一种储能自驱式Y331封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储能自驱式Y331封隔器，包括中心管，所述中心管的一端设置有上接头，所述上接头靠近中心管的一端开设有油管内螺纹并螺纹安装在中心管的一端，所述上接头上开设有销钉槽并卡接安装有解封销钉，所述解封销钉的另一端固定安装有胶筒座，所述胶筒座环绕设置在中心管的外侧，所述胶筒座远离上接头的一端的外侧固定连接有胶筒，所述胶筒套设安装在胶筒座上，所述胶筒远离胶筒座的一端依次设置有隔环和锁套，所述胶筒座的下端开设有分瓣外螺纹并螺纹连接有锁环座，所述锁环座位于锁套远离上接头的一端，所述锁套的内侧开设有单项螺纹并螺纹安装有锁环的一侧端，所述锁环的另一侧端环绕设置在锁环座的外侧。环的另一侧端环绕设置在锁环座的外侧。环的另一侧端环绕设置在锁环座的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种储能自驱式Y331封隔器


[0001]本技术涉及石油开采领域，特别是涉及一种储能自驱式Y331 封隔器。

技术介绍

[0002]作为石油工业领域采油工程中核心的技术装备－－油田井下封隔器，由于液力驱动、机械驱动相对于其它方式的驱动理论上更成熟，实现手段更便捷，目前国内外常规的油田井下封隔器的驱动(由待命状态向工作状态的转换)均为外力驱动式，即由外部设备或装置(高压泵注设备或提升设备)提供动力驱动其进入工作状态。油田井下封隔器的外力驱动方式决定了它对地面动力设备(液力设备及提升设备)、客观环境、传输管柱的承压抗拉性能、井身轨迹、套管的工况要求较高。受上述条的件限制，常规的外力驱动式油田井下封隔器可能在某些特殊条件下无法使用或者无法保证性能稳定，导致大量油井无法高效开采。一种高效率、低成本、更安全的新型驱动方式的油田井下封隔器的研发和投产将是油田采油工程发展的总趋势。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种储能自驱式Y331 封隔器，能无需借助外部泵注和提升设备驱动，驱动成本低，驱动时的应力环境简单，密封、自锁、解封性能更可靠，且不受传输油管的承压、抗拉性能影响。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种储能自驱式Y封隔器，包括中心管，所述中心管的一端设置有上接头，所述上接头靠近中心管的一端开设有油管内螺纹并螺纹安装在中心管的一端，所述上接头上开设有销钉槽并卡接安装有解封销钉，所述解封销钉的另一端固定安装有胶筒座，所述胶筒座环绕设置在中心管的外侧，所述胶筒座远离上接头的一端的外侧固定连接有胶筒，所述胶筒套设安装在胶筒座上，所述胶筒远离胶筒座的一端依次设置有隔环和锁套，所述胶筒座的下端开设有分瓣外螺纹并螺纹连接有锁环座，所述锁环座位于锁套远离上接头的一端，所述锁套的内侧开设有单项螺纹并螺纹安装有锁环的一侧端，所述锁环的另一侧端环绕设置在锁环座的外侧，所述中心管的外侧环绕设置有外筒，所述外筒位于锁套的下端，所述外筒内并位于锁套下端设置有驱动活塞，所述驱动活塞下方的外筒内设置有驱动材料和热源，所述驱动材料和热源外套设有密封套，所述密封套位于外筒内，所述密封套和外筒之间设置有定时器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动活塞位于锁套的下方，所述驱动活塞的形状适配于中心管和外筒之间形成的环形空间，且当驱动活塞推动锁套对胶筒进行压缩并扩张至封隔器的套管形成密封时，驱动活塞在压缩行程中不会失去密封。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动材料具体设置在驱动活塞远离上接头的一侧，且驱动材料位于中心管和外筒之间的环形空间内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述热源有多组，并环绕设置在驱动材料的内部，所述热源与驱动材料具有极大的接触面积，且采用化学反应放热或电力反应放热
中的一种促使驱动材料升温，所述热源通过定时器控制驱动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定时器具体为机械或电子可调钟机其中的一种，所述定时器具体设置在密封套下方且位于中心管和外筒之间的环形空间内，所述定时器用于触发热源的启动。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]当定时器达到预设时间启动时，定时器触发热源启动，热源快速放热，使与相关的驱动材料升温，驱动材料通过相变或形变对外做功推动驱动活塞向上接头一端位移，驱动活塞上行推动锁套上行压缩胶筒径向扩张紧贴封隔器的套管形成密封，驱动结束后，驱动材料温度下降，恢复原态，驱动活塞因活塞效应而回收复位，而锁套与锁环由于经过单向螺纹咬合，只能发生单向相对位移，锁套驱动结束时无法复位，密封得以维持，自锁得以实现，该储能自驱式Y封隔器在不引入辅助工具前提现实现封隔，且无需借助外部泵注和提升设备驱动，驱动成本低，驱动时的应力环境简单，密封、自锁、解封性能更可靠，且不受传输油管的承压、抗拉性能影响，并且简单易上手，对现场操作人员几乎没有技术要求。
