一种具有高效排污结构的超滤膜元件制造技术

技术编号:30182824 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:49
本实用新型专利技术公开了一种具有高效排污结构的超滤膜元件,包括传动箱,所述传动箱内部底端固定连接有电机,所述电机的一端轴接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧铰接有撞柱,所述排污箱两侧的内壁上固定连接有两个对称分布的毛刷,所述排污箱内设有超滤膜本体,所述超滤膜本体的上端设有冲洗机构,所述电机的一端轴接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离传动箱的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。本实用新型专利技术具有对超滤膜本体进行清刷,避免造成膜孔堵塞,从而影响对污水的过滤效率的效果。从而影响对污水的过滤效率的效果。从而影响对污水的过滤效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效排污结构的超滤膜元件


[0001]本技术涉及超滤膜元件
,具体为一种具有高效排污结构的超滤膜元件。

技术介绍

[0002]超滤膜过滤是通过给污水施加高压,迫使污水中的净水透过超滤膜,而污水中的杂质不透过超滤膜,实现对污水的净化,超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。
[0003]但是现有的超滤膜在长时间使用后,其处于待处理污水侧的膜面上回粘合有大量的污垢,造成滤孔堵塞,影响其超滤效率,同时也会降低超滤膜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高效排污结构的超滤膜元件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有高效排污结构的超滤膜元件,包括传动箱,所述传动箱内部底端固定连接有电机,所述电机的一端轴接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧铰接有撞柱,所述撞柱的上方设有排污箱,所述排污箱两侧的内壁上固定连接有两个对称分布的毛刷,所述排污箱内设有超滤膜本体,所述超滤膜本体的上端设有冲洗机构,所述电机的一端轴接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮的内壁上固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端与传动箱内壁转动连接,所述第二转轴远离传动箱的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁与排污箱外壁固定连接。
[0006]在一个优选的实施方式中:所述冲洗机构包括贯穿设于传动箱内的水管,所述水管的下端固定连接有旋转接头,所述旋转接头的下方设有百叶轮,所述百叶轮的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端与超滤膜本体固定连接。
[0007]在一个优选的实施方式中:所述排污箱的上端转动连接有两个对称分布的第一连接柱,所述第一连接柱的上端与传动箱固定连接,通过第一连接柱的设置对排污箱起到支撑固定的作用。
[0008]在一个优选的实施方式中:所述排污箱的下端内壁设有两个对称分布的挡板,所述排污箱的下端设有开口,所述开口的一端铰接有箱盖,通过挡板的设置能够对清洁过超滤膜本体的污水进行充分的收集,又通过开口的设置方便了将排污箱内的污水排出。
[0009]在一个优选的实施方式中:所述传动箱外壁的一端铰接有箱门,所述箱门通过卡扣与卡槽相互连通过箱门、卡扣和卡槽的设置方便了工作人员对排污箱内冲洗后的水的回
收。
[0010]在一个优选的实施方式中:所述旋转接头的两侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的下端与百叶轮固定连接,通过第二连接柱的设置增加了冲洗装置的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过电机、第一转轴、转盘和撞柱的设置,能够不停的对排污箱撞击产生震动,进而通过震动将毛刷与超滤膜本体上的细小颗粒进行震落,又通过第一转轮、皮带、第二转轮、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮的设置能够带动排污箱进行转动,进而带动毛刷对超滤膜本体进行清刷,清洁膜面上大量的污垢,避免造成膜孔堵塞,从而影响对污水的过滤效率。
[0013]2、本技术通过水管、旋转接头、百叶轮和固定板的设置,能够带动超滤膜本体进行转动清刷,且能够利用水对超滤膜本体进行冲刷,进而保证超滤膜本体的通透性,进一步增加超滤膜本体过滤污水的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的传动箱内部主视结构示意图;
[0017]图3是本技术的传动箱内部侧视结构示意图;
[0018]图4是本技术的传动箱外部结构示意图;
[0019]图5是本技术的A处放大结构示意图;
[0020]图中:1传动箱、2电机、3第一转轴、4转盘、5撞柱、6排污箱、7毛刷、8超滤膜本体、9第一转轮、10皮带、11第二转轮、12第二转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15水管、16旋转接头、17百叶轮、18固定板、19开口、20箱门、21卡扣、22卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种具有高效排污结构的超滤膜元件,包括传动箱1,所述传动箱1内部底端固定连接有电机2,所述电机2的一端轴接有第一转轴3,所述第一转轴3的一端固定连接有转盘4,所述转盘4的一侧铰接有撞柱5,所述撞柱5的上方设有排污箱6,所述排污箱6两侧的内壁上固定连接有两个对称分布的毛刷7,所述排污箱6内设有超滤膜本体8,所述超滤膜本体8的上端设有冲洗机构,所述电机2的一端轴接有第一转轮9,所述第一转轮9通过皮带10传动连接有第二转轮11,所述第二转轮11的内壁上固定连接有第二转轴12,所述第二转轴12的一端与传动箱1内壁转动连接,所述第二转轴12远离传动箱1的一端固定连接有第一齿轮13,所述第一齿轮13啮合连接有第二齿轮14,所述第二齿轮14的内壁与排污箱6外壁固定连接。
[0023]进一步的,所述冲洗机构包括贯穿设于传动箱1内的水管15,所述水管15的下端固定连接有旋转接头16,所述旋转接头16的下方设有百叶轮17,所述百叶轮17的下端固定连接有固定板18,所述固定板18的下端与超滤膜本体8固定连接。
[0024]进一步的,所述排污箱6的上端转动连接有两个对称分布的第一连接柱,所述第一连接柱的上端与传动箱1固定连接,通过第一连接柱的设置对排污箱起到支撑固定的作用。
[0025]进一步的,所述排污箱6的下端内壁设有两个对称分布的挡板,所述排污箱6的下端设有开口19,所述开口19的一端铰接有箱盖,通过挡板的设置能够对清洁过超滤膜本体的污水进行充分的收集,又通过开口的设置方便了将排污箱内的污水排出。
[0026]进一步的,所述传动箱1外壁的一端铰接有箱门20,所述箱门20通过卡扣21与卡槽22相互连通过箱门、卡扣和卡槽的设置方便了工作人员对排污箱内冲洗后的水的回收。
[0027]进一步的,所述旋转接头16的两侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的下端与百叶轮17固定连接,通过第二连接柱的设置增加了冲洗装置的稳定性。
[0028]本技术的工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效排污结构的超滤膜元件,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)内部底端固定连接有电机(2),所述电机(2)的一端轴接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的一侧铰接有撞柱(5),所述撞柱(5)的上方设有排污箱(6),所述排污箱(6)两侧的内壁上固定连接有两个对称分布的毛刷(7),所述排污箱(6)内设有超滤膜本体(8),所述超滤膜本体(8)的上端设有冲洗机构,所述电机(2)的一端轴接有第一转轮(9),所述第一转轮(9)通过皮带(10)传动连接有第二转轮(11),所述第二转轮(11)的内壁上固定连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的一端与传动箱(1)内壁转动连接,所述第二转轴(12)远离传动箱(1)的一端固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)啮合连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的内壁与排污箱(6)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效排污结构的超滤膜元件,其特征在于:所述冲洗机构包括贯穿设于传动箱(1)内的水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:施吉中
申请(专利权)人:常州海滤德膜分离技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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