电热管封口处密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电热管制造领域，特别是涉及电热管封口处密封结构，包括电热管外壳、陶瓷绝缘头和电热管内芯，电热管内芯的一端固接陶瓷绝缘头，电热管内芯由电热管外壳的开口端插入电热管外壳内，陶瓷绝缘头与电热管外壳的开口端连接处注有密封胶，注有密封胶的电热管外壳段的内侧壁为粗糙面。粗糙的凹凸不平的内侧壁，这个位置填充有密封胶，填充的密封胶与电热管外壳的内侧壁接触面积增大，而且相结合处凹凸不平，凝固后的密封胶与电热管外壳的内侧壁的贴合力度增大，当电热管加热或冷却时，电热管外壳与密封胶热胀冷缩不会开裂，不会让外面的潮气进入电热管内部，造成电热管内部绝缘物受潮而绝缘不良进而漏电。缘物受潮而绝缘不良进而漏电。缘物受潮而绝缘不良进而漏电。

【技术实现步骤摘要】
电热管封口处密封结构


[0001]本技术涉及电热管制造领域，特别是涉及电热管封口处密封结构。

技术介绍

[0002]现有技术的电热管密封结构是在光滑的圆管管壁直接填充密封剂,这样操作的结果是密封剂与圆管内壁面接触的是光滑面，贴合力度一般。另外由于电热管管材与密封剂的热胀冷缩比率是不一样的。电热管加热或冷却时，管材与密封剂热胀冷缩会开裂，让外面的潮气进入电热管内部，造成电热管内部绝缘物受潮而绝缘不良进而漏电。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供电热管封口处密封结构，其能够增强密封剂与圆管内壁面接触处的贴合力，防止热胀冷缩后圆管内壁面处的密封剂开裂。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]电热管封口处密封结构，包括电热管外壳、陶瓷绝缘头和电热管内芯，电热管内芯的一端固接陶瓷绝缘头，电热管内芯由电热管外壳的开口端插入电热管外壳内，陶瓷绝缘头与电热管外壳的开口端连接处注有密封胶，注有密封胶的电热管外壳段的内侧壁为粗糙面。
[0006]进一步，电热管内芯包括连接在一起的电热管引棒和电热丝，电热管引棒的一端连接陶瓷绝缘头，密封胶包裹住电热管引棒的一部分，被密封胶包裹住的电热管引棒段的表面为粗糙面。
[0007]进一步，陶瓷绝缘头与密封胶接触一面设有凸台。
[0008]进一步，陶瓷绝缘头与密封胶接触处为粗糙面。
[0009]进一步，密封胶包括第一胶段和第二胶段，第一胶段和第二胶段连接在一起。/>[0010]总的说来，本技术具有如下优点：
[0011]电热管封口处密封结构，包括电热管外壳、陶瓷绝缘头和电热管内芯，电热管内芯的一端固接陶瓷绝缘头，电热管内芯由电热管外壳的开口端插入电热管外壳内，陶瓷绝缘头与电热管外壳的开口端连接处注有密封胶，注有密封胶的电热管外壳段的内侧壁为粗糙面。粗糙的凹凸不平的内侧壁，这个位置填充有密封胶，填充的密封胶与电热管外壳的内侧壁接触面积增大，而且相结合处凹凸不平，凝固后的密封胶与电热管外壳的内侧壁的贴合力度增大，当电热管加热或冷却时，电热管外壳与密封胶热胀冷缩不会开裂，不会让外面的潮气进入电热管内部，造成电热管内部绝缘物受潮而绝缘不良进而漏电。
附图说明
[0012]图1为本技术电热管封口处密封结构的结构示意图。
[0013]其中图1中包括有：
[0014]1——陶瓷绝缘头、2——第一胶段、3——第二胶段、4——电热管引棒、5——氧化镁粉、6——电热丝、7——凸台、8——电热管外壳、9——第一粗糙面、10——第二粗糙面、11——第三粗糙面。
具体实施方式
[0015]下面来对本技术做进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，电热管封口处密封结构，包括电热管外壳8、陶瓷绝缘头1和电热管内芯，电热管内芯的一端固接陶瓷绝缘头1，电热管内芯由电热管外壳8的开口端插入电热管外壳8内，陶瓷绝缘头1与电热管外壳8的开口端连接处注有密封胶。密封胶包括第一胶段2和第二胶段3，第一胶段2和第二胶段3连接在一起。注有密封胶的电热管外壳8段的内侧壁为第一粗糙面9。粗糙的凹凸不平的内侧壁，这个位置填充有密封胶，填充的密封胶与电热管外壳8的内侧壁接触面积增大，而且相结合处凹凸不平，凝固后的密封胶与电热管外壳8的内侧壁的贴合力度增大，当电热管加热或冷却时，电热管外壳8与密封胶热胀冷缩不会开裂，不会让外面的潮气进入电热管内部，造成电热管内部绝缘物受潮而绝缘不良进而漏电。
[0017]电热管内芯包括连接在一起的电热管引棒4和电热丝6，电热管引棒4的一端连接陶瓷绝缘头1，密封胶包裹住电热管引棒4的一部分，被密封胶包裹住的电热管引棒4段的表面为第二粗糙面10。第二粗糙面10所起作用与第一粗糙面9相同。
[0018]陶瓷绝缘头1与密封胶接触一面设有凸台7，凸台7伸入电热管外壳8内，能够增大与密封胶的接触面积，陶瓷绝缘头1与密封胶接触处为第三粗糙面11。第三粗糙面11所起作用与第一粗糙面9相同。
[0019]加工时，在光滑的电热管外壳8挨着注胶段的内侧壁经过喷砂或车加工或其它工艺处理，得到一个粗糙的凹凸不平的内侧面，在电热管引棒4挨着密封胶段也制造出一个粗糙的凹凸不平的表面，陶瓷绝缘头1与密封胶接触处在烧制时制作成粗糙的凹凸不平的表面，然后组装时在电热丝6周围填充氧化镁粉5，在电热管外壳8内侧壁的第一粗糙面9对应位置分两次填充密封胶，凝固后形成第一胶段2和第二胶段3。
[0020]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电热管封口处密封结构，其特征在于：包括电热管外壳、陶瓷绝缘头和电热管内芯，电热管内芯的一端固接陶瓷绝缘头，电热管内芯由电热管外壳的开口端插入电热管外壳内，陶瓷绝缘头与电热管外壳的开口端连接处注有密封胶，注有密封胶的电热管外壳段的内侧壁为粗糙面。2.按照权利要求1所述的电热管封口处密封结构，其特征在于：电热管内芯包括连接在一起的电热管引棒和电热丝，电热管引棒的一端连接陶瓷绝缘头，密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂凯卦，
申请(专利权)人：佛山市高明毅力温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：