一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置制造方法及图纸

技术编号:30181255 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-25 15:45
本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,包括底座,所述底座顶端两侧连接框架,所述底座顶端于框架之间设有传送带,所述传送带上设有模盒,所述框架于模盒两侧均设有缓冲装置,所述缓冲装置抵接模盒,所述框架顶部设有横板,所述横板顶部设有液压缸,所述液压缸连接穿设横板的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端连接移动板,所述移动板底端连接若干伸缩杆,所述伸缩杆上绕设弹簧一,所述伸缩杆底端连接安装板,所述安装板底部两端连接可拆卸的固定板,所述固定板底部设有若干可拆卸的压杆。本实用新型专利技术不能够减少模盒的晃动,还能够根据生产的情况灵活选择压杆的数量,便于清洁,结构简单看,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置


[0001]本技术涉及泡沫玻璃生产设备领域,具体是一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。

技术介绍

[0002]泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料,经高温发泡成型的多孔无机非金属材料,具有防火、防水,无毒、耐腐蚀、防蛀,不老化,无放射性、绝缘,防磁波、防静电,机械强度高,与各类泥浆粘结性好的特性;是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。
[0003]泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程,各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程,地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所,基础设施建设的隔离、隔音工程,河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域,甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比,可减少热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广,节能与经济效果明显,倍受世人关注,泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。
[0004]现有的泡沫玻璃生产中会用到压粉装置在进行压粉过程中,由于压杆的数量是固定的,不能够灵活的根据实际使用情况调节压杆的数量,此外,在进行压粉时,由于模具没有固定装置,从而造成模盒发生偏移。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。
[0006]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,包括底座,所述底座顶端两侧连接框架,所述底座顶端于框架之间设有传送带,所述传送带上设有模盒,所述框架于模盒两侧均设有缓冲装置,所述缓冲装置抵接模盒,所述框架顶部设有横板,所述横板顶部设有液压缸,所述液压缸连接穿设横板的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端连接移动板,所述移动板底端连接若干伸缩杆,所述伸缩杆上绕设弹簧一,所述伸缩杆底端连接安装板,所述安装板底部两端连接可拆卸的固定板,所述固定板底部设有若干可拆卸的压杆。
[0007]进一步,所述缓冲装置包括密封筒一,所述密封筒一连接在框架侧壁,所述密封筒一顶部设有密封筒二,所述密封筒一一端穿设电推杆,所述电推杆固定端连接活塞一,所述电推杆自由活动端连接夹板,所述密封筒二内设有沙漏型结构的容腔,所述容腔内壁顶部连接弹簧二,所述弹簧二底端连接隔板,所述隔板底端连接竖杆,所述竖杆连接活塞二,所述活塞二位于容腔最窄处,所述活塞二上设有气孔。
[0008]进一步,所述安装板为C型结构,所述安装板底部两端和固定板两端均设有适配的螺纹孔,所述安装板和固定板通过螺栓件连接。
[0009]进一步,所述固定板上设有若干螺纹孔,所述压杆包括压头部,所述压头部顶部设有与螺纹孔适配的螺柱,所述压杆与固定板通过螺母固定,所述固定板上设有若干通孔。
[0010]进一步,所述框架两侧壁均设有滑轨,所述移动板两端滑动连接在滑轨内。
[0011]进一步,所述夹板上设有橡胶垫,所述密封筒一内装有液压油。
[0012]进一步,所述传送带上设有防滑纹。
[0013]本技术与现有的技术相比的优点在于:通过缓冲装置能够从模盒的两侧将模盒夹紧,从而减少模盒发生晃动的风险;压杆能够从固定板上拆卸,能够根据生产情况灵活选择压杆的数量;固定板能够从安装板上拆卸,便于清洗。本技术不能够减少模盒的晃动,还能够根据生产的情况灵活选择压杆的数量,便于清洁,结构简单看,使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构图。
