分体组合式储液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储液罐技术领域，且公开了分体组合式储液罐，包括罐体，所述罐体由包括多个弧形结构的组合式壁板，所述组合式壁板的左右两端均固定连接有连接板，相邻两个所述连接板之间通过多个高强螺栓连接副固定连接，所述罐体的内部固定设置有高强储液内衬，所述高强储液内衬上还连接有固定油丝绳，所述固定油丝绳的一端固定连接有油丝绳固定环，所述罐体的底部铺设有位于罐体外侧的防泄漏围堰，所述防泄漏围堰的直径大于罐体的直径。本实用新型专利技术便于实际的生产运输使用，有效保证了连接耐久度，能够避免罐体内部介质直接形成外漏的造成较大环境污染的问题。较大环境污染的问题。较大环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
分体组合式储液罐


[0001]本技术涉及储液罐
，尤其涉及分体组合式储液罐。

技术介绍

[0002]市场上现有储液罐大多圆柱体结构，管壁为分体组合式，每块管壁的组合为螺栓连接，内衬防水布，重量较大，且每块管壁的连接采用普通螺栓，耐久度差，影响了储液罐的使用寿命，且目前储液罐的内衬大多采用防水布，需要整张铺设和自行修正，不便于实际使用，且当储液罐出现穿孔后内部介质会直接形成外漏的情况，造成了较大的环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中每块管壁的连接采用普通螺栓，耐久度差，影响了储液罐的使用寿命，且目前储液罐的内衬大多采用防水布，需要整张铺设和自行修正，不便于实际使用，且当储液罐出现穿孔后内部介质会直接形成外漏的情况，造成了较大的环境污染的问题，而提出的分体组合式储液罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]分体组合式储液罐，包括罐体，所述罐体由包括多个弧形结构的组合式壁板，所述组合式壁板的左右两端均固定连接有连接板，相邻两个所述连接板之间通过多个高强螺栓连接副固定连接，所述罐体的内部固定设置有高强储液内衬，所述高强储液内衬上还连接有固定油丝绳，所述固定油丝绳的一端固定连接有油丝绳固定环，所述罐体的底部铺设有位于罐体外侧的防泄漏围堰，所述防泄漏围堰的直径大于罐体的直径。
[0006]优选的，所述高强螺栓连接副的强度等级为12.9。
[0007]优选的，所述连接板和组合式壁板之间均匀固定连接有多个加强肋板。<br/>[0008]优选的，所述组合式壁板的外壁固定连接有多个加强槽钢。
[0009]优选的，所述高强储液内衬具体为抗氧化刀刮布内衬，采用热熔一次成圆柱型。
[0010]优选的，所述防泄漏围堰的内侧铺设有一层防泄漏防渗布。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了分体组合式储液罐，具备以下有益效果：
[0012]1、该分体组合式储液罐，通过多个组合式壁板组成整个罐体，便于实际的生产运输使用，相邻两个组合式壁板通过连接板的贴合连接在一起，再通过多个高强螺栓连接副贯穿两个连接板进行固定连接，使得多个组合式壁板快速稳固的连接在一起，高强螺栓连接副的强度等级为12.9，整体质量高，有效保证了连接耐久度，保证了连接强度，且高强储液内衬采用采用高强、耐酸碱、抗氧化刀刮布内衬，整体采用热熔一次成圆柱体型，受力均匀、强度好，使得实际使用效果更好，使用寿命更长；通过设有的防泄漏围堰，当罐体内部出现渗漏后，防泄漏围堰配合防泄漏防渗布能够避免罐体内部介质直接形成外漏的造成较大环境污染的问题。
[0013]2、该分体组合式储液罐，通过设有的加强肋板和加强槽钢，使得整个组合式壁板的结构质量更高，保证了整体结构的强度，保证了储液罐的使用寿命。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于实际的生产运输使用，有效保证了连接耐久度，能够避免罐体内部介质直接形成外漏的造成较大环境污染的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的分体组合式储液罐的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的分体组合式储液罐的相邻两个组合式连接板连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的分体组合式储液罐的部分侧视结构示意图。
[0018]图中：1罐体、2组合式壁板、3连接板、4高强螺栓连接副、5高强储液内衬、6固定油丝绳、7油丝绳固定环、8防泄漏围堰、9加强肋板、10加强槽钢、11防泄漏防渗布。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，分体组合式储液罐，包括罐体1，罐体1由包括多个弧形结构的组合式壁板2，组合式壁板2的左右两端均固定连接有连接板3，相邻两个连接板3之间通过多个高强螺栓连接副4固定连接，罐体1的内部固定设置有高强储液内衬5，高强储液内衬5上还连接有固定油丝绳6，固定油丝绳6的一端固定连接有油丝绳固定环7，罐体1的底部铺设有位于罐体1外侧的防泄漏围堰8，防泄漏围堰8的直径大于罐体1的直径。
[0022]高强螺栓连接副4的强度等级为12.9。
[0023]连接板3和组合式壁板2之间均匀固定连接有多个加强肋板9。
[0024]组合式壁板2的外壁固定连接有多个加强槽钢10。
[0025]高强储液内衬5具体为抗氧化刀刮布内衬，采用热熔一次成圆柱型。
[0026]防泄漏围堰8的内侧铺设有一层防泄漏防渗布11。
[0027]本技术中，使用时，通过多个组合式壁板2组成整个罐体，便于实际的生产运输使用，相邻两个组合式壁板2通过连接板3的贴合连接在一起，再通过多个高强螺栓连接副4贯穿两个连接板3进行固定连接，使得多个组合式壁板2快速稳固的连接在一起，高强螺栓连接副4的强度等级为12.9，整体质量高，有效保证了连接耐久度，保证了连接强度，且高强储液内衬5采用采用高强、耐酸碱、抗氧化刀刮布内衬，整体采用热熔一次成圆柱体型，受力均匀、强度好，使得实际使用效果更好，使用寿命更长；通过设有的防泄漏围堰8，当罐体1内部出现渗漏后，防泄漏围堰8配合防泄漏防渗布11能够避免罐体1内部介质直接形成外漏的造成较大环境污染的问题，通过设有的加强肋板9和加强槽钢10，使得整个组合式壁板2的结构质量更高，保证了整体结构的强度，保证了储液罐的使用寿命。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体组合式储液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)由包括多个弧形结构的组合式壁板(2)，所述组合式壁板(2)的左右两端均固定连接有连接板(3)，相邻两个所述连接板(3)之间通过多个高强螺栓连接副(4)固定连接，所述罐体(1)的内部固定设置有高强储液内衬(5)，所述高强储液内衬(5)上还连接有固定油丝绳(6)，所述固定油丝绳(6)的一端固定连接有油丝绳固定环(7)，所述罐体(1)的底部铺设有位于罐体(1)外侧的防泄漏围堰(8)，所述防泄漏围堰(8)的直径大于罐体(1)的直径。2.根据权利要求1所述的分体组合式储液罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于灵水，高荣，王孝成，
申请(专利权)人：大庆市蓝天碧水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：