一种防泄漏安全托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏安全托盘，包括安全托盘外壳，所述安全托盘外壳一侧设有升降开关，所述安全托盘外壳内部设有升降机构，所述升降机构包括双头电机，所述双头电机通过升降开关与外部电源电性连接，所述双头电机两侧对称设有旋转轴，所述旋转轴与所述双头电机两端相连接，所述旋转轴两侧对称设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述旋转轴相连接，所述第一锥齿轮上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上设有螺纹杆，此防泄漏安全托盘，可以在强酸强碱发生泄漏时及时的采取有效的处理措施时，防止发生安全事故，有效的减少了危及到人们的生命及财产安全的情况，大大的提高了操作人员的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏安全托盘


[0001]本技术涉及化学品防泄漏领域，具体来说，涉及一种防泄漏安全托盘。

技术介绍

[0002]许多工厂发生火灾等事故是因为工厂的环境及危险化学品没有安全储存，强酸强碱等危险化学品缺少一个安全的储存环境，涉及高危储罐的化工企业要根据工艺特点、装置规模、储存形式和可控程度等，设置相应的安全联锁，温度、压力、液位的超限报警，可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等自动控制方式，或采用智能自动化仪表、可编程序控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）等自动控制系统，尽可能减少现场人工操作，提高企业的安全自动控制水平。现有涉及改造范围内的储存设施，要在规定时限内完成自动控制技术改造。剧毒、易燃易爆化学品储存区域必须安装液位、温度、压力超限报警设施，气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐必须设置紧急切断装置。
[0003]现有的高危储罐因为在强酸强碱发生泄漏又没有及时采取有效的处理措施时，很容易就会发生事故，危及到人们的生命及财产安全，需要对高危储罐增加防泄漏安全托盘。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防泄漏安全托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防泄漏安全托盘，包括安全托盘外壳，所述安全托盘外壳一侧设有升降开关，所述安全托盘外壳内部设有升降机构，所述升降机构包括双头电机，所述双头电机通过升降开关与外部电源电性连接，所述双头电机两侧对称设有旋转轴，所述旋转轴与所述双头电机两端相连接，所述旋转轴两侧对称设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述旋转轴相连接，所述第一锥齿轮上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上设有螺纹杆，所述螺纹杆外围设有外螺纹，所述外螺纹外围设有移动架，所述移动架内部设有内螺纹，所述移动架与所述螺纹杆螺纹连接，所述移动架下设有防腐蚀软布，所述防腐蚀软布与所述移动架相连接，所述防腐蚀软布下设有安装槽，且所述安装槽位于所述安全托盘外壳内部，所述安装槽下设有泄漏回收机构。
[0008]进一步的，所述螺纹杆外围设有密封圈，且所述密封圈位于所述安全托盘外壳内部。
[0009]进一步的，所述螺纹杆上设有限位块。
[0010]进一步的，所述泄漏回收机构包括泄漏孔，且所述泄漏孔位于所述安装槽下方，所述泄漏孔下设有回收室，所述回收室一侧设有回收管，所述回收管贯穿所述安全托盘外壳，所述回收管内部设有回收阀。
[0011]进一步的，所述回收管一侧设有连接法兰。
[0012]进一步的，所述安全托盘外壳下设有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）、先将高危储罐安装在安装槽上方，之后通过设置升降开关，从而使得通过升降开关控制双头电机的正反转，令双头电机驱动旋转轴进行旋转，从而使得旋转轴旋转时带动第一锥齿轮进行旋转，令第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，从而使得第二锥齿轮旋转时带动第一锥齿轮进行旋转，令第二锥齿轮一端与螺纹杆电焊连接，从而使得第二锥齿轮旋转时带动螺纹杆进行旋转，令螺纹杆与所述移动架螺纹连接，从而使得螺纹杆在旋转时带动移动架向上或向下移动，令移动架向上移动时带动防腐蚀软布将高危储罐外部进行包围，从而使得在高危储罐在发生泄漏时，防止化学品溅出对操作人员造成伤害，进而使得溅出的化学品通过防腐蚀软布流进安装槽内，在通过泄漏回收机构回收机构进行回收。
