一种环氧补强胶片自动裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种环氧补强胶片自动裁切机构,包括基座，所述基座的上端一侧固定设置有机架，所述机架的内部底端设置有传送电机，所述传送电机的输出端通过皮带轮设置设有传送皮带，所述机架的顶端设置开设有输送仓，所述输送仓的底部设置有输送口，所述输送口位于传送皮带的正上方，所述机架的一侧固定设置有裁切台，所述裁切台的上表面固定设置有工件板，所述工件板的上端一侧固定设置有输送座，所述输送座的顶端开设有通槽，所述输送座的两侧开设有输送槽，所述输送座的内部设置有输送组件。本实用新型专利技术通过输送组件、驱动组件、裁切组件以及调节组件的配合使用，从而实现了对不同长度的环氧补强胶片进行定长裁切，且裁切质量好、裁切效率高。裁切效率高。裁切效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧补强胶片自动裁切机构


[0001]本技术涉及环氧补强胶片加工
，具体为一种环氧补强胶片自动裁切机构。

技术介绍

[0002]补强胶片是一种多层复合材料，其主要结构是最上层为玻璃纤维或金属薄板骨架材料，中间以环氧树脂/橡胶为基材的粘接层，底层为防粘纸。这种复合材料可根据需要制成各种几何尺寸和形状供顾客使用。使用时揭去防粘纸，将其贴附于需要补强车身钢板的表面，经电泳烘烤工序之后，粘接层固化变硬，骨架材料、粘接层与钢材形成三明治结构的复合结构，从而增加钢板刚性、抗弯强度和冲击性。
[0003]现有环氧补强胶片产品，在挤出成片后，需要工人用剪刀定长进行裁断。这种生产方式，工人的劳动强度大，生产效率低下，尺寸偏差大，存在材料浪费的现象，生产制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧补强胶片自动裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环氧补强胶片自动裁切机构，包括基座，所述基座的上端一侧固定设置有机架，所述机架的内部底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧补强胶片自动裁切机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端一侧固定设置有机架(2)，所述机架(2)的内部底端设置有传送电机(3)，所述传送电机(3)的输出端通过皮带轮设置设有传送皮带(4)，所述机架(2)的顶端设置开设有输送仓，所述输送仓的底部设置有输送口，所述输送口位于传送皮带(4)的正上方，所述机架(2)的一侧固定设置有裁切台(5)，所述裁切台(5)的上表面固定设置有工件板(6)，所述工件板(6)的上端一侧固定设置有输送座(7)，所述输送座(7)的顶端开设有通槽，所述输送座(7)的两侧开设有输送槽，所述输送座(7)的内部设置有输送组件，所述输送座(7)的上端外侧通过支撑架设置有驱动组件，所述工件板(6)上远离驱动组件的一侧设置有裁切组件，所述工件板(6)的两侧开设有滑槽，所述工件板(6)远离裁切组件的一侧设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种环氧补强胶片自动裁切机构，其特征在于：所述输送组件包括第一输送辊(8)、输送电机(9)以及第二输送辊(10)，所述第一输送辊(8)通过第一轴承座设置在输送座(7)的内部，所述第一输送辊(8)的一端与第一轴承座为轴承连接，所述第一输送辊(8)的上表面与传送皮带(4)的上表面齐平，所述输送电机(9)设置在输送座(7)的外部一侧，所述输送电机(9)的输出端通过输出轴与第一输送辊(8)的另一端通过联轴器连接，所述第二输送辊(10)通过第二轴承座均匀设置在输送座(7)的内部，所述第二输送辊(10)的上表面与第一输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立志，田文胜，张杰，闫红辉，
申请(专利权)人：吉林吉轻腾达阻尼材料有限公司，
类型：新型
国别省市：