【技术实现步骤摘要】
一种烧饼制作设备
[0001]本专利技术属于烧饼制作
,具体涉及一种烧饼制作设备。
技术介绍
[0002]烧饼,属大众化的烤烙面食,品种颇多,有大饼、烤饼、缙云烧饼、温县古面坊传统烧饼、黄山烧饼、传统烧饼、芝麻烧饼、油酥烧饼、起酥烧饼、发面堆、掉渣烧饼、糖麻酱烧饼、油酥肉火烧等物料箱多个花样,在烧饼制作的前期,即为制作面皮时,一般为半自动或人工制作,导致工作效率低,不利于一体自动化制作,不利于智能化发展。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种烧饼制作设备。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种烧饼制作设备,具有一体自动化生产面片,工作效率高和智能化的特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种烧饼制作设备,包括出料机构、第一输送碾压机构和第二输送碾压机构;所述出料机构位于所述第一输送碾压机构的输送方向的上方,所述第二输送碾压机构位于所述第一输送碾压机构的输送方向的上方;所述出料机构包括第一支撑组件、第一动力源输送组件和出料组件,所述第一动力源输送组件安装在所述第一支撑组件的内部,所述出料组件安装在所述第一支撑组件的上表面;所述第一输送碾压机包括第二支撑组件、第二动力源输送组件、分摊组件和碾压组件,所述第二动力源输送组件安装在所述第二支撑组件的一侧,所述第一支撑组件焊接在所述第二支撑组件的左侧面,所述分摊组件和所述碾压组件由左至右的依次安装在所述第二支撑组件的侧面;所述第二输送碾压机构包括第三支撑组件、第三动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧饼制作设备,其特征在于:包括出料机构、第一输送碾压机构和第二输送碾压机构;所述出料机构位于所述第一输送碾压机构的输送方向的上方,所述第二输送碾压机构位于所述第一输送碾压机构的输送方向的上方;所述出料机构包括第一支撑组件、第一动力源输送组件和出料组件,所述第一动力源输送组件安装在所述第一支撑组件的内部,所述出料组件安装在所述第一支撑组件的上表面;所述第一输送碾压机包括第二支撑组件、第二动力源输送组件、分摊组件(26)和碾压组件(31),所述第二动力源输送组件安装在所述第二支撑组件的一侧,所述第一支撑组件焊接在所述第二支撑组件的左侧面,所述分摊组件(26)和所述碾压组件(31)由左至右的依次安装在所述第二支撑组件的侧面;所述第二输送碾压机构包括第三支撑组件、第三动力源输送组件、切段组件、第一压扁组件、第二压扁组件和倒料板(66),所述第三支撑组件位于所述第二支撑组件且远离所述第一支撑组件的一侧,所述第三动力源输送组件安装在所述第三支撑组件的一侧,所述切段组件安装在所述第三支撑组件的左端,所述第一压扁组件、所述第二压扁组件和倒料板(66)三者从左至右依次安装在所述第三支撑组件的侧面。2.根据权利要求1所述的烧饼制作设备,其特征在于:所述第一支撑组件包括承托座(3)、立板A(5)、立板B(8)、上面板(9),所述承托座(3)和所述上面板(9)对称设置,所述立板A(5)和所述立板B(8)对称设置;所述第一动力源输送组件包括电机B(4)、减速机(6)、槽轮C(7)和槽轮D(13),所述电机B(4)和所述减速机(6)均安装在所述承托座(3)的上表面,所述电机B(4)的输出轴和所述减速机(6)固定连接,所述槽轮C(7)安装在所述立板A(5)的外侧壁,所述槽轮C(7)的外侧壁滑动连接有第一皮带,所述第一皮带的另一端转动连接有所述槽轮D(13);所述出料组件包括物料箱C(10)、导料管(11)、螺旋杆(12)、出料弯管(14)、和异型管(15),所述物料箱C(10)固定设置在所述上面板(9)的上表面,所述槽轮D(13)安装在所述物料箱C(10)的外侧壁,所述螺旋杆(12)设置在所述物料箱C(10)的内部,且所述螺旋杆(12)和所述槽轮D(13)固定连接,所述螺旋杆(12)且远离所述槽轮D(13)的一端伸出所述物料箱C(10)外部,所述导料管(11)焊接固定在所述物料箱C(10)的外侧壁且套设在所述螺旋杆(12)的外侧壁,所述出料弯管(14)固定连接在所述导料管(11)的外侧壁,所述异型管(15)固定连接在所述出料弯管(14)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的烧饼制作设备,其特征在于:所述出料机构还包括储料组件A(16),所述储料组件A(16)安装在所述立板B(8)的外侧壁,且位于所述第二输送碾压机构的上方。4.根据权利要求1所述的烧饼制作设备,其特征在于:所述第二支撑组件包括矩形框架A(1)、万向轮A(67)、倒凸形板A(27)、倒凸形板B(28)、护板A(19)和护板B(20),所述万向轮A(67)安装在所述矩形框架A(1)的底面四个拐角处,所述倒凸形板A(27)和倒凸形板B(28)呈对称安装在所述矩形框架A(1)的前后面,所述护板A(19)和所述护板B(20)呈对称焊接在所述矩形框架A(1)的右端;所述第二动力源输送组件包括电机A(2)、轴承座A(17)、辊轴A(21)、轴承座B(18)、辊轴
B(22)、传送皮带A(23)、槽轮A(24)和槽轮B(25),所述电机A(2)安装在所述矩形框架A(1)的内部底面,所述轴承座A(17)对称安装在所述矩形框架A(1)的左端前后端面,所述辊轴A(21)和所述轴承座B(18)安装在两个所述轴承座A(17)之间,所述槽轮A(24)和所述槽轮B(25)分别安装在所述辊轴A(21)和所述轴承座B(18)上,所述辊轴B(22)安装在两个所述护板A(19)之间,所述电机A(2)的输出轴和所述槽轮B(25)通过第二皮带传动连接,所述槽轮A(24)和所述辊轴B(22)通过所述传送皮带A(23)传动连接,所述倒凸形板A(27)的前表面安装有传动轴,所述槽轮A(24)和所述传动轴通过第三皮带传动连接;所述分摊组件(26)包括固定杆、安装板和刷板和支撑板(29),所述支撑板(29)安装在所述倒凸形板A(27)的右侧面,所述固定杆对称焊接固定在所述支撑板(29)的前端面,所述安装板转动连接在两个所述固定杆之间,所述刷板安装在所述安装板且靠近所述倒凸形板A(27)的一侧,所述刷板的底面和所述传送皮带A(23)的表面相互接触;所述碾压组件(31)包括吊杆、连接杆、压杆、基座A(32)、电机C(33)和转棍(34),所述吊杆对称焊接在所述支撑板(29)的右侧面底端,所述连接杆转动连接在两个所述吊杆之间,所述压杆套设在所述连接杆的外侧壁,所述压杆和所述连接杆固定连接,所述基座A(32)安装在所述护板A(19)的前表面,所述电机C(33)安装在所述基座A(32)的上表面,所述电机C(33)的输出轴固定...
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