一种农机用深沟球轴承制造技术

一种农机用深沟球轴承，属于轴承技术领域，包括外圈、内圈、多个钢球、2个半保持架、橡胶套和2个复合盖；外圈和内圈相对置的周面上设置有环形滚道，钢球设置在环形滚道内，保持架套装在钢球上，两个保持架分别设在内圈与外圈所形成圆环的两侧；橡胶套套设在外圈外，外圈内侧两端设置有环形安装槽，2个复合盖分设在外圈内侧两端的环形安装槽内；还包括偏心套；偏心套一端设置有椎体台形内凹腔，椎体台形内凹腔套设在偏心槽前端的椎体台形上；外圈内侧两端的环形安装槽一侧设置有8个以上配合凹槽，复合盖一侧设置有8个以上配合凸棱，外圈的配合凹槽与复合盖的配合凸棱相互插合；本实用新型专利技术的有益效果是：复合盖不会松动脱落、寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种农机用深沟球轴承


[0001]本技术为一种深沟球轴承，特别涉及一种农机用深沟球轴承，属于轴承


技术介绍

[0002]农业是国民经济的基础，先进的农机具是发展现代农业的必要装备。而深沟球轴承是农机具的重要部件，对农机具的正常使用和寿命起到重要作用。由于农机具的工作环境比较恶劣，所以，对其零部件的设计也提出了更高要求。
[0003]现有农机在使用操作过程中，其轴承和转动轴在工作运转时，缺少足够的调整空间，使轴承运转起来出现卡顿、憋住现象，影响了产品的使用寿命；复合盖与外圈环形安装槽的配合不够紧密，易松动脱落，失去对轴承内腔的防尘作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术中，复合盖易松动脱落、寿命短的缺陷，提供了一种农机用深沟球轴承，可以达到复合盖不会松动脱落、寿命长的目的。
[0005]为了实现上述目的本技术采取的技术方案是：一种农机用深沟球轴承，包括外圈、内圈、多个钢球、2个半保持架、橡胶套和2个复合盖；所述外圈和内圈相对置的周面上设置有环形滚道，钢球设置在环形滚道内，所述保持架套装在钢球上、将钢球隔开，两个保持架分别设在内圈与外圈所形成圆环的两侧，通过固定穿设的铆钉紧固两个保持架；所述橡胶套套设在外圈外，所述外圈内侧两端设置有环形安装槽，2个复合盖分设在外圈内侧两端的环形安装槽内；
[0006]所述内圈一端向前伸出、并在伸出端的外侧设置有环形偏心槽，所述环形偏心槽为向前方向张开的椎体台形，所述椎体台形的中心截面一侧为偏心槽斜线，所述偏心槽斜线与内圈的中心截面线之间的夹角为5
‑9°
；
[0007]农机用深沟球轴承还包括偏心套；所述偏心套一端设置有椎体台形内凹腔，偏心套的椎体台形内凹腔的形状和大小与环形偏心槽前端的椎体台形相匹配，偏心套的椎体台形内凹腔套设在偏心槽前端的椎体台形上，压配紧固连接，转动轴穿设在内圈和偏心套的中心孔上；
[0008]偏心套和内圈组装后的总高度为26.2mm，偏心套的中心线与内圈的中心线互相平行，偏心套的中心线与内圈的中心线之间的垂直距离、即偏心量为0.3
‑
0.5mm；偏心套与内圈之间所设计的偏心量使轴承和转动轴在工作运转时，有足够的调整空间，使轴承运转起来不会出现卡顿、憋住现象，改善了产品的使用寿命；
[0009]外圈内侧两端的环形安装槽一侧设置有8个以上配合凸起，复合盖一侧设置有8个以上配合凹槽，配合凸起和配合凹槽数目相等、形状相匹配，当复合盖安装在环形安装槽内时，外圈的配合凸起与复合盖的配合凹槽相互插合，防止了复合盖的松动脱落，并使复合盖起到对轴承内腔的防尘作用；
[0010]配合凹槽两侧边的夹角为25
‑
30
°
。
[0011]所述橡胶套外径为64mm，橡胶套高为23mm，所述内圈内径为30.163mm，偏心套和内圈组装后的总高度为26.2mm，其余尺寸与上述尺寸相匹配，不再赘述。
[0012]所述偏心槽斜线与内圈的中心截面线之间的夹角为7
°
。
[0013]所述偏心套的中心线与内圈的中心线之间的垂直距离为0.4mm。
[0014]农机用深沟球轴承还包括紧定螺钉，所述偏心套通过紧定螺钉固定住转动轴上，使轴承跟转动轴装配时更加稳固可靠。
[0015]外圈内侧两端的环形安装槽一侧设置有13个配合凸起，复合盖一侧设置有13个配合凹槽，配合凸起和配合凹槽数目相等、形状相匹配，当复合盖安装在环形安装槽内时，外圈的配合凸起与复合盖的配合凹槽相互插合，防止了复合盖的松动脱落，并使复合盖起到对轴承内腔的防尘作用；配合凹槽两侧边的夹角β为27.7
°
。
[0016]13个配合凸起在环形安装槽内均匀分布，13个配合凹槽在复合盖一侧均匀分布。
