面皮制作设备制造技术

技术编号:30182017 阅读:57 留言:0更新日期:2021-09-25 15:46
本发明专利技术涉及饰面生产设备技术领域,具体公开一种面皮制作设备,包括第一压合机构、脱离辊和第二压合机构,第一压合机构包括第一驱动辊和第一压合辊,第一驱动辊的辊面上绕设有胶膜片材和表皮片材,胶膜片材包括层叠设置的离型层和粘贴层,表皮片材、粘贴层和离型层依次重叠设置在第一驱动辊和第一压合辊之间,离型层的端部固定设置在脱离辊的辊面上,第二压合机构包括第二驱动辊和第二压合辊,第二驱动辊的辊面绕设有主体片材,第二驱动辊和第二压合辊转动时能够压合表皮片材、粘贴层和主体片材而形成面皮本体,并驱使面皮本体远离第二压合机构移动。本发明专利技术的面皮制作设备能够直接将面皮本体压合成型,提高生产效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
面皮制作设备


[0001]本专利技术涉及饰面生产设备
,尤其涉及一种面皮制作设备。

技术介绍

[0002]为了增加座椅或靠垫等用品的舒适感,一般会在座椅本体或靠垫本体上贴附面皮,以增加人体的使用体验感和外观好感。例如,近几十年快速发展的汽车行业中,座椅对面皮的贴附存在大量的需求,在汽车座椅生产工艺中,一般需要将座椅面皮,如真皮、仿皮或其他材质的面皮附着到座椅本体上。面皮一般包括表皮层和设置在表皮层以下的主体层,而将表皮层和主体层黏合而生产成面皮的设备一般称作面皮制作设备。目前的面皮制作设备在生产面皮时,一般是在表皮层和主体层相互靠近的两侧表面进行加热,比如火焰炙烤,直至表皮层和主体层之间的二者表面融化而能够相互黏合;或者是在表皮层和主体层之间喷涂胶水,将表皮层和主体层进行压制粘合后再进行干燥处理等。
[0003]然而,通过加热表皮层和主体层,或者在表皮层和主体层直接喷涂胶水的处理,很容易出现面皮黏合不均匀的缺陷,而且火焰炙烤的加热工序或喷涂胶水工序后需要转移到多个加工设备来进行完整度检测、胶水补涂等调整工艺,导致面皮的生产效率慢,生产成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于,提供一种面皮制作设备,其能够避免表皮片材与胶膜片材或者主体片材与胶膜片材的黏合不均匀缺陷,也能够直接将面皮本体压合成型,提高生产效率,降低生产成本。
[0005]为达此目的,本专利技术实施例采用以下技术方案:
[0006]提供一种面皮制作设备,包括:
[0007]第一压合机构,所述第一压合机构包括第一驱动辊和第一压合辊,所述第一驱动辊的转动方向和所述第一压合辊的转动方向相反,所述第一驱动辊的辊面上绕设有胶膜片材和表皮片材,所述表皮片材设置在所述胶膜片材背离所述第一驱动辊的一侧,所述胶膜片材包括层叠设置的离型层和粘贴层,所述胶膜片材的所述离型层靠近所述第一驱动辊设置,所述表皮片材、所述粘贴层和所述离型层依次重叠设置在所述第一驱动辊和所述第一压合辊之间,所述第一驱动辊和所述第一压合辊转动时能够压合所述表皮片材和所述胶膜片材,并驱使所述表皮片材和所述胶膜片材远离所述第一压合机构移动;
[0008]脱离辊,所述脱离辊设置在所述第一压合机构沿所述胶膜片材的移动方向的一侧,所述离型层的端部固定设置在所述脱离辊的辊面上,所述脱离辊的转动方向与所述第一驱动辊的转动方向相反,所述离型层能够跟随所述脱离辊的转动而脱离所述胶膜片材;
[0009]第二压合机构,所述第二压合机构设置在所述脱离辊背离所述第一压合机构的一侧,所述第二压合机构包括第二驱动辊和第二压合辊,所述第二驱动辊的转动方向与所述第一驱动辊的转动方向相同,所述第二压合辊的转动方向与所述第一压合辊的转动方向相
同,所述第二驱动辊的辊面绕设有主体片材,所述表皮片材、所述粘贴层和所述主体片材依次重叠设置在所述第二驱动辊和所述第二压合辊之间,所述第二驱动辊和所述第二压合辊转动时能够压合所述表皮片材、所述粘贴层和所述主体片材而形成面皮本体,并驱使所述面皮本体远离所述第二压合机构移动。
[0010]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括胶膜卷、表皮卷和主体卷,所述胶膜卷和所述表皮卷活动设置在所述第一压合机构的侧面,所述主体卷活动设置在所述第二压合机构的侧面,所述胶膜卷卷绕设置有所述胶膜片材,所述表皮卷卷绕设置有所述表皮片材,所述主体卷卷绕设置有所述主体片材。
[0011]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括第一加热机构和第二加热机构,所述第一加热机构设置在所述表皮卷和所述第一驱动辊之间,所述第二加热机构设置在所述胶膜卷和所述第一驱动辊之间,所述第一加热机构用于加热所述表皮片材上靠近所述粘贴层的表面,所述第二加热机构用于加热所述胶膜片材的所述粘贴层。
[0012]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括第三加热机构,所述第三加热机构设置在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间,所述第三加热机构用于加热所述胶膜片材的所述粘贴层。
[0013]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括设置在所述第一压合辊内和/或设置在所述第二压合辊内的冷却机构,所述冷却机构用于降低所述第一压合辊的辊面的温度或降低所述第二压合辊的辊面的温度。
