一种竹纤维生产加工用烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于竹纤维生产技术领域，尤其为一种竹纤维生产加工用烘干机，包括机座、机体、烘干室、烘干器、驱动电机、水浴加热筒、输送带和电加热盘；机体内部设置有烘干室，机体的顶部中心开设有与烘干室相连通的进料口，机体内顶部上安装有烘干器，烘干室内部通过轴承安装有传动轴，传动轴上安装有搅拌网板和搅拌叶片；机体内中部通过支架安装有水浴加热筒。本实用新型专利技术烘干器通过输入热风配合搅拌网板和搅拌叶片对加工料进行搅拌烘干，使得烘干室内部能够被均匀加热，水浴加热筒壁腔内部的水加热，产生热量进而对内部加工料进行烘干；边通过电加热盘加热烘干，边经传输辊在传动电机驱动下输送至集料小车。动下输送至集料小车。动下输送至集料小车。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维生产加工用烘干机


[0001]本技术属于竹纤维生产
，具体涉及一种竹纤维生产加工用烘干机。

技术介绍

[0002]竹纤维生产加工过程中需要对其烘干，烘干机用于对竹纤维料生产加工的烘干工序使用；竹纤维生产原料在烘干过程中，传统的方法是通过人工在露天进行凉干，采用人工烘干方式费时费力，劳动强度大，生产效率低，目前的竹纤维生产原料烘干设备存在烘干不均匀、充分，温度可控性不高；现有的低温烘干大都是采用热风来对物料进行烘干，热风在烘干过程中会逸散较多的热量；传统的烘干方式工作效率太低，加工过程不太流畅，而且烘干之后收集起来也不是很方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种竹纤维生产加工用烘干机，烘干器通过输入热风配合搅拌网板和搅拌叶片对加工料进行搅拌烘干，使得烘干室内部能够被均匀加热，水浴加热筒壁腔内部的水加热，产生热量进而对内部加工料进行烘干；边通过电加热盘加热烘干，边经传输辊在传动电机驱动下输送至集料小车。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹纤维生产加工用烘干机，包括机座、机体、烘干室、烘干器、驱动电机、水浴加热筒、输送带和电加热盘；机体内部设置有烘干室，机体的顶部中心开设有与烘干室相连通的进料口，机体内顶部上安装有烘干器，烘干器底部安装有暖风扇，暖风扇底部连接设置有若干个出风罩，烘干室内部通过轴承安装有传动轴，传动轴上安装有搅拌网板和搅拌叶片，传动轴一端通过联轴器与安装在机体外壁上的驱动电机驱动连接；机体内中部通过支架安装有水浴加热筒，水浴加热筒顶部通过下料管与烘干室相连接，水浴加热筒下方设置有输送带，机体内底部在输送带下方安装有电加热盘。
[0005]作为优选，所述水浴加热筒采用双层结构设计，水浴加热筒的壁腔内部设置有加热水，支架上安装有与水浴加热筒壁腔相连接的加热锅。
[0006]作为优选，所述机座的两端上通过机架安装有传输辊，传输辊上安装有输送带，输送带设置在水浴加热筒底部出料口的正下方。
[0007]作为优选，在输送带的一端下方设置有集料小车。
[0008]作为优选，所述机座底部安装有移动脚轮。
[0009]作为优选，所述机体正端面上设置有观察窗和排气窗。
[0010]作为优选，所述搅拌网板上开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术竹纤维加工料通过进料口加入烘干室内部，关闭下料管，启动烘干器通过暖风扇经出风罩对烘干室内输入热风；驱动电机驱动传动轴带动搅拌网板和搅拌叶片对加工料进行搅拌，加速加工料的烘干；使得烘干室内部能够被均匀加热，且加热的温度能
够根据液体的温度进行控制；烘干一段时间后，打开下料管，加工料进入水浴加热筒，加热锅对水浴加热筒壁腔内部的水加热，产生热量进而对内部加工料进行烘干；最后经出料口至输送带上，边通过电加热盘加热烘干，使输送带上的加工料能够被均匀烘干，避免需要多次循环烘干，进而提高了烘干效率，降低了能耗，边经传输辊在传动电机驱动下，将输送带加工料输送至集料小车。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种竹纤维生产加工用烘干机内部的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种竹纤维生产加工用烘干机的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种竹纤维生产加工用烘干机，包括机座1、机体2、烘干室3、烘干器4、驱动电机5、水浴加热筒7、输送带9和电加热盘10；机体2内部设置有烘干室3，机体2的顶部中心开设有与烘干室3相连通的进料口11，机体2内顶部上安装有烘干器4，烘干器4底部安装有暖风扇41，暖风扇41底部连接设置有若干个出风罩42，烘干室3内部通过轴承33安装有传动轴31，传动轴31上安装有搅拌网板34和搅拌叶片32，传动轴31一端通过联轴器与安装在机体2外壁上的驱动电机5驱动连接；机体2内中部通过支架6安装有水浴加热筒7，水浴加热筒7顶部通过下料管35与烘干室3相连接，水浴加热筒7下方设置有输送带9，机体2内底部在输送带9下方安装有电加热盘10。
[0021]具体的，所述水浴加热筒7采用双层结构设计，水浴加热筒7的壁腔内部设置有加热水，支架6上安装有与水浴加热筒7壁腔相连接的加热锅71，加热锅71内部设置有加热棒；
水浴加热筒7底部安装有开关阀。
[0022]具体的，所述机座1的两端上通过机架安装有传输辊8，传输辊8上安装有输送带9，输送带9设置在水浴加热筒7底部出料口的正下方。
[0023]具体的，在输送带9的一端下方设置有集料小车13。
[0024]具体的，所述机座1底部安装有移动脚轮12。
[0025]具体的，所述机体2正端面上设置有观察窗21和排气窗22。
[0026]具体的，所述搅拌网板34上开设有通孔。
[0027]此外，机体2上安装有与驱动电机5、烘干器4、电加热盘10电性连接的开关面板；烘干室3和水浴加热筒7内壁上安装有温度传感器，机体2外壁上设置有温度显示屏。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工作人员将竹纤维加工料通过进料口11加入烘干室3内部，关闭下料管35，启动烘干器4通过暖风扇41经出风罩42对烘干室3内输入热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维生产加工用烘干机，其特征在于：包括机座(1)、机体(2)、烘干室(3)、烘干器(4)、驱动电机(5)、水浴加热筒(7)、输送带(9)和电加热盘(10)；机体(2)内部设置有烘干室(3)，机体(2)的顶部中心开设有与烘干室(3)相连通的进料口(11)，机体(2)内顶部上安装有烘干器(4)，烘干器(4)底部安装有暖风扇(41)，暖风扇(41)底部连接设置有若干个出风罩(42)，烘干室(3)内部通过轴承(33)安装有传动轴(31)，传动轴(31)上安装有搅拌网板(34)和搅拌叶片(32)，传动轴(31)一端通过联轴器与安装在机体(2)外壁上的驱动电机(5)驱动连接；机体(2)内中部通过支架(6)安装有水浴加热筒(7)，水浴加热筒(7)顶部通过下料管(35)与烘干室(3)相连接，水浴加热筒(7)下方设置有输送带(9)，机体(2)内底部在输送带(9)下方安装有电加热盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝冬芳，卡思腾，阿西克，
申请(专利权)人：浙江竹州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：