[0015]（2）、通过设置密封圈，从而达到防止危险化学品腐蚀双头电机的目的，通过设置限位块，从而达到限制移动架位置的目的，通过设置泄漏孔，从而使得泄漏的危险化学品可以通过泄漏孔进入回收室内，在通过回收管排到其他管道内，通过设置连接法兰从而达到连接其他管道的目的，通过设置底座，从而达到方便放置安全托盘的目的。
[0016]（3）、此防泄漏安全托盘，可以在强酸强碱发生泄漏时及时的采取有效的处理措施时，防止发生安全事故，有效的减少了危及到人们的生命及财产安全的情况，大大的提高了操作人员的安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种防泄漏安全托盘的主结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种防泄漏安全托盘图1中A的局部放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种防泄漏安全托盘中安全托盘外壳的俯视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种防泄漏安全托盘中限位块的立体图。
[0022]附图标记：
[0023]1、安全托盘外壳；2、升降开关；3、双头电机；4、旋转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、螺纹杆；8、移动架；9、防腐蚀软布；10、安装槽；11、密封圈；12、限位块；13、泄漏孔；14、回收室；15、回收管；16、回收阀；17、连接法兰；18、底座。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种防泄漏安全托盘，包括安全托盘外壳1，所述安全托盘外壳1一侧设有升降开关2，所述安全托盘外壳1内部设有升降机构，所述升降机构包括双头电机3，所述双头电机3通过升降开关2与外部电源电性连接，所述双头电机
3两侧对称设有旋转轴4，所述旋转轴4与所述双头电机3两端相连接，所述旋转轴4两侧对称设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5与所述旋转轴4相连接，所述第一锥齿轮5上设有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与所述第一锥齿轮5相啮合，所述第二锥齿轮6上设有螺纹杆7，所述螺纹杆7外围设有外螺纹，所述外螺纹外围设有移动架8，所述移动架8内部设有内螺纹，所述移动架8与所述螺纹杆7螺纹连接，所述移动架8下设有防腐蚀软布9，所述防腐蚀软布9与所述移动架8相连接，所述防腐蚀软布9下设有安装槽10，且所述安装槽10位于所述安全托盘外壳1内部，所述安装槽10下设有泄漏回收机构。
[0027]通过本技术的上述方案，先将高危储罐安装在安装槽10上方，之后通过设置升降开关2，从而使得通过升降开关2控制双头电机3的正反转，令双头电机3驱动旋转轴4进行旋转，从而使得旋转轴4旋转时带动第一锥齿轮5进行旋转，令第二锥齿轮6与第一锥齿轮5相啮合，从而使得第二锥齿轮6旋转时带动第一锥齿轮5进行旋转，令第二锥齿轮6一端与螺纹杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏安全托盘，包括安全托盘外壳（1），其特征在于，所述安全托盘外壳（1）一侧设有升降开关（2），所述安全托盘外壳（1）内部设有升降机构，所述升降机构包括双头电机（3），所述双头电机（3）通过升降开关（2）与外部电源电性连接，所述双头电机（3）两侧对称设有旋转轴（4），所述旋转轴（4）与所述双头电机（3）两端相连接，所述旋转轴（4）两侧对称设有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）与所述旋转轴（4）相连接，所述第一锥齿轮（5）上设有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）与所述第一锥齿轮（5）相啮合，所述第二锥齿轮（6）上设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）外围设有外螺纹，所述外螺纹外围设有移动架（8），所述移动架（8）内部设有内螺纹，所述移动架（8）与所述螺纹杆（7）螺纹连接，所述移动架（8）下设有防腐蚀软布（9），所述防腐蚀软布（9）与所述移动架（8）相连接，所述防腐蚀软布（9）下设有安装槽（10），且所述安装槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱灿，陈玉芳，
申请(专利权)人：朱灿，
类型：新型
国别省市：