一种正丙醇废气节能降耗回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种正丙醇废气节能降耗回收装置，包括分离腔、加压装置和过渡装置，所述分离腔呈长筒状，且内部一端固定装有氢气回收膜，所述分离腔远离氢气回收膜的一端外壁上固定装有废气通入管和氢气回收管，所述分离腔另一端固定装有废气管，所述加压装置与分离腔固定，所述过渡装置与废气通入管相通，此正丙醇废气节能降耗回收装置在对废气中的氢气进行回收时，靠第一活塞环挤压进行加压，当第一活塞环开始运动时，会带动推杆推动封堵板将废气通入孔关闭，废气会暂时储存至过渡装置中，而第一活塞环继续挤压提供压力，将其余废气穿过氢气回收膜，只留下氢气，打开通气孔，继续运动活塞，回收氢气，大大简化了现有废气回收的工序，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种正丙醇废气节能降耗回收装置


[0001]本专利技术涉及正丙醇废气回收
，具体为一种正丙醇废气节能降耗回收装置。

技术介绍

[0002]正丙醇，又称
‑
丙醇、丙醇，为无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚，由乙烯经羰基合成得丙醛，再经还原而得，主要用作溶剂，如大量用于油墨，也可代替沸点较低的乙醇作溶剂，而在印染塑料薄膜的聚酰胺油墨的溶剂中，具有特别的作用。
[0003]正丙醇在生产过程中会产生废气，废气会集中到尾气系统燃烧处理，其中废气中主要含有氢气、一氧化碳以及乙烯等原料，具有较高的回收经济价值，现有的氢气是使用氢气回收膜分离出氢气，在一定压力下，利用不同种类气体在氢气回收膜中的渗透率，从而将氢气分离下来，现有的废气在分离时需要先将废气抽入分离腔，之后对分离腔进行加压，最后抽出氢气，工序繁杂，费时费力。为此我们提出一种正丙醇废气节能降耗回收装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种正丙醇废气节能降耗回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正丙醇废气节能降耗回收装置，其特征在于，包括；分离腔（1），所述分离腔（1）呈长筒状，且内部一端固定装有氢气回收膜（2），所述分离腔（1）远离氢气回收膜（2）的一端外壁上固定装有废气通入管（3）和氢气回收管（4），所述分离腔（1）另一端固定装有废气管（5）；加压装置（6），所述加压装置（6）用于对分离腔（1）中的废气进行加压，使除氢气以外的废气穿过氢气回收膜（2），对氢气进行过滤收集，所述加压装置（6）与分离腔（1）固定；过渡装置（7），所述过渡装置（7）用于对废气进行收集，当加压装置（6）工作时，废气通入管（3）会暂时关闭，此时废气会被通入过渡装置（7）中储存，所述过渡装置（7）与废气通入管（3）相通。2.根据权利要求1所述的一种正丙醇废气节能降耗回收装置，其特征在于：所述加压装置（6）包括支撑座（8）和驱动电机（9），所述支撑座（8）与分离腔（1）一端固定，所述驱动电机（9）上固定装有连接件（10），所述连接件（10）一端与支撑座（8）固定，所述支撑座（8）上固定装有安装板（11），所述安装板（11）与分离腔（1）之间转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）一端转动穿过安装板（11）与驱动电机（9）输出端固定，所述丝杆（12）上螺纹连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）上滑动连接有滑竿（14），所述滑竿（14）一端与安装板（11）固定，另一端与分离腔（1）固定，所述第一滑块（13）上固定装有活塞杆（15），所述活塞杆（15）一端滑动插接在分离腔（1）中，且顶端固定装有第一活塞环（16），所述第一活塞环（16）外侧与分离腔（1）内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种正丙醇废气节能降耗回收装置，其特征在于：所述分离腔（1）上设有废气通入孔（17），所述废气通入孔（17）与废气通入管（3）相通，所述分离腔（1）内壁中设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）将废气通入孔（17）横切，所述第一滑槽（18）中滑动连接有封堵板（19），所述封堵板（19）中设有第一安装槽（20），所述第一安装槽（20）中设有多个安装孔（21），所述安装孔（21）中固定装有滑柱（22），所述滑柱（22）上滑动连接有密封块（23），所述滑柱（22）外侧套接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）一端与密封块（23）固定，另一端与封堵板（19）固定，所述密封块（23）滑动插接在废气通入孔（17）中，所述废气通入孔（17）与密封块（23）滑动部位设为斜面，所述密封块（23）底面与分离腔（1）内壁的弧度一致，且与第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，涂齐辉，杜继立，左自龙，关博铭，徐峰，
申请(专利权)人：宁波巨化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：