一种自封闭防燃爆氢化镁燃料罐及其制备方法技术

一种自封闭防燃爆氢化镁燃料罐及其制备方法，通过在燃料罐的外面设置有复合密封层、弹性体层，使得罐体发生破损时候可自行封闭破口，同时将燃料罐内部设计成氢化镁位于水蒸气通道内部的结构，利用水解反应的产物，即氢氧化镁和氧化镁的混合物封堵罐体发生破损时产生的破口，最大限度防止氢化镁泄露，多层复合外置结构既可以保证制氢反应的稳定、快速进行，同时防止氢化镁燃料罐在中弹破损后氢化镁粉末往外泄露，发生燃烧或爆炸，燃料罐内部的结构设计也可以在中弹破损后阻止氢化镁粉末的飘散，配合该内部设计，燃料罐外面的复合多层结构的厚度可以相应减少以减轻整体燃料罐的重量，提升军用便携式燃料电池电源系统的比能量。能量。能量。

【技术实现步骤摘要】
一种自封闭防燃爆氢化镁燃料罐及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化学领域，尤其涉及燃料电池系统制氢技术，特别是一种自封闭防燃爆氢化镁燃料罐及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，质子交换膜燃料电池因具有效率高，无污染，运行噪音小，可微型化等优点特别适合制作成为便携带式发电系统，解决了各种民用、军用的长时间供电需求。高效、稳定、安全、反应快速的现场制氢技术是燃料电池得以在便携式供电系统应用关键之一。氢化镁（MgH2）自身的理论储氢量是7.6wt%，与水反应时，在释放自身氢原子的同时还可以从水中提取另一个氢原子，使得体系的整体产氢量是燃料本身重量的15.2wt%。因此在小型的便携式燃料电池系统中，氢化镁水解反应是非常理想的供氢方法。但是氢化镁本身易燃，燃点温度为400℃左右，燃烧时产生强烈的白光并放出高热。在固态制氢系统中，如果氢化镁以小颗粒的粉尘状态存在时，发生泄露的MgH2粉末就容易飘扬扩散开来，在粉尘达到一定浓度时，遇火或产生静电都会引起爆炸。
[0003]以氢化镁现场制氢的燃料电池发电系统作为军用装备，由于MgH2有发生燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，包括燃料罐，其特征在于，所述燃料罐外面设置多层结构，由内到外依次为：高温隔热涂层，保温层，复合密封层和弹性体层，在所述燃料罐的内部中间位置设置有放置氢化镁粉末的一个多孔透气容器，所述多孔透气容器直径小于所述燃料罐内径，介于所述多孔透气容器和所述燃料罐内壁之间设置有空隙作为水蒸气通道，所述多孔透气容器的中间设置有氢气收集腔，所述燃料罐的上盖位置设置有水蒸气输入口及氢气输出口，所述水蒸气输入口及所述氢气输出口分别连通到所述水蒸气通道及所述氢气收集腔中。2.如权利要求1所述自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，其特征在于，所述燃料罐罐体为圆柱形，材质为不锈钢或特种钢，所述燃料罐罐体厚度为0.6
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1.5mm，所述多孔透气容器整体由不锈钢多孔过滤材料制成，所述多孔透气容器为一个表面均匀设置多个通气孔的不锈钢圆桶。3.如权利要求1或者2中任意一项所述自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，其特征在于，所述多孔透气容器的壁厚为0.2
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1mm，所述水蒸气通道的尺寸为2
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5mm之间。4.如权利要求1所述自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，其特征在于，所述高温隔热涂层直接涂在所述燃料罐的壳体外表面或者所述高温隔热涂层喷涂在所述保温层的内表面。5.如权利要求1或者4中任意一项所述自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，其特征在于，所述高温隔热涂层是陶瓷高温涂料，硅酸盐类高温涂料、富锌涂层或者聚酰胺高温涂料中的一种，所述高温隔热涂层厚度在0.2
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8mm之间。6.如权利要求1所述自封闭防燃爆氢化镁燃料罐，其特征在于，所述保温层的材料为玻璃纤维布，陶瓷纤维棉，陶瓷纤维纸，石墨毡，玻璃棉，硅酸铝陶瓷纤维棉，气凝胶中的任意一种或者几种的混合组成，所述复合密...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛艳红，王海涛，崔志兴，
申请(专利权)人：上海宇集动力系统有限公司，
类型：发明
国别省市：