用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，属于检测装置技术领域。本实用新型专利技术包括左检测机构和右检测机构；左检测机构包括左支座，设置在左支座上、与左支座水平滑动配合的左驱动机构，设置在左驱动机构上、用于纵向伸缩的第一液压机构，设置在第一液压机构上的

【技术实现步骤摘要】
用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置


[0001]一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，用于钢筋腐蚀情况的检测，属于检测装置


技术介绍

[0002]伴随着建筑业的不断发展，钢筋施工技术在房屋建筑工程中的地位越来越突出，直接关系到建筑工程的最终施工质量效果和应用价值。钢筋保护层厚度在工程实际中不满足设计和规范要求时，会出现严重的质量问题，特别是现浇框架结构主次梁上部、悬挑结构受力钢筋、现浇楼板的受力负筋构件等部位，保护层的变化直接影响结构受力情况变化；对柱主筋而言，如果主钢筋在位置控制上把握不好，将会导致钢筋出现位置偏移和受力情况的变化。因此在建筑出现裂缝，钢筋暴露在外时，钢筋容易被氧化，出现腐蚀的情况。
[0003]建筑物出现裂缝不大时，通常情况下是无法及时发现的，等发现或去维护时，此时的钢筋的腐蚀程度就不得而知，如果单纯的采用填补裂缝的方法来修补裂缝时，若钢筋存在严重的腐蚀情况时，填补后，存在如下问题：
[0004]由于钢筋直径变小，承载能力变弱，有筋面积减小，容易出现二次裂缝；
[0005]若相邻处，裂缝位置过多，由于钢筋承载能力变弱，还容易引起建筑物塌陷的问题。
[0006]现有技术虽然有对钢筋腐蚀的情况进行检测的设备，存在如下技术问题：
[0007]一、需要将钢筋从混凝土中切割出来进行检测，若检测的点位过多，容易破坏混凝土中的钢结构；
[0008]二、检测设备过程庞大，或检测步骤过于复杂，不能快速得到钢筋的检测结果，即不便于当场检测、当场维护。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，解决现有技术中对钢筋腐蚀检测的检测设备，不能直接对混凝土中的钢筋进行检测；或检测设备过程庞大，或检测步骤过于复杂，不能快速得到钢筋的检测结果，即不便于当场检测、当场维护的问题。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0011]一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，包括左检测机构和与左检测机构相配合、对钢筋的圆周面进行点位检测的右检测机构；
[0012]左检测机构包括左支座，设置在左支座上、与左支座水平滑动配合的左驱动机构，设置在左驱动机构上、用于纵向伸缩的第一液压机构，设置在第一液压机构上的
“┓”
支架，设置在
“┓”
支架上、检测钢筋腐蚀程度的左测量结构；
[0013]右检测机构包括右支座，设置在右支座上、与右支座水平滑动配合的右驱动机构，设置在右驱动机构上、用于纵向伸缩的第二液压机构，设置在第二液压机构上的
“┏”
支架，
设置在
“┏”
支架上、检测钢筋腐蚀程度的右测量结构；
[0014]所述左测量结构和右测量结构构成环形结构对钢筋的圆周面进行点位检测。
[0015]进一步，所述左测量结构和右测量结构分别包括与钢筋相配合的半圆形环形结构，半圆形环形结构上设置有多个第一通孔，各第一通孔内设置有、用于检测钢筋的圆周面的腐蚀情况的针杆，所述针杆与第一通孔滑动配合。
[0016]进一步，所述针杆上设置有刻度。
[0017]进一步，所述针杆的两端设置有防止针杆脱离对应的第一通孔的端头。
[0018]进一步，所述半圆形环形结构包括内层环形结构和外层环形结构，内层环形结构和外层环形结构之间有收纳针杆的间隙，所述第一通孔设置在内层环形结构上。
[0019]进一步，所述外层环形结构上设置有与第一通孔相对应的第二通孔。
[0020]进一步，所述
“┓”
支架包括第一横向支架和第一纵向支架，第一横向支架的一端与第一液压机构相连接，另一端与第一纵向支架相连接，左测量结构设置在第一纵向支架上；
[0021]所述
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支架包括第二横向支架和第二纵向支架，第二横向支架的一端与第二液压机构相连接，另一端与第二纵向支架相连接，右测量结构设置在第二纵向支架上。
[0022]进一步，所述第一纵向支架和第二纵向支架为柱形结构、板状结构或液压结构。
