轴杆转动，通过第一轴杆的另一端带动第二蜗轮蜗杆机构上的第四轴杆转动，使得贴标机构和摆正机构能够同时运行，完成一体化的操作，减少能源的消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术传动机构结构示意图；
[0019]图5为本技术伸缩机构结构示意图；
[0020]图6为本技术贴标机构结构示意图；
[0021]图7为本技术摆正机构结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、第一固定块；3、传动机构；301、第三固定块；302、花键块；303、套
杆；304、第一齿轮；305、第二齿轮；4、第一轴杆；5、第一蜗轮蜗杆机构；6、凸轮；7、第二轴杆；8、伸缩机构；801、连接块；802、连接杆；803、第一弹簧；804、第二弹簧；9、调节把手；10、贴标机构；1001、贴标模具；1002、支撑框；1003、连接槽块；1004、第四固定块；1005、第一弧块；11、第三轴杆；12、摆正机构；1201、第二弧块；1202、摆正夹具；1203、第三弹簧；1204、移动块；13、第二固定块；14、第四轴杆；15、第二蜗轮蜗杆机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，技术提供一种技术方案：一种用于贴标机的瓶子摆正装置，包含机箱1、第一固定块2、传动机构3、第三固定块301、花键块302、套杆303、第一齿轮304、第二齿轮305、第一轴杆4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴标机的瓶子摆正装置，包含机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内底面设置有第一固定块（2）的底端，且第一固定块（2）的上端贯穿设置有第一轴杆（4）的表面，所述第一轴杆（4）表面通过传动机构（3）与贴标机构（10）的底面相连接，且第三轴杆（11）的下端通过贴标机构（10）的底端贯穿伸入至传动机构（3）的内部，所述第三轴杆（11）的上端贯穿贴标机构（10）的一侧设置，且贴标机构（10）另一侧的上下两端设置有伸缩机构（8）的一端，所述伸缩机构（8）的另一端设置于机箱（1）的内表面，且第二轴杆（7）的上下两端贯穿2个伸缩机构（8）的上下表面设置，所述贴标机构（10）的表面设置有凸轮（6）的表面，且第二轴杆（7）的表面贯穿凸轮（6）设置，且凸轮（6）设置于2个伸缩机构（8）之间，所述第二轴杆（7）的上端通过机箱（1）的顶端贯穿伸出至调节把手（9）的内部，且第二轴杆（7）的底端通过第一蜗轮蜗杆机构（5）设置于机箱（1）的内底面，所述第一轴杆（4）一端的表面通过第一蜗轮蜗杆机构（5）与第二轴杆（7）的下端连接，且第一轴杆（4）的一端通过第一蜗轮蜗杆机构（5）设置于机箱（1）一侧的内表面，所述第一轴杆（4）另一端的表面通过第二蜗轮蜗杆机构（15）与第四轴杆（14）相连接，且第一轴杆（4）的另一端设置于机箱（1）另一侧的内表面，所述第四轴杆（14）的底端设置于机箱（1）的内底面，且第四轴杆（14）的表面贯穿设置有2个凸轮（6），且第二固定块（13）设置于2个凸轮（6）之间，所述第四轴杆（14）贯穿第二固定块（13）的上下表面设置，且第四轴杆（14）的顶端设置于机箱（1）的内顶端，所述第二固定块（13）的一侧设置于机箱（1）另一侧的内表面，且第二固定块（13）的另一侧设置有摆正机构（12），且摆正机构（12）和贴标机构（10）均设置于机箱（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于贴标机的瓶子摆正装置，其特征在于：所述传动机构（3）包含第三固定块（301）、花键块（302）、套杆（303）、第一齿轮（304）和第二齿轮（305），且花键块（302）设置于第一轴杆（4）的表面，所述花键块（302）的外表面设置于套杆（303）的内表面，且套杆（303）一端贯穿设置有第一齿轮（304），所述第一齿轮（304）啮合连接有第二齿轮（305），且第三轴杆（11）的底端贯穿第二齿轮（305）设置，所述套杆（303）的外表面贯穿第三固定块（301）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾烨，郭翰林，李涛涛，
申请(专利权)人：贾烨，
类型：新型
国别省市：