本申请涉及一种胶印机的供墨装置，属于包装印刷设备的领域，其包括机架、设置在机架上的墨斗、转动安装在墨斗出墨端的墨辊、安装在墨斗上的墨斗刀片，所述机架上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌头和用于驱动搅拌头转动的搅拌电机，所述墨斗和墨辊之间形成由存墨腔，所述搅拌头位于存墨腔内。本申请使油墨的粘度降低，流动性增强，延展性增大，油墨在墨斗内的流动更加顺畅，从而保证出墨顺利，提高印刷品的质量。印刷品的质量。印刷品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶印机的供墨装置
[0001]本申请涉及包装印刷设备的领域，尤其是涉及一种胶印机的供墨装置。
技术介绍
[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印中最基本的印刷原理是利用油水不相容，以及选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上保持相互平衡来实现网点转移，并以此达到印刷屏图像清晰，色彩饱满的效果。
[0003]相关的公告号为CN201198216的中国技术专利，其公开了一种带匀墨短墨路装置的印刷机械设备，包括装上印区的橡皮印辊、版辊、压印辊、主传动齿轮；带匀墨短墨路供墨装置的靠版墨辊、靠版墨辊托架、串墨辊、传墨辊、传墨凸轮、墨斗辊、墨斗、刮墨刀；湿润装置的湿润辊、湿润液漕所组成的印刷色组。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为油墨较长时间的静止在墨斗内，容易使得墨斗内的油墨黏度增大、流动性减弱、延展性降低，从而容易造成油墨在墨斗中出现堵墨的现象，影响出墨，从而影响印刷品的质量。
技术实现思路
[0005]为了改善油墨较长时间静置时，油墨黏度增大、流动性减弱，从而影响出墨效果和印刷质量的问题，本申请提供一种胶印机的供墨装置。
[0006]本申请提供的一种胶印机的供墨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种胶印机的供墨装置，包括机架、设置在机架上的墨斗、转动安装在墨斗出墨端的墨辊、安装在墨斗上的墨斗刀片，所述机架上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌头和用于驱动搅拌头转动的搅拌电机，所述墨斗和墨辊之间形成由存墨腔，所述搅拌头位于存墨腔内。
[0008]通过采用上述技术方案，将油墨倒置在存墨腔内，墨辊在转动过程中其侧壁对存墨腔内的油墨进行粘附，从而将油墨带离墨斗并进行输墨；同时，搅拌电机驱动搅拌头转动，使得存墨腔内的油墨得到搅拌，从而使得油墨的粘度降低，流动性增强，延展性增大，油墨在墨斗内的流动更加顺畅，从而保证出墨顺利，提高印刷品的质量。
[0009]可选的，所述搅拌组件还包括螺杆、导杆、安装块和转动电机，所述螺杆和导杆之间相互平行，所述螺杆转动安装在机架上，所述螺杆的一端穿过机架与转动电机的输出端连接，所述导杆固定设置在机架上，所述安装块上开设有螺纹孔和导向孔，所述螺杆穿设在螺纹孔内，且所述螺杆通过螺纹孔与安装块螺纹连接，所述导杆穿设在导向孔内，所述搅拌电机固定在安装块上。
[0010]通过采用上述技术方案，转动电机转动并带动螺杆转动，螺杆带动安装块沿螺杆的轴向移动，继而带动搅拌电机和搅拌头移动，从而有效增加搅拌组件的搅拌范围，进而存墨腔内的油墨整体的流动性更好，提高出墨效果。
[0011]可选的，所述搅拌头包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的一端和搅拌叶固定连接，所述搅拌轴的另一端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌叶的形状为三角形，所述搅拌叶的其中一个尖角朝向墨斗的出墨端。
[0012]通过采用上述技术方案，使得搅拌叶能够更加深入到存墨腔内，从而增加搅拌叶对油墨的搅拌范围，提高搅拌效果和出墨效果。
[0013]可选的，所述墨斗的内部设置有加热腔，所述加热腔内安装有电加热板，所述机架上设置有开关控制器，所述电加热板通过开关控制器与电源连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当周围环境的温度较低时，油墨受冷容易凝固结块，使得油墨的粘度增大，不利于出墨、着墨。通过电加热板对油墨进行加热保温，使得油墨保持适宜的粘度和流动性，从而提高出墨效果和印刷质量。
[0015]可选的，所述墨斗的底部设置有集液组件，所述集液组件包括集液柱，所述集液柱位于所述墨斗刀片靠近墨辊一端的底部，所述集液柱沿墨辊的长度方向延伸设置，所述集液柱靠近墨斗刀片的一面开设有集液槽。
[0016]通过采用上述技术方案，对墨斗刀片上滴落的油墨进行收集，使得油墨不易对胶印机的内部造成污染。
[0017]可选的，所述墨斗底部靠近集液柱的一侧壁开合连接滑槽，所述连接滑槽沿墨斗的长度方向延伸设置，所述集液柱靠近墨斗的侧壁上固定设置有与连接滑槽相配合的连接滑条，所述机架上靠近集液柱的侧壁上开设有取出口，所述集液柱长度方向端面上固定有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，集液柱通过连接滑槽和连接滑条与墨斗滑动连接，工作人员通过取出口和把手便于对集液柱进行安装和拆卸，从而方便工作人员对集液柱内收集的墨液进行处理。