[0023]进一步，所述左测量结构和右测量结构分别包括与钢筋相配合的半圆形环形结构，设置在半圆形环形结构的内壁上的伸缩杆。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0025]一、本技术通过左检测机构中的左驱动机构、第一液压机构控制左测量结构向右移动或向下移动并与钢筋的左侧进行按压接触；右检测机构中的右驱动机构、第二液压机构控制右测量结构向左移动或向下移动并与钢筋的左侧进行按压接触，即可通过左测量结构和右测量结构对钢筋进行点位检测，可从不同角度检测钢筋的腐蚀程度；
[0026]二、本技术通过半圆形环形结构、半圆形环形结构上设置的第一通孔和与第一通孔相配合的针杆，由于钢筋出现腐蚀情况时，针杆与钢筋按压接触的时间点也会存在差异，针杆在第一通孔中滑动的距离也存在差异，即可通过各第一通孔上针杆的滑动距离来实现钢筋点位检测，不仅检测准确，而且能精确的判断检测位置上钢筋圆周面上的各点位；
[0027]三、本技术中针杆上设置刻度的目的是为了能够让检测人员能直观的看到钢筋的腐蚀深度，以便于进行后续的维护；
[0028]四、本技术中，针杆的两端设置端头的目的，是为了防止针杆脱离第一通孔，影响对钢筋圆周面上的点位检测；
[0029]五、本技术中的半圆形环形结构包括内层环形结构和外层环形结构，可通过内层环形结构上设置针杆来实现钢筋的检测，通过外层环形结构可防止检测后，将半圆形环形结构取离钢筋时，针杆与混凝土相碰撞，从而影响针杆的测量结果；
[0030]六、本技术中，在外层环形结构上设置第二通孔的目的是为了能通过第二通孔进入推杆，通过推杆使针杆复位，以便进行二次检测；
[0031]七、本技术还可通过在半圆形环形结构上设置伸缩杆来实现钢筋点位的检测，其结构简单，也容易检测和复位。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为本技术检测钢筋腐蚀程度的示意图；
[0035]图3为本技术中左测量结构设置在第一纵向支架上的示意图；
[0036]图4为本技术中右测量结构设置在第二纵向支架上的示意图；
[0037]图5为本技术针杆的示意图；
[0038]图6为本技术中两个半圆形环形结构相配合的示意图。
[0039]图中：1
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左检测机构、2
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右检测机构、3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，其特征在于：包括左检测机构(1)和与左检测机构(1)相配合、对钢筋的圆周面进行点位检测的右检测机构(2)；左检测机构(1)包括左支座(3)，设置在左支座(3)上、与左支座(3)水平滑动配合的左驱动机构(4)，设置在左驱动机构(4)上、用于纵向伸缩的第一液压机构(5)，设置在第一液压机构(5)上的
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支架(6)，设置在
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支架(6)上、检测钢筋腐蚀程度的左测量结构(7)；右检测机构(2)包括右支座(8)，设置在右支座(8)上、与右支座(8)水平滑动配合的右驱动机构(9)，设置在右驱动机构(9)上、用于纵向伸缩的第二液压机构(10)，设置在第二液压机构(10)上的
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支架(11)，设置在
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支架(11)上、检测钢筋腐蚀程度的右测量结构(12)；所述左测量结构(7)和右测量结构(12)构成环形结构对钢筋的圆周面进行点位检测。2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，其特征在于：所述左测量结构(7)和右测量结构(12)分别包括与钢筋相配合的半圆形环形结构(13)，半圆形环形结构(13)上设置有多个第一通孔(14)，各第一通孔(14)内设置有、用于检测钢筋的圆周面的腐蚀情况的针杆(15)，所述针杆(15)与第一通孔(14)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，其特征在于：所述针杆(15)上设置有刻度(16)。4.根据权利要求2或3所述的一种用于检测钢筋混凝土中钢筋腐蚀情况的检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天高，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：