[0017]所述复合盖材质为丁腈橡胶+SPCC冷轧板，复合盖卷边设计，使其经久耐用且不转盖、不掉盖。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)偏心套与内圈之间所设计的偏心量使轴承和转动轴在工作运转时，有足够的调整空间，使轴承运转起来不会出现卡顿、憋住现象，改善了产品的使用寿命；
[0020](2)复合盖的凹槽与外圈环形安装槽的凸起紧密配合，防止了复合盖的松动脱落,并使复合盖起到对轴承内腔的防尘作用。
附图说明
[0021]图1是：本技术主视剖视图；
[0022]图2是：偏心套和内圈组装主视剖视图；
[0023]图3是：内圈主视剖视图；
[0024]图4是：复合盖半剖视放大图；
[0025]图5是：图4A向复合盖配合凹槽主视方向放大图；
[0026]图6是：复合盖主视图；
[0027]图7是：图1去掉偏心套、橡胶套、紧定螺钉后的图；
[0028]图8是：图7的右视图。
[0029]附图标记说明：外圈1、配合凸起101、内圈2、环形偏心槽201、钢球3、半保持架4、橡胶套5、复合盖6、配合凹槽601、偏心套7、紧定螺钉8。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。
[0031]如图1至图8所示，一种农机用深沟球轴承，该产品型号为LRCSM
‑
19L；包括外圈1、内圈2、多个钢球3、2个半保持架4、橡胶套5和2个复合盖6；所述外圈1和内圈2相对置的周面上设置有环形滚道，钢球3设置在环形滚道内，所述保持架套装在钢球3上、将钢球3隔开，两个保持架分别设在内圈2与外圈1所形成圆环的两侧，通过固定穿设的铆钉紧固两个保持
架；所述橡胶套5套设在外圈1外，所述外圈1内侧两端设置有环形安装槽，2个复合盖6分设在外圈1内侧两端的环形安装槽内；橡胶套5外径φ1为64mm，橡胶套5高H1为23mm，内圈2内径φ2为30.163mm；
[0032]所述内圈2一端向前伸出、并在伸出端的外侧设置有环形偏心槽201，所述环形偏心槽201为向前方向张开的椎体台形，所述椎体台形的中心截面一侧为偏心槽斜线，所述偏心槽斜线与内圈2的中心截面线之间的夹角α为7
°
；
[0033]农机用深沟球轴承还包括偏心套7；所述偏心套7一端设置有椎体台形内凹腔，偏心套7的椎体台形内凹腔的形状和大小与环形偏心槽201前端的椎体台形相匹配，偏心套7的椎体台形内凹腔套设在偏心槽前端的椎体台形上，压配紧固连接，转动轴(图中未显示)穿设在内圈2和偏心套7的中心孔上；
[0034]偏心套7和内圈2组装后的总高度H2为26.2mm，偏心套7的中心线n与内圈2的中心线m互相平行，偏心套7的中心线n与内圈2的中心线m之间的垂直距离d、即偏心量为0.4mm；偏心套7与内圈2之间所设计的偏心量使轴承和转动轴在工作运转时，有足够的调整空间，使轴承运转起来不会出现卡顿、憋住现象，改善了产品的使用寿命；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机用深沟球轴承，包括外圈、内圈、多个钢球、2个半保持架、橡胶套和2个复合盖；所述外圈和内圈相对置的周面上设置有环形滚道，钢球设置在环形滚道内，所述保持架套装在钢球上、将钢球隔开，两个保持架分别设在内圈与外圈所形成圆环的两侧，通过固定穿设的铆钉紧固两个保持架；所述橡胶套套设在外圈外，所述外圈内侧两端设置有环形安装槽，2个复合盖分设在外圈内侧两端的环形安装槽内；其特征在于：所述内圈一端向前伸出、并在伸出端的外侧设置有环形偏心槽，所述环形偏心槽为向前方向张开的椎体台形，所述椎体台形的中心截面一侧为偏心槽斜线，所述偏心槽斜线与内圈的中心截面线之间的夹角为5
‑9°
；轴承还包括偏心套；所述偏心套一端设置有椎体台形内凹腔，偏心套的椎体台形内凹腔的形状和大小与环形偏心槽前端的椎体台形相匹配，偏心套的椎体台形内凹腔套设在偏心槽前端的椎体台形上，压配紧固连接，转动轴穿设在内圈和偏心套的中心孔上；偏心套和内圈组装后的总高度为26.2mm，偏心套的中心线与内圈的中心线互相平行，偏心套的中心线与内圈的中心线m之间的垂直距离、即偏心量为0.3
‑
0.5mm；外圈内侧2端的环形安装槽一侧设置有8个以上配合凸起，复合盖一侧设置有8个以上配合凹槽，配合凸起和配合凹槽数...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建波，
申请(专利权)人：宁波友嘉轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：