振动马达及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种振动马达和电子设备，振动马达包括具有收容空间的壳体以及收容于所述收容空间内的振子和定子，其特征在于，所述壳体包括用于与外部部件安装的安装底板，所述壳体上设有自所述安装底板向所述壳体的所述收容空间凹陷且用于拆卸分离所述振动马达与所述外部部件的凹槽，所述凹槽具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁围成所述凹槽，且所述凹槽与所述外部部件围合形成与外部空间连通的开口。通过设置凹槽，使电子设备与壳体的接触面形成开口，便于拆卸工具从开口进入拆卸振动马达，避免破坏振动马达的壳体以及破坏与壳体相接触的电子设备的其它部件。相接触的电子设备的其它部件。相接触的电子设备的其它部件。

【技术实现步骤摘要】
振动马达及电子设备


[0001]本技术涉及振动马达及电子设备。

技术介绍

[0002]振动马达是一种利用电磁原理将电能转换为机械能的装置，因其体积小巧，功耗低，常安装在便携移动设备等电子设备内，以产生振动反馈，如手机的振动或游戏机的振动反馈等。
[0003]现有振动马达的底板的外表面为平面，采用双面胶使底板与电子设备的外部部件相装配。当拆卸振动马达时，需要使用尖锐物撬底板的底部，易造成底板的变形以及损坏底板底部连接的其它部件，造成拆卸不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的振动马达。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种振动马达，其包括具有收容空间的壳体以及收容于所述收容空间内的振子和定子，所述壳体包括用于与外部部件安装的安装底板，所述壳体上设有自所述安装底板向所述壳体的所述收容空间凹陷且用于拆卸分离所述振动马达与所述外部部件的凹槽，所述凹槽具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁围成所述凹槽，且所述凹槽与所述外部部件围合形成与外部空间连通的开口。
[0007]优选的，所述凹槽位于所述安装底板的侧面。
[0008]优选的，所述安装底板为方形，所述凹槽位于所述安装底板的一边。
[0009]优选的，所述侧壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述凹槽具有正对所述底壁的第一开口以及与所述第一开口相邻的第二开口，所述第二开口正对所述第二侧壁，所述第一开口位于所述安装底板的正面，所述第二开口位于所述底板的侧面，所述凹槽与所述外部部件围合时，所述第二开口与外部空间连通。
[0010]优选的，所述凹槽位于所述安装底板的一角。
[0011]优选的，所述壳体包括与所述安装底板相连接的主体，所述安装底板的背面对应所述凹槽的区域形成凸起，所述主体上设有与所述凸起相匹配的避让槽。
[0012]优选的，所述凹槽的数量为2个，两所述凹槽分别位于所述底板的相对设置的两边。
[0013]优选的，两个所述凹槽分别位于所述底板的相对设置的两长边，且轴对称设置或中心对称设置。
[0014]本技术还公开了一种电子设备，包括上述的振动马达。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]通过设置凹槽，使电子设备的外部部件与壳体的接触面形成开口，便于拆卸工具从开口进入拆卸振动马达，避免破坏振动马达的壳体以及破坏与壳体相接触的电子设备的
其它部件。
【附图说明】
[0017]图1为本技术一具体实施例的振动马达的爆炸结构示意图。
[0018]图2为图1所示结构组合后的结构示意图。
[0019]图3为图1中A区域所示的局部放大图。
[0020]图4为本技术一具体实施例的振动马达的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]参考图1
‑
图4，本技术公开了一种振动马达，包括具有收容空间的壳体10以及收容于收容空间的定子(未在图中显示)、振子30和弹性件40，定子与壳体10固定连接，振子30通过弹性件40悬置于收容空间内。
[0023]在一具体实施例中，壳体10包括与电子设备的外部部件固定连接的安装底板12和与安装底板12相连接的主体，主体包括环形的侧板11和与安装底板12相对设置的顶板13，安装底板12、侧板11和顶板13围成收容空间，壳体10整体为长方形。弹性件40的一端与振子30连接，弹性件40的另一端固定于侧板11上，振子30能够沿平行于安装底板12的方向往复运动。