[0015]图2是本技术中缓冲装置的结构图。
[0016]图3是本技术中压杆和固定板连接处的结构图。
[0017]如图所示:1、底座,2、框架,3、传送带,4、模盒,5、缓冲装置,5.1、密封筒一,5.2、密封筒二,5.3、电推杆,5.4、活塞一,5.5、夹板,5.6、容腔,5.7、弹簧二,5.8、隔板,5.9、竖杆,5.10、活塞二,5.11、橡胶垫,6、横板,7、液压缸,8、液压伸缩杆,9、移动板,10、伸缩杆,11、弹簧一,12、安装板,13、固定板,13.1、通孔,14、螺栓件,15、压杆,15.1、压头部,15.2、螺柱,16、螺母,17、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0019]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图3所示,一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,包括底座1,所述底座1顶端两侧连接框架2,所述底座1顶端于框架2之间设有传送带3,所述传送带3上设有模盒4,所述框架2于模盒4两侧均设有缓冲装置5,所述缓冲装置5抵接模盒4,所述框架2顶部设有横板6,所述横板6顶部设有液压缸7,所述液压缸7连接穿设横板6的液压伸缩杆8,所述液压伸缩杆8底端连接移动板9,所述移动板9底端连接若干伸缩杆10,所述伸缩杆10上绕设弹簧一11,所述伸缩杆10底端连接安装板12,所述安装板12底部两端连接可拆卸的固定板13,所述固定板13底部设有若干可拆卸的压杆15。
[0022]所述缓冲装置5包括密封筒一5.1,所述密封筒一5.1连接在框架2侧壁,所述密封筒一5.1顶部设有密封筒二5.2,所述密封筒一5.1一端穿设电推杆5.3,所述电推杆5.3固定端连接活塞一5.4,所述电推杆5.3自由活动端连接夹板5.5,所述密封筒二5.2内设有沙漏型结构的容腔5.6,所述容腔5.6内壁顶部连接弹簧二5.7,所述弹簧二5.7底端连接隔板5.8,所述隔板5.8底端连接竖杆5.9,所述竖杆5.9连接活塞二5.10,所述活塞二5.10位于容
腔5.6最窄处,所述活塞二5.10上设有气孔。
[0023]所述安装板12为C型结构,所述安装板12底部两端和固定板13两端均设有适配的螺纹孔,所述安装板12和固定板13通过螺栓件14连接,所述固定板13上设有若干螺纹孔,所述压杆15包括压头部15.1,所述压头部15.1顶部设有与螺纹孔适配的螺柱15.2,所述压杆15与固定板13通过螺母16固定,所述固定板13上设有若干通孔13.1。
[0024]所述框架2两侧壁均设有滑轨17,所述移动板9两端滑动连接在滑轨17内,所述夹板5.5上设有橡胶垫5.11,所述密封筒一5.1内装有液压油,所述传送带3上设有防滑纹。
[0025]在具体的使用中,当模盒4运动到压粉位置处后,电推杆5.3伸长,使得夹板5.5抵住模盒4外壁,从而可以将模盒4夹紧,液压缸7使液压伸缩杆8带动移动板9向下运动,移动板9两端在滑轨17内滑动,减少晃动,伸缩杆10和弹簧一11可以降低安装板12向上的冲击力,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端两侧连接框架(2),所述底座(1)顶端于框架(2)之间设有传送带(3),所述传送带(3)上设有模盒(4),所述框架(2)于模盒(4)两侧均设有缓冲装置(5),所述缓冲装置(5)抵接模盒(4),所述框架(2)顶部设有横板(6),所述横板(6)顶部设有液压缸(7),所述液压缸(7)连接穿设横板(6)的液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)底端连接移动板(9),所述移动板(9)底端连接若干伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)上绕设弹簧一(11),所述伸缩杆(10)底端连接安装板(12),所述安装板(12)底部两端连接可拆卸的固定板(13),所述固定板(13)底部设有若干可拆卸的压杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,其特征在于:所述缓冲装置(5)包括密封筒一(5.1),所述密封筒一(5.1)连接在框架(2)侧壁,所述密封筒一(5.1)顶部设有密封筒二(5.2),所述密封筒一(5.1)一端穿设电推杆(5.3),所述电推杆(5.3)固定端连接活塞一(5.4),所述电推杆(5.3)自由活动端连接夹板(5.5),所述密封筒二(5.2)内设有沙漏型结构的容腔(5.6),所述容腔(5.6)内壁顶部连接弹簧二(5.7),所述弹簧二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超杰侍文彦张建华张建功侍沛勋
申请(专利权)人:河南汇通绝热材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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