[0019]可选的，所述墨斗刀片远离墨斗的一端与墨辊的外周面相贴近，所述墨斗上设置有控墨组件，所述控墨组件包括若干调节螺杆，所述墨斗上开设有供调节螺杆穿过的若干调节孔，各所述调节螺杆通过调节孔与墨斗螺纹连接，各所述调节螺杆的一端与墨斗刀片抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，墨辊的墨层厚度较小，则会使得印品不清晰；而墨膜厚度过厚，印刷时会则出现脏版、糊版等状况。通过转动调节螺杆，使得调节螺杆与墨斗刀片抵接，墨斗挡片在调节螺杆的压力作用下发生弹性变形，进而可以对墨斗刀片到墨辊之间的间隙进行调节，从而调节出墨的墨层的厚度，提高印刷质量。
[0021]可选的，所述控墨组件还包括挡环和防松弹簧，所述挡环固定套设在调节螺杆上，所述挡环位于墨斗远离墨辊的外侧，所述防松弹簧套设在调节螺杆上，且所述防松弹簧的一端与挡环抵接，所述防松弹簧的另一端与墨斗抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，放松弹簧对调节弹簧施加预紧力，使得调节螺杆在受到振动时不易出现松落，从而保障出墨的均匀性和印刷质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置搅拌组件，使得油墨的粘度降低，流动性增强，延展性增大，油墨在墨斗内的流动更加顺畅，从而保证出墨顺利，提高印刷品的质量；
[0025]2.通过设置电加热板，对油墨进行加热保温，使得油墨保持适宜的粘度和流动性，
从而提高出墨效果和印刷质量；
[0026]3.通过设置集液柱，便于对墨斗刀片上滴落的油墨进行收集，使得油墨不易对胶印机的内部造成污染。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种胶印机的供墨装置的整体结构示意图。
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、取出口；2、墨斗；21、加热腔；22、电加热板；24、调节孔；25、存墨腔；26、连接滑槽；3、墨辊；4、墨斗刀片；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、搅拌头；521、搅拌轴；522、搅拌叶；53、螺杆；54、导杆；55、安装块；551、螺纹孔；552、导向孔；56、转动电机；6、集液组件；61、集液柱；611、连接滑条；612、集液槽；62、把手；7、控墨组件；71、调节螺杆；72、挡环；73、防松弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种胶印机的供墨装置。参照图1和图2，一种胶印机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶印机的供墨装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的墨斗(2)、转动安装在墨斗(2)出墨端的墨辊(3)、安装在墨斗(2)上的墨斗刀片(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括搅拌头(52)和用于驱动搅拌头(52)转动的搅拌电机(51)，所述墨斗(2)和墨辊(3)之间形成由存墨腔(25)，所述搅拌头(52)位于存墨腔(25)内。2.根据权利要求1所述的一种胶印机的供墨装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括螺杆(53)、导杆(54)、安装块(55)和转动电机(56)，所述螺杆(53)和导杆(54)之间相互平行，所述螺杆(53)转动安装在机架(1)上，所述螺杆(53)的一端穿过机架(1)与转动电机(56)的输出端连接，所述导杆(54)固定设置在机架(1)上，所述安装块(55)上开设有螺纹孔(551)和导向孔(552)，所述螺杆(53)穿设在螺纹孔(551)内，且所述螺杆(53)通过螺纹孔(551)与安装块(55)螺纹连接，所述导杆(54)穿设在导向孔(552)内，所述搅拌电机(51)固定在安装块(55)上。3.根据权利要求2所述的一种胶印机的供墨装置，其特征在于：所述搅拌头(52)包括搅拌轴(521)和搅拌叶(522)，所述搅拌轴(521)的一端和搅拌叶(522)固定连接，所述搅拌轴(521)的另一端与搅拌电机(51)的输出端连接，所述搅拌叶(522)的形状为三角形，所述搅拌叶(522)的其中一个尖角朝向墨斗(2)的出墨端。4.根据权利要求1所述的一种胶印机的供墨装置，其特征在于：所述墨斗(2)的内部设置有加热腔(21)，所述加热腔(21)内安装有电加热板(22)，所述机架(1)上设置有开关控制器，所述电加热板(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：周登峰，杭晟，万远红，
申请(专利权)人：江苏双马数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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