附图说明
[0011]图1为储能自驱式Y331封隔器待命状态时的剖视图；
[0012]图2为储能自驱式Y331封隔器坐封工作状态时的剖视图；
[0013]图3为储能自驱式Y331封隔器解封状态时的剖视图。
[0014]其中：1、上接头；2、解封销钉；3、胶筒座；4、胶筒；5、隔环；6、锁套；7、锁环座；8、锁环；9、驱动活塞；10、中心管； 11、驱动材料；12、热源；13、密封套；14、定时器；15、外筒。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供一种储能自驱式Y331封隔器，包括中心管10，所述中心管10的一端设置有上接头1，所述上接头 1靠近中心管10的一端开设有油管内螺纹并螺纹安装在中心管10的一端，所述上接头1上开设有销钉槽并卡接安装有解封销钉2，所述解封销钉2的另一端固定安装有胶筒座3，所述胶筒座3环绕设置在中心管10的外侧，所述胶筒座3远离上接头1的一端的外侧固定连接有胶筒4，所述胶筒4套设安装在胶筒座3上，所述胶筒4远离胶筒座3的一端依次设置有隔环5和锁套6，所述胶筒座3的下端开设有分瓣外螺纹并螺纹连接有锁环座7，所述锁环座7位于锁套6远离上接头1的一端，所述锁套6的内侧开设有单项螺纹并螺纹安装有锁环8的一侧端，所述锁环8的另一侧端环绕设置在锁环座7的外侧，所述中心管10的外侧环绕设置有外筒15，所述外筒15位于锁套6 的下端，所述外筒15内并位于锁套6下端设置有驱动活塞9，所述驱动活塞9下方的外筒15内设置有驱动材料11
和热源12，所述驱动材料11和热源12外套设有密封套13，所述密封套13位于外筒15 内，所述密封套13和外筒15之间设置有定时器14；
[0018]当定时器14达到预设时间启动时，定时器14触发热源12启动，热源12快速放热，使与相关的驱动材料11升温，驱动材料11通过相变或形变对外做功推动驱动活塞9向上接头1一端位移，驱动活塞 9上行推动锁套6上行压缩胶筒4径向扩张紧贴封隔器的套管形成密封，驱动结束后，驱动材料11温度下降，恢复原态，驱动活塞9因活塞效应而回收复位，而锁套6与锁环8由于经过单向螺纹咬合，只能发生单向相对位移，锁套6驱动结束时无法复位，密封得以维持，自锁得以实现。
[0019]在另外一个实施例中，如图1
‑
3所示，所述驱动活塞9位于锁套 6的下方，所述驱动活塞9的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能自驱式Y331封隔器，包括中心管(10)，其特征在于：所述中心管(10)的一端设置有上接头(1)，所述上接头(1)靠近中心管(10)的一端开设有油管内螺纹并螺纹安装在中心管(10)的一端，所述上接头(1)上开设有销钉槽并卡接安装有解封销钉(2)，所述解封销钉(2)的另一端固定安装有胶筒座(3)，所述胶筒座(3)环绕设置在中心管(10)的外侧，所述胶筒座(3)远离上接头(1)的一端的外侧固定连接有胶筒(4)，所述胶筒(4)套设安装在胶筒座(3)上，所述胶筒(4)远离胶筒座(3)的一端依次设置有隔环(5)和锁套(6)，所述胶筒座(3)的下端开设有分瓣外螺纹并螺纹连接有锁环座(7)，所述锁环座(7)位于锁套(6)远离上接头(1)的一端，所述锁套(6)的内侧开设有单项螺纹并螺纹安装有锁环(8)的一侧端，所述锁环(8)的另一侧端环绕设置在锁环座(7)的外侧，所述中心管(10)的外侧环绕设置有外筒(15)，所述外筒(15)位于锁套(6)的下端，所述外筒(15)内并位于锁套(6)下端设置有驱动活塞(9)，所述驱动活塞(9)下方的外筒(15)内设置有驱动材料(11)和热源(12)，所述驱动材料(11)和热源(12)外套设有密封套(13)，所述密封套(13)位于外筒(15)内，所述密封套(13)和外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁延瑞，郭开龙，徐靖文，唐潇，王波，王锐楠，何传健，石少敏，闵季涛，王元兴，赵立阳，张元锋，尹灿，
申请(专利权)人：金湖县支点石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：