一种再生混凝土骨料加工用清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土骨料加工用清洗机构，包括底座，底座上固定连接有两块第一支撑板，两块第一支撑板远离底座的一端共同固定连接有固定箱，底座和固定箱共同连接有清洗机构，清洗机构包括第二支撑板、驱动电机、转动轴、清洗箱、进料漏斗、若干块固定块、若干个排污孔、若干根通水管和若干个增压喷头，第二支撑板固定连接底座上，驱动电机固定连接在第二支撑板远离固定箱的一侧，转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，转动轴转动连接在第二支撑板上。本实用新型专利技术可以将骨料翻滚相互摩擦并与固定块碰撞，骨料上的脏污容易脱落，清洗效果好，可以连续清洗骨料，清洗速度快，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料加工用清洗机构


[0001]本技术涉及清洗机构
，尤其涉及一种再生混凝土骨料加工用清洗机构。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，目前的粗骨料在使用前需要清洗，将粗骨料表面的脏污、灰尘和泥沙清洗掉，目前的清洗装置无法连续清洗骨料，清洗速度慢，效率低，无法将骨料翻滚，骨料上的脏污不易脱落，清洗效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的清洗装置无法连续清洗骨料，清洗速度慢，效率低，无法将骨料翻滚，骨料上的脏污不易脱落，清洗效果差问题，而提出的一种再生混凝土骨料加工用清洗机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种再生混凝土骨料加工用清洗机构，包括底座，所述底座上固定连接有两块第一支撑板，两块所述第一支撑板远离底座的一端共同固定连接有固定箱，所述底座和固定箱共同连接有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括第二支撑板、驱动电机、转动轴、清洗箱、进料漏斗、若干块固定块、若干个排污孔、若干根通水管和若干个增压喷头，所述第二支撑板固定连接底座上，所述驱动电机固定连接在第二支撑板远离固定箱的一侧，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动轴通过轴承转动连接在第二支撑板上，所述轴承固定设在第二支撑板上，所述清洗箱通过支架固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，且所述清洗箱为倾斜设置，所述清洗箱的两端为开口设置，所述固定箱的两侧箱壁上均开设有通过孔，所述清洗箱穿过通过孔设置，所述清洗箱上均匀等距的开设有若干个排污孔，若干个所述固定块均匀等距的固定连接在清洗箱的内箱壁上，若干所述通水管均匀等距的固定连接在固定箱的箱顶，且所述通水管为贯穿固定箱设置，若干个所述增压喷头分别安装在对应的通水管靠近清洗箱的一端，所述固定箱的一侧箱壁上固定连通有排污管，所述进料漏斗固定连接在第二支撑板的顶部，所述进料漏斗的一端延伸至清洗箱内。
[0007]优选的，所述固定箱的内箱壁上均匀等距的固定连接有若干块滑块，所述清洗箱的外箱壁上对称开设有滑槽，若干块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
[0008]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0010]优选的，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板远离底座的一端固定连接有引导板，所述引导板为倾斜设置。
[0011]优选的，所述底座远离第一支撑板的一侧四角处均固定连接有防滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土骨料加工用清洗机构，具备以下有益效果：
[0013]该再生混凝土骨料加工用清洗机构，通过设置第二支撑板、驱动电机、转动轴、清洗箱、进料漏斗、若干块固定块、若干根通水管和若干个增压喷头组成一个清洗机构，可以将骨料翻滚相互摩擦并与固定块碰撞，骨料上的脏污容易脱落，清洗效果好，可以连续清洗骨料，清洗速度快，效率高。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将骨料翻滚相互摩擦并与固定块碰撞，骨料上的脏污容易脱落，清洗效果好，可以连续清洗骨料，清洗速度快，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种再生混凝土骨料加工用清洗机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种再生混凝土骨料加工用清洗机构，包括底座1，底座1上固定连接有两块第一支撑板2，两块第一支撑板2远离底座1的一端共同固定连接有固定箱3，底座1和固定箱3共同连接有清洗机构4；
