一种冶金废水处理设备制造技术

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种冶金废水处理设备。一种冶金废水处理设备包括废水处理系统和过滤装置，过滤装置包括外壳、下筒、固液分离装置、旋转滤网组件、封堵装置、多个上弹条。旋转滤网组件可上下移动且可转动地设置于外壳内，且处于排污口的上方，封堵装置用于封堵排污口，以随旋转滤网组件向下移动并转动，打开排污口；固液分离装置可上下滑动地设置于外壳内，上弹条的上端连接固液分离装置，下端连接旋转滤网组件；下弹条的上端连接旋转滤网组件，下端连接出水管，以实现过滤装置在被大颗粒杂质封堵时可以自动排污。滤装置在被大颗粒杂质封堵时可以自动排污。滤装置在被大颗粒杂质封堵时可以自动排污。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金废水处理设备


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种冶金废水处理设备。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金废水含大量悬浮物，水质变化大，水温较高。每生产1t铁水，要排出2～4m3高炉煤气洗涤废水，水温在30
°
C以上，悬浮物含量为600～3000mg/L，主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物，还含有氰化物、硫化物、酚、无机盐和锌、铬等金属离子，处理方法是先利用过滤装置除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入废水处理系统中进行处理。在利用过滤装置对废水中的大颗粒杂质进行初步过滤时废水中的大颗粒杂质容易堵塞过滤网，从而使废水过滤效率降低。目前大部分的废水过滤设备都需要在设备使用一段时间后，使用人工对滤网进行清洁，这个过程费时又费力。同时在废水过滤后排出过滤后的大颗粒杂质时大颗粒杂质可能还会随液体一起流失。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种冶金废水处理设备，以解决现有的过滤装置无法自动排污的问题。
[0004]本专利技术的一种冶金废水处理设备采用如下技术方案：一种冶金废水处理设备包括废水处理系统和过滤装置，过滤装置包括外壳、下筒、固液分离装置、旋转滤网组件、封堵装置、多个上弹条和多个下弹条。外壳呈开口朝下的筒状，外壳的上端设置有进水管；下筒开口朝上与外壳连接，下筒的上端与外壳之间限定出排污口，下筒的下端开设有出水管；旋转滤网组件可上下移动且可转动地设置于外壳内，且处于排污口的上方，用于拦截废水中的大颗粒杂质，且使大颗粒杂质和废水在旋转滤网组件的外侧堆积；封堵装置用于封堵排污口，且连接于旋转滤网组件，以随旋转滤网组件向下移动并转动，打开排污口；固液分离装置可上下滑动地设置于外壳内，且至少处于旋转滤网组件的外部的上方；上弹条的上端连接固液分离装置，下端连接旋转滤网组件；下弹条的上端连接旋转滤网组件，下端连接出水管；在旋转滤网组件所受废水的冲击力和大颗粒杂质的压力大于预设值后，旋转滤网组件开始向下移动，下弹条压缩蓄力并带动旋转滤网组件顺时针转动，上弹条压缩蓄力并带动固液分离装置相对于旋转滤网组件向下移动，固液分离装置挤压其下侧的大颗粒杂质和废水，以促使部分水进入固液分离装置的上侧，部分废水挤压上侧的废水，且在排污口打开后，促使大颗粒杂质从排污口排出，后固液分离装置上侧的废水会返回固液分离装置的下侧；在旋转滤网组件所受废水的冲击力和大颗粒杂质的压力小于预设值后，旋转滤网组件和固液分离装置在下弹条和上弹条蓄力释放的作用下恢复初始位置，通过旋转滤网组件的大颗粒杂质进入废水处理系统中进行处理。
[0005]进一步地，旋转滤网组件包括分水板、滤网和安装环；安装环设置于外壳内壁，滤网设置于安装环上侧，分水板设置滤网的上端，分水板位于进水管的下方，安装环沿外壳内
壁可上下移动且可转动。
[0006]进一步地，还包括上筒；上筒开口朝下且可上下移动地设置于外壳内壁上端，固液分离装置包括长环形离心板和短环形离心板；长环形离心板和短环形离心板均设置有分水孔，长环形离心板的一端连接于上筒的顶壁，另一端与短环形离心板连接，短环形离心板一端连接于上筒内壁另一端与长环形离心板连接，长环形离心板位于短环形离心板内侧，长环形离心板和短环形离心板均倾斜设置且连接处为最低点，长环形离心板、短环形离心板和上筒形成一个分离腔。
[0007]进一步地，封堵装置为竖直环；竖直环设置于安装环的下端，竖直环上部外侧与外壳内壁贴紧，竖直环下部内侧与下筒外侧贴紧。
[0008]进一步地，卡紧装置包括多个卡紧部；竖直环上设置有第一组锁紧孔和第二组锁紧孔，第二组锁紧孔位于第一组锁紧孔的上方；卡紧部包括水平开设于下筒外壁的按钮槽、按钮、弹簧和第三通孔；按钮位于按钮槽内，弹簧水平设置位于按钮槽内，弹簧的一端连接下筒，另一端连接按钮，按钮远离弹簧的一侧设置有凸起，第三通孔设置于下筒外壁上与按钮槽贯通，凸起的直径小于第三通孔的直径，第三通孔的直径小于按钮的直径，凸起通过第三通孔插入第一组锁紧孔或第二组锁紧孔；在初始位置时，凸起通过第三通孔插入第一组锁紧孔，安装环对准排污口下部时，凸起通过第三通孔插入第二组锁紧孔。
