陶瓷雾化芯装丝设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷雾化芯装丝设备，包括丝管送料组件、陶瓷体送料组件以及切割组装机构，所述陶瓷体送料组件将陶瓷体送料至切割组装机构的对应位置，所述丝管送料组件将连续的丝管送料至切割组装机构并插入对应的所述陶瓷体的安装孔内，所述切割组装机构将连续的丝管切断后完成所述陶瓷雾化芯的装丝。本实用新型专利技术结构设计合理，衔接配合紧凑，可连续完成丝管的上料、切割、组装、下料过程，能同时对多个陶瓷体装丝作业，采用全机械化的作业方式和全自动化的控制方式，提高了装丝效率及质量，降低了不良品率以及生产成本。降低了不良品率以及生产成本。降低了不良品率以及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷雾化芯装丝设备


[0001]本技术涉及陶瓷雾化
，特别涉及一种陶瓷雾化芯装丝设备。

技术介绍

[0002]目前的电子烟雾化器包括陶瓷雾化芯，其主要由陶瓷体以及丝管组成，通过丝管向陶瓷体内倒入烟油，陶瓷体外部的加热装置使其内部升温雾化烟油。陶瓷雾化芯的生产过程包括在陶瓷体上装配丝管的工序，现有技术中通常还是依靠人工或简单设备辅助，将陶瓷体逐个装丝。基于丝管的尺寸较小，上述装丝作业的工作量大，且不良品率偏高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能全自动化完成陶瓷雾化芯装丝作业的设备，以提升陶瓷雾化芯生产效率，降低不良品率和生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种陶瓷雾化芯装丝设备，包括丝管送料组件、陶瓷体送料组件以及切割组装机构，所述陶瓷体送料组件将陶瓷体送料至切割组装机构的对应位置，所述丝管送料组件将连续的丝管送料至切割组装机构并插入对应的所述陶瓷体的安装孔内，所述切割组装机构将连续的丝管切断后完成所述陶瓷雾化芯的装丝。
[0005]进一步地，所述丝管送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雾化芯装丝设备，其特征在于，包括丝管送料组件、陶瓷体送料组件以及切割组装机构，所述陶瓷体送料组件将陶瓷体送料至切割组装机构的对应位置，所述丝管送料组件将连续的丝管送料至切割组装机构并插入对应的所述陶瓷体的安装孔内，所述切割组装机构将连续的丝管切断后完成所述陶瓷雾化芯的装丝。2.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯装丝设备，其特征在于，所述丝管送料组件设置多组，每组所述丝管送料组件均包括丝管卷绕盘和丝管驱动机构，所述丝管卷绕盘上卷绕设置所述丝管，所述丝管通过所述丝管驱动机构驱动而沿一送料管道移动，所述送料管道的出口位于所述切割组装机构内。3.根据权利要求2所述的陶瓷雾化芯装丝设备，其特征在于，所述丝管驱动机构包括相互对准的输入接头和输出接头，所述输出接头的外端与所述送料管道连接，所述输入接头与所述输出接头之间设置有主动输送轮和从动输送轮，所述主动输送轮的轮面设置有导向槽，所述丝管从所述输入接头进料后穿过所述导向槽并从所述输出接头出料，所述主动输送轮通过丝管驱动部驱动，所述从动输送轮与所述主动输送轮弹性摩擦接触。4.根据权利要求3所述的陶瓷雾化芯装丝设备，其特征在于，所述主动输送轮与所述从动输送轮的组合设置两组，中间位置设置有一导向穿孔，所述主动输送轮分别与一从动齿轮连接，所述从动齿轮均与一主动齿轮啮合，所述主动齿轮设置在一送料驱动电机的输出轴上。5.根据权利要求2所述的陶瓷雾化芯装丝设备，其特征在于，所述切割组装机构包括一支撑架，所述支撑架上设置有固定板以及切割板，所述固定板与所述支撑架固定连接，所述切割板活动设置在所述固定板的上表面，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秦扬，杨海东，赵振新，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：