一种全钢结构冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钢结构冷却塔，包括方板，方板上表面固定有多个支撑杆，多个支撑杆的上端共同固定有冷却箱，冷却箱的内部固定有散水板，散水板上侧设置有固定在冷却箱内部的换热管，换热管的上侧通过固定杆固定有喷水管盘，喷水管盘上侧设置有固定在冷却箱内部的集水板，冷却箱的上端固定有长板，长板的上表面固定有水轮机，水轮机的轴贯穿长板且固定有扇叶，方板的下侧固定有储水箱，储水箱的内部设置有潜水泵。本实用新型专利技术能够在进行输送水的同时进行负压吸风，合理利用动力，提高冷却效果，并且能够将灰尘进行过滤，维持冷却塔的工作效率，延长使用寿命，降低环境污染。降低环境污染。降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢结构冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，尤其涉及一种全钢结构冷却塔。

技术介绍

[0002]现有的冷却塔为玻璃钢材质，常年露天放置，长时间在外容易老化，老化后的冷却塔容易对环境造成危害，且生产和报废后不方便进行处理，且现有的冷却塔在长时间使用后内部积累大量灰尘，造成冷却效果下降，并且现有的冷却塔冷却动力利用不充分。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种全钢结构冷却塔，能够在进行输送水的同时进行负压吸风，合理利用动力，提高冷却效果，并且能够将灰尘进行过滤，维持冷却塔的工作效率，延长使用寿命，降低环境污染。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种全钢结构冷却塔，包括方板，所述方板上表面固定有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定有冷却箱，所述冷却箱的内部固定有散水板，所述散水板上侧设置有固定在冷却箱内部的换热管，所述换热管的上侧通过固定杆固定有喷水管盘，所述喷水管盘上侧设置有固定在冷却箱内部的集水板，所述冷却箱的上端固定有长板，所述长板的上表面固定有水轮机，所述水轮机的轴贯穿所述长板且固定有扇叶，所述方板的下侧固定有储水箱，所述储水箱的内部设置有潜水泵。
[0007]优选的，所述潜水泵的输出端连接有导管，所述导管的另一端贯穿所述储水箱且与所述水轮机的输入口相连接，所述水轮机的输出口连接有排出管，所述排出管的另一端贯穿所述集水板且与所述喷水管盘连通连接，所述喷水管盘的下侧固定有多个喷头。
[0008]优选的，所述冷却箱的下表面开设有圆形通槽，多个所述支撑杆外侧共同套设有过滤网，所述过滤网位于所述方板与冷却箱之间。
[0009]优选的，所述方板的下表面开设有方形通槽，所述储水箱固定在方形通槽内，所述储水箱的内部固定有过滤板，所述过滤板的上侧设置有固定在所述储水箱内部的活性炭吸附板，所述储水箱的左表面连接有供给管，所述供给管与外部供水补偿机构相连接。
[0010]优选的，所述方板的右表面连接有进水连接管和出水连接管，所述换热管的两端分别与进水连接管和出水连接管相连接。
[0011]优选的，所述方板的下表面四角处均固定有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过喷水管盘、水轮机、扇叶和潜水泵的组合使用，能够在输送水进行冷却的同时带动扇叶转动，并且通过喷水管盘上的喷头将冷却水喷出，提高动力利用率，提高冷却效果。
[0014]2、通过过滤板和活性炭吸附板的组合使用，能够将灰尘进行过滤，维持冷却塔的
工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全钢结构冷却塔的正视剖视图。
[0016]图2为本技术提出的一种全钢结构冷却塔的正视图。
[0017]图3为图1中喷水管盘的仰视图。
