一种竹纤维生产用粉碎机制造技术

技术编号:30177217 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-25 15:38
本实用新型专利技术属于竹纤维生产设备技术领域,尤其为一种竹纤维生产用粉碎机,包括机座、机体、第一破碎腔室、第二粉碎腔室、第三碾碎腔室、收集槽和过滤筛网;机座上安装有机体,机体内部左右上方通过第一机架安装有第一破碎腔室,第一机架顶部安装有第一伺服电机,第一机架底部安装有第二粉碎腔室,第二粉碎腔室底部连接设置有第三碾碎腔室,第三碾碎腔室安装在第二机架上。本实用新型专利技术第一破碎腔室内经破碎刀对原料破碎;第二粉碎腔室粉碎刀对原料进一步粉碎;第三碾碎腔室通过带碾碎齿的碾碎辊进行碾碎;通过过滤筛网进行过筛,收集槽进行收集,避免在粉碎后出现材料大小不均匀的情况,节省大量的劳动时间,减少了工人的劳动强度,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维生产用粉碎机


[0001]本技术属于竹纤维生产设备
,具体涉及一种竹纤维生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]竹纤维,是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维,继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维,竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能,竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属于高聚糖,总量占纤维干质量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内,直接或间接地参与其生理作用,纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质,也是它能作为纺织纤维的意义所在,竹子应用广泛是大家熟知的,但应用于服装领域还是近几年的事,用竹子加工成的纤维称为竹纤维,竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
[0003]现有的纤维生产过程中,没有很好的压碎效果,操作复杂,压碎程度不够,机器的稳定性低下,工作效率不高;在竹纤维粉碎时,由于原料的大小不一样,容易出现粉碎不彻底,需要二次粉碎,这浪费了大量的劳动时间,并提高了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种竹纤维生产用粉碎机,第一破碎腔室内经破碎刀对原料破碎;第二粉碎腔室粉碎刀对原料进一步粉碎;第三碾碎腔室通过带碾碎齿的碾碎辊进行碾碎;通过过滤筛网进行过筛,收集槽进行收集,避免在粉碎后出现材料大小不均匀的情况,节省大量的劳动时间,减少了工人的劳动强度,提高生产效率
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹纤维生产用粉碎机,包括机座、机体、第一破碎腔室、第二粉碎腔室、第三碾碎腔室、收集槽和过滤筛网;机座上安装有机体,机体内部左右上方通过第一机架安装有第一破碎腔室,第一机架顶部安装有第一伺服电机,第一机架底部安装有第二粉碎腔室,第二粉碎腔室底部连接设置有第三碾碎腔室,第三碾碎腔室安装在第二机架上,第二机架上通过滑槽安装设置有过滤筛网,在机体内底部设置有收集槽。
[0006]作为优选,所述第一破碎腔室顶部设置有进料口,第一破碎腔室内壁通过轴承安装有传动轴,传动轴上安装有破碎刀,传动轴的一端上安装有从动齿轮,机体外壁上安装有第二伺服电机,第二伺服电机的驱动端通过驱动齿轮和从动齿轮与传动轴驱动连接;第一破碎腔室底部设置有与第二粉碎腔室相连通的下料口。
[0007]作为优选,所述第二粉碎腔室内部安装有与第一伺服电机驱动连接的粉碎轴,粉碎轴上安装有粉碎刀,第二粉碎腔室底部通过下料管与第三碾碎腔室相连接。
[0008]作为优选,所述第三碾碎腔室内部安装有碾碎辊,碾碎辊上安装有碾碎齿。
[0009]作为优选,所述过滤筛网上设置有过滤网孔,两端上安装有滑块,且通过滑块滑动
设置在第二机架的滑槽内。
[0010]作为优选,所述机座底部安装有移动轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术原料从进料口加入第一破碎腔室内,启动第二伺服电机经主动齿轮和从动齿轮驱动传动轴带动破碎刀对原料进行破碎操作;破碎之后从底部下料口进入第二粉碎腔室,左右两个第一破碎腔室可以对不同原料进行分开破碎,设计上下两个破碎刀在交错旋转的情况下,提高了装置的破碎效率,节省了加工时间,通过第二粉碎腔室内部的粉碎刀在第一伺服电机驱动下对破碎后原料进一步粉碎操作;而且可以对不同原料进行混合;经过第二粉碎腔室粉碎后的物料进入第三碾碎腔室通过带碾碎齿的碾碎辊进行碾碎;碾碎之后通过过滤筛网对物料进行过筛进入收集槽进行收集,避免在粉碎后出现材料大小不均匀的情况,保证了粉碎效果,便于不同大小粗细的竹纤维生产用原料的粉碎收集;不仅可以使得原料粉碎彻底,节省大量的劳动时间,减少了工人的劳动强度,而且使得原料下落时更加快速,提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种竹纤维生产用粉碎机的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种竹纤维生产用粉碎机第一粉碎机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种竹纤维生产用粉碎机中过滤筛网的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种竹纤维生产用粉碎机,包括机
座1、机体2、第一破碎腔室3、第二粉碎腔室4、第三碾碎腔室5、收集槽7和过滤筛网9;机座1上安装有机体2,机体2内部左右上方通过第一机架11安装有第一破碎腔室3,第一机架11顶部安装有第一伺服电机8,第一机架11底部安装有第二粉碎腔室4,第二粉碎腔室4底部连接设置有第三碾碎腔室5,第三碾碎腔室5安装在第二机架6上,第二机架6上通过滑槽安装设置有过滤筛网9,在机体2内底部设置有收集槽7。
[0022]具体的,所述第一破碎腔室3顶部设置有进料口34,第一破碎腔室3内壁通过轴承安装有传动轴31,传动轴31上安装有破碎刀33,传动轴31的一端上安装有从动齿轮32,机体2外壁上安装有第二伺服电机10,第二伺服电机10的驱动端通过驱动齿轮35和从动齿轮32与传动轴31驱动连接;第一破碎腔室3底部设置有与第二粉碎腔室4相连通的下料口。
[0023]具体的,所述第二粉碎腔室4内部安装有与第一伺服电机8驱动连接的粉碎轴41,粉碎轴41上安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维生产用粉碎机,其特征在于:包括机座(1)、机体(2)、第一破碎腔室(3)、第二粉碎腔室(4)、第三碾碎腔室(5)、收集槽(7)和过滤筛网(9);机座(1)上安装有机体(2),机体(2)内部左右上方通过第一机架(11)安装有第一破碎腔室(3),第一机架(11)顶部安装有第一伺服电机(8),第一机架(11)底部安装有第二粉碎腔室(4),第二粉碎腔室(4)底部连接设置有第三碾碎腔室(5),第三碾碎腔室(5)安装在第二机架(6)上,第二机架(6)上通过滑槽安装设置有过滤筛网(9),在机体(2)内底部设置有收集槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用粉碎机,其特征在于:所述第一破碎腔室(3)顶部设置有进料口(34),第一破碎腔室(3)内壁通过轴承安装有传动轴(31),传动轴(31)上安装有破碎刀(33),传动轴(31)的一端上安装有从动齿轮(32),机体(2)外壁上安装有第二伺服电机(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝冬芳卡思腾阿西克
申请(专利权)人:浙江竹州新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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