[0014]作为面皮制作设备的一种优选方案,所述冷却机构包括注液部、储液部、制冷装置和供液泵,所述储液部盛装有冷却液,所述制冷装置设置在所述储液部内的冷却液中且能够降低所述冷却液的温度,所述注液部与所述储液部连通连接,所述供液泵设置在所述注液部与所述储液部之间,所述第一压合辊的内部设置有第一冷却腔,所述第二压合辊的内部设置有第二冷却腔,所述注液部与所述第一冷却腔连和/或所述注液部与所述第二冷却腔连通,以向所述第一冷却腔和/或所述第二冷却腔注入所述冷却液。
[0015]作为面皮制作设备的一种优选方案,所述冷却机构还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设置在所述储液部内,且所述温度传感器和所述制冷装置分别与所述控制器通信连接。
[0016]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括设置在所述第二压合机构背离所述第一压合机构一侧的面皮收卷机构,所述面皮收卷机构至少设置有一个面皮卷,所述面皮收卷机构能够驱使所述面皮卷转动,所述面皮本体卷绕设置在所述面皮卷上。
[0017]作为面皮制作设备的一种优选方案,所述面皮收卷机构还包括设置在所述面皮卷与所述第二压合机构之间的码表,所述码表用于测量所述面皮本体的长度。
[0018]作为面皮制作设备的一种优选方案,还包括若干限位辊,所述限位辊设置在所述第一压合机构或所述第二压合机构的侧面,所述限位辊的轴线与所述第一驱动辊的轴线平行,所述胶膜片材、所述表皮片材或所述主体片材能够绕设在所述限位辊的辊面上,所述限位辊改变所述胶膜片材、所述表皮片材或所述主体片材的移动方向。
[0019]本专利技术实施例的有益效果为:
[0020]通过设置第一压合机构、脱离辊和第二压合机构来形成面皮制作设备,其中,第一压合机构包括第一驱动辊和第一压合辊,第一驱动辊的辊面上绕设有胶膜片材和表皮片
材,而表皮片材设置在胶膜片材背离第一驱动辊的一侧,也就是胶膜片材设置在表皮片材与第一驱动辊之间。而胶膜片材包括层叠设置的离型层和粘贴层,胶膜片材的离型层靠近第一驱动辊设置,表皮片材、粘贴层和离型层依次重叠设置在第一驱动辊和第一压合辊之间。在第一驱动辊和第一压合辊转动时能够压合表皮片材和胶膜片材,使得表皮片材和粘贴层能够黏合连接,而且第一驱动辊的转动方向和第一压合辊的转动方向相反,在第一驱动辊和第一压合辊转动时还能够驱使被压合后而黏合连接的表皮片材和胶膜片材远离第一压合机构移动,实现将表皮片材和胶膜片材固定连接的工艺。另外,还有设置在第一压合机构沿胶膜片材的移动方向的一侧的脱离辊,离型层的端部固定设置在脱离辊的辊面上,由于脱离辊的转动方向与第一驱动辊的转动方向相反,在脱离辊转动时,离型层能够跟随脱离辊的转动而脱离胶膜片材,使得胶膜片材背离表皮片材的一侧的粘贴层被暴露,用于后续的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面皮制作设备,其特征在于,包括:第一压合机构,所述第一压合机构包括第一驱动辊和第一压合辊,所述第一驱动辊的转动方向和所述第一压合辊的转动方向相反,所述第一驱动辊的辊面上绕设有胶膜片材和表皮片材,所述表皮片材设置在所述胶膜片材背离所述第一驱动辊的一侧,所述胶膜片材包括层叠设置的离型层和粘贴层,所述胶膜片材的所述离型层靠近所述第一驱动辊设置,所述表皮片材、所述粘贴层和所述离型层依次重叠设置在所述第一驱动辊和所述第一压合辊之间,所述第一驱动辊和所述第一压合辊转动时能够压合所述表皮片材和所述胶膜片材,并驱使所述表皮片材和所述胶膜片材远离所述第一压合机构移动;脱离辊,所述脱离辊设置在所述第一压合机构沿所述胶膜片材的移动方向的一侧,所述离型层的端部固定设置在所述脱离辊的辊面上,所述脱离辊的转动方向与所述第一驱动辊的转动方向相反,所述离型层能够跟随所述脱离辊的转动而脱离所述胶膜片材;第二压合机构,所述第二压合机构设置在所述脱离辊背离所述第一压合机构的一侧,所述第二压合机构包括第二驱动辊和第二压合辊,所述第二驱动辊的转动方向与所述第一驱动辊的转动方向相同,所述第二压合辊的转动方向与所述第一压合辊的转动方向相同,所述第二驱动辊的辊面绕设有主体片材,所述表皮片材、所述粘贴层和所述主体片材依次重叠设置在所述第二驱动辊和所述第二压合辊之间,所述第二驱动辊和所述第二压合辊转动时能够压合所述表皮片材、所述粘贴层和所述主体片材而形成面皮本体,并驱使所述面皮本体远离所述第二压合机构移动。2.根据权利要求1所述的面皮制作设备,其特征在于,还包括胶膜卷、表皮卷和主体卷,所述胶膜卷和所述表皮卷活动设置在所述第一压合机构的侧面,所述主体卷活动设置在所述第二压合机构的侧面,所述胶膜卷卷绕设置有所述胶膜片材,所述表皮卷卷绕设置有所述表皮片材,所述主体卷卷绕设置有所述主体片材。3.根据权利要求2所述的面皮制作设备,其特征在于,还包括第一加热机构和第二加热机构,所述第一加热机构设置在所述表皮卷和所述第一驱动辊之间,所述第二加热机构设置在所述胶膜卷和所述第一驱动辊之间,所述第一加热机构用于加热所述表皮片材上靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建雄
申请(专利权)人:东莞市雄林新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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