[0018]图中：1方板、2支撑杆、3冷却箱、4散水板、5换热管、6喷水管盘、7集水板、8长板、9水轮机、10扇叶、11储水箱、12潜水泵、13过滤板、14活性炭吸附板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全钢结构冷却塔，包括方板1，方板1上表面固定有多个支撑杆2，多个支撑杆2的上端共同固定有冷却箱3，冷却箱3的内部固定有散水板4，散水板4上侧设置有固定在冷却箱3内部的换热管5，换热管5的上侧通过固定杆固定有喷水管盘6，喷水管盘6上侧设置有固定在冷却箱3内部的集水板7，冷却箱3的上端固定有长板8，长板8的上表面固定有水轮机9，水轮机9的轴贯穿长板8且固定有扇叶10，方板1的下侧固定有储水箱11，储水箱11的内部设置有潜水泵12。
[0021]在一个可选的实施例中，潜水泵12的输出端连接有导管，导管的另一端贯穿储水箱11且与水轮机9的输入口相连接，水轮机9的输出口连接有排出管，排出管的另一端贯穿集水板7且与喷水管盘6连通连接，喷水管盘6的下侧固定有多个喷头。
[0022]在一个可选的实施例中，冷却箱3的下表面开设有圆形通槽，多个支撑杆2外侧共同套设有过滤网，过滤网位于方板1与冷却箱3之间。
[0023]在一个可选的实施例中，方板1的下表面开设有方形通槽，储水箱11固定在方形通槽内，储水箱11的内部固定有过滤板13，过滤板13的上侧设置有固定在储水箱11内部的活性炭吸附板14，储水箱11的左表面连接有供给管，供给管与外部供水补偿机构相连接。
[0024]在一个可选的实施例中，方板1的右表面连接有进水连接管和出水连接管，换热管5的两端分别与进水连接管和出水连接管相连接。
[0025]在一个可选的实施例中，方板1的下表面四角处均固定有支撑腿。
[0026]工作原理：现有的冷却塔为玻璃钢材质，常年露天放置，长时间在外容易老化，老化后的冷却塔容易对环境造成危害，且生产和报废后不方便进行处理，且现有的冷却塔在长时间使用后内部积累大量灰尘，造成冷却效果下降，并且现有的冷却塔冷却动力利用不充分，在本实施例中，将进水连接管与出水连接管与外部需要散热的水流相连接，接通潜水泵12的电源，潜水泵12将冷却水通过导管输送到水轮机9内，使水轮机9的叶轮转动，使水轮机9的轴带动扇叶10转动，使冷却箱3内部的空气向上流动，水轮机9的排出管将冷却水输送到喷水管盘6内，使喷水管盘6通过喷头喷出，将水散开，对换热管5上进行喷淋，带走换热管5上的热量，换热后的水流到散水板4上，扇叶10的吸风作用使干冷的空气通过支撑杆2外侧的过滤网过滤流到冷却箱3内，在干冷空气与散水板4表面的水进行热交换，进行冷却，回流
到活性炭吸附板14上表面，经过活性炭吸附板14和过滤板13的过滤作用，使水回流到储水箱11内，蒸发的水由外部供水补偿设备通过供给管供给，维持储水箱11内的水量，再次由潜水泵12输送完成循环冷却效果，提高了动力利用率，并且防止灰尘影响工作效率，并且使用金属材质，不易老化，更加环保。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钢结构冷却塔，包括方板(1)，其特征在于，所述方板(1)上表面固定有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端共同固定有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内部固定有散水板(4)，所述散水板(4)上侧设置有固定在冷却箱(3)内部的换热管(5)，所述换热管(5)的上侧通过固定杆固定有喷水管盘(6)，所述喷水管盘(6)上侧设置有固定在冷却箱(3)内部的集水板(7)，所述冷却箱(3)的上端固定有长板(8)，所述长板(8)的上表面固定有水轮机(9)，所述水轮机(9)的轴贯穿所述长板(8)且固定有扇叶(10)，所述方板(1)的下侧固定有储水箱(11)，所述储水箱(11)的内部设置有潜水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种全钢结构冷却塔，其特征在于，所述潜水泵(12)的输出端连接有导管，所述导管的另一端贯穿所述储水箱(11)且与所述水轮机(9)的输入口相连接，所述水轮机(9)的输出口连接有排出管，所述排出管的另一端贯穿所述集水板(7)且与所述喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安秀，刘志，贾汝阳，
申请(专利权)人：青岛沃斐特空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：