本实用新型专利技术公开了一种基于锤板冲压机的脱料装置，包括底座，底座上端面两侧垂直插设有一组导向柱，导向柱上段套合有套筒，套筒顶部水平连接导向板，导向板上端面设置有冲压气缸，冲压气缸下端面垂直连接冲头，底座上端面固定嵌合有定位座，定位座圆心位置垂直插设有支撑柱，支撑柱上端面水平设置有定位板，定位座上端面两侧垂直设置有两组脱料机。本实用新型专利技术一种基于锤板冲压机的脱料装置，在冲头下压进行冲压工作的同时，会推动压盘向下位移，带动弹片向下位移，当冲头完成冲压工作垂直回收时，第一弹性连接件带动弹片向上位移撞击定位板，令锤板中残留的废料从锤板中脱出，完成废料分离的工序，提高脱料效率，提高冲压效率。提高冲压效率。提高冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于锤板冲压机的脱料装置
[0001]本技术属于钟表件加工
，尤其涉及一种基于锤板冲压机的脱料装置。
技术介绍
[0002]锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；为了增加锤板的外观精美度，会通过冲压机冲压的方式将锤板进行镂空处理，传统的冲压机在对锤板进行脱料时无法将废料和锤板分离，导致在需要额外的人工或者步骤将收料箱内的废料与锤板分离，增加了产生成本，延长了生产时间。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种在冲压过程中将废料从锤板弹出的基于锤板冲压机的脱料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种基于锤板冲压机的脱料装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面两侧垂直插设有一组导向柱，所述导向柱上段套合有套筒，所述套筒顶部水平连接导向板，所述导向板上端面设置有冲压气缸，所述冲压气缸下端面垂直连接冲头，所述冲头贯穿所述导向板延伸至所述底座与所述导向板间，所述底座上端面固定嵌合有定位座，所述定位座圆心位置垂直插设有支撑柱，所述支撑柱上端面水平设置有定位板，所述定位座上端面两侧垂直设置有两组脱料机构，所述脱料机构贯穿所述定位板延伸至所述定位板上方。
[0006]在一个示例中，所述定位板与所述定位座间垂直设置有加强筋，所述加强筋位于所述脱料机构远离所述支撑柱的一侧。
[0007]在一个示例中，沿所述导向柱的长度套合有复位弹簧。
[0008]在一个示例中，所述底座上设置有用于吹走废料的吹料装置。
[0009]在一个示例中，两组所述脱料机构结构相同，所述脱料机构包括管套，所述管套底部设置有垫块，所述垫块上端面垂直设置有立柱，所述立柱上活动套合有弹片，所述立柱顶部固定连接压盘，所述立柱贯穿所述定位板延伸至所述定位板上方。
[0010]在一个示例中，所述弹片与所述垫块间的所述立柱外套合有第一弹性连接件，所述立柱通过第一弹性连接件悬空架设在所述管套内。
[0011]在一个示例中，所述压盘与所述定位板间的所述立柱外套合有第二弹性连接件。
[0012]通过本技术提出的一种基于锤板冲压机的脱料装置能够带来如下有益效果：在冲头下压进行冲压工作的同时，会推动压盘向下位移，使第一弹性连接件和第二弹性连接件收缩蓄能，带动弹片向下位移，当冲头完成冲压工作垂直回收时，第一弹性连接件和第
二弹性连接件释放势能，第一弹性连接件带动弹片向上位移撞击定位板，使定位板产生晃动，令锤板中残留的废料从锤板中脱出，完成废料分离的工序，随后由底座上的吹料装置将废料推力锤板，提高脱料效率，提高冲压效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种基于锤板冲压机的脱料装置的主视图；
[0015]图2为本技术的一种基于锤板冲压机的脱料装置的主视图；
[0016]图3为本技术的一种基于锤板冲压机的脱料装置的侧视图；
[0017]图4为本技术的脱料机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种基于锤板冲压机的脱料装置，其包括底座1，底座1上端面两侧垂直插设有一组导向柱2，导向柱2上段套合有套筒21，套筒
21顶部水平连接导向板22，导向板22上端面设置有冲压气缸23，冲压气缸23下端面垂直连接冲头24，冲头24贯穿导向板22延伸至底座1与导向板22间，底座1上端面固定嵌合有定位座3，定位座3圆心位置垂直插设有支撑柱31，支撑柱31上端面水平设置有定位板32，定位座3上端面两侧垂直设置有两组脱料机构33，脱料机构33贯穿定位板32延伸至定位板32上方。
[0024]具体地，定位板32与定位座3间垂直设置有加强筋34，加强筋34位于脱料机构33远离支撑柱31的一侧。
[0025]具体地，沿导向柱2的长度套合有复位弹簧25。
[0026]具体地，底座1上设置有用于吹走废料的吹料装置4。
[0027]具体地，两组脱料机构33结构相同，脱料机构33包括管套331，管套331底部设置有垫块332，垫块332上端面垂直设置有立柱333，立柱333上活动套合有弹片334，立柱333顶部固定连接压盘335，立柱333贯穿定位板32延伸至定位板32上方。
[0028]具体地，弹片334与垫块332间的立柱333外套合有第一弹性连接件336，立柱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于锤板冲压机的脱料装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面两侧垂直插设有一组导向柱，所述导向柱上段套合有套筒，所述套筒顶部水平连接导向板，所述导向板上端面设置有冲压气缸，所述冲压气缸下端面垂直连接冲头，所述冲头贯穿所述导向板延伸至所述底座与所述导向板间，所述底座上端面固定嵌合有定位座，所述定位座圆心位置垂直插设有支撑柱，所述支撑柱上端面水平设置有定位板，所述定位座上端面两侧垂直设置有两组脱料机构，所述脱料机构贯穿所述定位板延伸至所述定位板上方。2.根据权利要求1所述的一种基于锤板冲压机的脱料装置，其特征在于，所述定位板与所述定位座间垂直设置有加强筋，所述加强筋位于所述脱料机构远离所述支撑柱的一侧。3.根据权利要求1所述的一种基于锤板冲压机的脱料装置，其特征在于，沿所述导向柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤元，
申请(专利权)人：苏州时钰表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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