[0024]为了保证振子30在平行于安装底板12的方向上的往复运动中，其往复力是均匀的，弹性件40的数量为2个，分别设在振子30的沿其运动方向的两端。在本具体实施例中，弹性件40为U型，且分别位于振子30的相对两侧，两个弹性件40的开口方向相对设置。
[0025]为了便于拆卸振动马达，壳体10上设有从安装底板12的外表面向壳体10的收容空间凹陷且用于拆卸分离振动马达与外部部件的凹槽20，凹槽20具有底壁21和侧壁23，底壁21和侧壁23围成凹槽20，凹槽20与外部部件围合形成与外部空间连通的开口。该开口形成为外部部件与壳体10之间的间隙，开口为拆卸工具进入凹槽20的入口，避免破坏振动马达的壳体以及破坏与壳体相接触的电子设备的其它部件。
[0026]安装底板12可以为圆形，也可以为方形，凹槽20位于安装底板12的侧面。
[0027]参考图1，在本具体实施例中，安装底板12为方形，凹槽20位于安装底板12的一边，侧壁23包括依次连接的第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233，凹槽20具有正对底壁21的第一开口24以及与第一开口24相邻的第二开口25，第二开口25与第二侧壁232正对设置。电子设备的外部部件与壳体10围合时，第二开口25与外部空间连通，形成电子设备的外部部件与壳体10之间的间隙，拆卸工具可以从第二开口25进入凹槽20夹持振动马达。凹槽20的内部与壳体10内的收容空间不连通。
[0028]侧壁23的形状可以为任意形状，例如半圆、三角形、矩形、其他多边形等。
[0029]在其它实施例中，凹槽20还可以位于安装底板12的一角，此时，凹槽20的形状可以为三角形等。
[0030]凹槽20的大小可以根据拆卸工具的大小进行调整。
[0031]拆卸时，由于施加背离外部部件的力来拆卸振动马达，因此，底壁21为力的主要着力点。优选的，底壁21的厚度大于或等于壳体10的厚度，使底壁21有足够的硬度，防止底壁
21变形，破坏振动马达。在本具体实施例中，凹槽20由冲压安装底板12形成，制作工艺简便，第一侧壁231、第二侧壁232、第三侧壁233和底壁21的厚度均等于安装底板12的厚度。
[0032]在本具体实施例中，安装底板12的靠近电子设备的外部部件的一侧通过结合材(例如双面胶、粘结剂等)与外部部件相连接，凹槽20设置在安装底板12上，第一开口24位于安装底板12的正面(与外部部件接触的一侧，与背面相对)，第二开口25位于安装底板12的侧面。
[0033]安装底板12的背面对应凹槽20的区域形成凸起，主体上设有与凸起相匹配的避让槽50。
[0034]在本具体实施例中，侧板11上设有用于避让底壁21的避让槽50，避让槽50的槽底51与底壁21相抵接，当对底壁21施加力时，避让槽50的槽底51对底壁21提供支撑，防止底壁21变形。
[0035]优选的，底壁21的靠近第二开口25的端部与避让槽50的槽底51相抵接，一方面，避免凹槽20凸出侧板11增加振动马达的占用体积，另一方面，底壁21的靠近第二开口25的端部是最容易和拆卸工具抵接的位置，应加强底壁21的靠近第二开口25的端部的硬度。
[0036]优选的，凹槽20的数量至少为2个，两凹槽20分别位于安装底板12的相对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动马达，其包括具有收容空间的壳体以及收容于所述收容空间内的振子和定子，其特征在于，所述壳体包括用于与外部部件安装的安装底板，所述壳体上设有自所述安装底板向所述壳体的所述收容空间凹陷且用于拆卸分离所述振动马达与所述外部部件的凹槽，所述凹槽具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁围成所述凹槽，且所述凹槽与所述外部部件围合形成与外部空间连通的开口。2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述凹槽位于所述安装底板的侧面。3.根据权利要求2所述的振动马达，其特征在于，所述安装底板为方形，所述凹槽位于所述安装底板的一边。4.根据权利要求3所述的振动马达，其特征在于，所述侧壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述凹槽具有正对所述底壁的第一开口以及与所述第一开口相邻的第二开口，所述第二开口正对所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，王俊生，华子旭，邵焱，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：