[0019]清洗机构4包括第二支撑板41、驱动电机42、转动轴43、清洗箱44、进料漏斗45、若干块固定块46、若干个排污孔47、若干根通水管48和若干个增压喷头49，第二支撑板41固定连接底座1上，驱动电机42固定连接在第二支撑板41远离固定箱3的一侧，转动轴43通过联轴器连接在驱动电机42的输出端，转动轴43通过轴承转动连接在第二支撑板41上，轴承固定设在第二支撑板41上，清洗箱44通过支架固定连接在转动轴43远离驱动电机42的一端，且清洗箱44为倾斜设置，清洗箱44的两端为开口设置，固定箱3的两侧箱壁上均开设有通过孔，清洗箱44穿过通过孔设置，清洗箱44上均匀等距的开设有若干个排污孔47，若干个固定块46均匀等距的固定连接在清洗箱44的内箱壁上，若干通水管48均匀等距的固定连接在固定箱3的箱顶，且通水管48为贯穿固定箱3设置，若干个增压喷头49分别安装在对应的通水管48靠近清洗箱44的一端，固定箱3的一侧箱壁上固定连通有排污管，所述进料漏斗45固定连接在第二支撑板41的顶部，所述进料漏斗45的一端延伸至清洗箱44内，将骨料通入清洗箱44内，通水管48和增压喷头49将水喷向骨料，启动驱动电机42，驱动电机42带动转动轴43转动，转动轴43带动清洗箱44转动，骨料在清洗箱44内翻滚，骨料与固定块46碰撞和相互摩擦，骨料上的灰尘和脏污脱落，并通过排污孔47排出，可以将骨料翻滚相互摩擦并与固定块46碰撞，骨料上的脏污容易脱落，清洗效果好，可以连续清洗骨料，清洗速度快，效率高。
[0020]固定箱3的内箱壁上均匀等距的固定连接有若干块滑块5，清洗箱44的外箱壁上对称开设有滑槽6，若干块滑块5分别滑动连接在对应的滑槽6内，使清洗箱44更稳固，不易晃
动，承重能力强。
[0021]滑块5靠近滑槽6槽底的一端开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽的一端穿过滚珠槽7的槽口并滚动连接在滑槽6的槽底，使滑块5移动更顺滑，不易卡住。
[0022]滚珠槽7的槽口为收口设置，滚珠8的直径大于滚珠槽7的槽口直径，使滚珠8不会脱离滚珠槽7。
[0023]底座1上固定连接有固定板9，固定板9远离底座1的一端固定连接有引导板10，引导板10为倾斜设置，使原料出料更方便。
[0024]底座1远离第一支撑板2的一侧四角处均固定连接有防滑块5，使底座1更稳固，不易滑动。
[0025]本技术中，将骨料通入清洗箱44内，通水管48和增压喷头49将水喷向骨料，启动驱动电机42，驱动电机42带动转动轴43转动，转动轴43带动清洗箱44转动，骨料在清洗箱44内翻滚，骨料与固定块46碰撞和相互摩擦，骨料上的灰尘和脏污脱落，并通过排污孔47排出，可以将骨料翻滚相互摩擦并与固定块46碰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料加工用清洗机构，包括底座，其特征在于，所述底座上固定连接有两块第一支撑板，两块所述第一支撑板远离底座的一端共同固定连接有固定箱，所述底座和固定箱共同连接有清洗机构；所述清洗机构包括第二支撑板、驱动电机、转动轴、清洗箱、进料漏斗、若干块固定块、若干根通水管和若干个增压喷头，所述第二支撑板固定连接底座上，所述驱动电机固定连接在第二支撑板远离固定箱的一侧，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动轴通过轴承转动连接在第二支撑板上，所述轴承固定设在第二支撑板上，所述清洗箱通过支架固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，且所述清洗箱为倾斜设置，所述清洗箱的两侧为开口设置，所述固定箱的两侧箱壁上均开设有通过孔，所述清洗箱穿过通过孔设置，所述清洗箱上均匀等距的开设有若干个排污孔，若干个所述固定块均匀等距的固定连接在清洗箱的内箱壁上，若干所述通水管均匀等距的固定连接在固定箱的箱顶，且所述通水管为贯穿固定箱设置，若干个所述增压喷头分别安装在对应的通水管靠近清洗箱的一端，所述固定箱的一侧箱壁上固定连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家伟，
申请(专利权)人：重庆地之根再生资源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：