[0009]进一步地，第一组锁紧孔包括多个第一通孔，多个第一通孔沿下筒周向方向均布设置；第二组锁紧孔包括多个第二通孔，多个第二通孔沿下筒周向方向均布设置。
[0010]进一步地，还包括锥形环板；锥形环板设置于上筒，锥形环板位于长环形离心板的内侧，锥形环板的下端向下向外延伸且逐渐靠近滤网，安装环对准排污口下部时，锥形环板与滤网的间距处于最小状态。
[0011]进一步地，还包括多个滑柱；多个滑柱沿进水管的周向方向均布设置于进水管外壁，外壳上端面开设有滑孔和多个滑槽，进水管穿过滑孔，多个滑柱分别插入多个滑槽，进水管与上筒连接。
[0012]进一步地，上弹条和下弹条的上端向上顺时针旋转，上弹条上端与上筒轴线的距离小于上弹条下端与上筒轴线的距离，下弹条上端与下筒轴线的距离大于下弹条下端与下筒轴线的距离。
[0013]进一步地，还包括多个连接柱；出水管通过连接柱与外壳连接。
[0014]一种冶金废水处理设备的实施例的处理废水的方法为：S1：将废水通过进水管进入，废水首先冲击在分水板上，废水在分水板与锥形环板的作用下朝向四周沿着滤网斜向下流动，在滤网上流动的过程中，废水中的大颗粒杂质会被留在滤网上，废水中的水会穿过滤网向下流动，通过出水管流出。
[0015]S2:当滤网上过滤的大颗粒杂质越来越多时，废水在滤网上流动的过程中会推着滤网上的大颗粒杂质沿着斜向下的方向移动，最后会在安装环上表面由下向上的逐渐堆积，在这个过程中大颗粒杂质从下到上逐渐封堵滤网，使一部分废水没有被滤网过滤和大颗粒杂质一同堆积在安装环的上表面，当安装环上的大颗粒杂质堆积的越来越多时，滤网被大颗粒杂质堵塞淹没的地方也在增多，此时废水通过滤网时对滤网产生的压力越来越大，堆积在安装环上的大颗粒杂质和水的重力越来越大。
[0016]S3:当废水对滤网的冲击力和安装环上大颗粒杂质和及废水的重力之和克服施加
于凸起的弹力以及在最高位置处的下弹条的弹力、上弹条的弹力形成的阻力时，按钮开始向靠近下筒的轴线的方向移动，凸起与第一圆孔脱离，以进行先解锁。且此时，废水对滤网的冲击力和安装环上大颗粒杂质和废水的重力之和可以理解为大于或等于在最低位置处的下弹条的弹力、上弹条的弹力形成的阻力之和。在凸起与第一圆孔脱离后，使得旋转滤网组件快速运动到最低位置。
[0017]S4:下弹条被向下挤压并且顺时针转动，旋转滤网组件也跟着向下移动的同时顺时针转动，上弹条跟着旋转滤网组件一起向下移动的同时顺时针转动，由于固液分离装置不能转动且只能上下滑动，当上弹条的下端转动时，上端不能转动，所以上弹条在转动时会压缩，分离腔的下降速度大于安装环的下降速度，使得分离腔与安装环之间的距离是在逐渐减小的。
[0018]S5:短环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金废水处理设备，包括废水处理系统，其特征在于：还包括过滤装置，过滤装置包括外壳、下筒、固液分离装置、旋转滤网组件、封堵装置、多个上弹条和多个下弹条；外壳呈开口朝下的筒状，外壳的上端设置有进水管；下筒开口朝上与外壳连接，下筒的上端与外壳之间限定出排污口，下筒的下端开设有出水管；旋转滤网组件可上下移动且可转动地设置于外壳内，且处于排污口的上方，用于拦截废水中的大颗粒杂质，且使大颗粒杂质在旋转滤网组件的外侧堆积；封堵装置用于封堵排污口，且连接于旋转滤网组件，以随旋转滤网组件向下移动并转动，以打开排污口；固液分离装置可上下滑动地设置于外壳内，且至少处于旋转滤网组件的外部的上方；上弹条的上端连接固液分离装置，下端连接旋转滤网组件；下弹条的上端连接旋转滤网组件，下端连接出水管；在旋转滤网组件所受废水的冲击力和大颗粒杂质的压力大于预设值后，旋转滤网组件开始向下移动，下弹条压缩蓄力并带动旋转滤网组件顺时针转动，上弹条压缩蓄力并带动固液分离装置相对于旋转滤网组件向下移动，固液分离装置挤压其下侧的大颗粒杂质和废水，以促使部分废水进入固液分离装置的上侧，部分废水挤压上侧的废水，且在排污口打开后，促使大颗粒杂质从排污口排出，后固液分离装置上侧的废水会返回固液分离装置的下侧；在旋转滤网组件所受废水的冲击力和大颗粒杂质的压力小于预设值后，旋转滤网组件和固液分离装置在下弹条和上弹条蓄力释放的作用下恢复初始位置，通过旋转滤网组件的大颗粒杂质进入废水处理系统中进行处理。2.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理设备，其特征在于：旋转滤网组件包括分水板、滤网和安装环；安装环设置于外壳内壁，滤网设置于安装环上侧，分水板设置滤网的上端，分水板位于进水管的下方，安装环沿外壳内壁可上下移动且可转动。3.根据权利要求2所述的一种冶金废水处理设备，其特征在于：过滤装置还包括上筒；上筒开口朝下且可上下移动地设置于外壳内壁上端，固液分离装置包括长环形离心板和短环形离心板；长环形离心板和短环形离心板均设置有分水孔，长环形离心板的一端连接于上筒的顶壁，另一端与短环形离心板连接，短环形离心板一端连接于上筒内壁另一端与长环形离心板连接，长环形离心板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建中，朱品英，
申请(专利权)人：南通申东冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：