本发明专利技术公开了一种烟气组分吸收管的处理装置及方法，包括滑台模组、电极支架、铜棒电极、烟气组分吸收管、管件支架、电解液储罐、蠕动泵、漏斗、PLC控制器及可调直流电源；漏斗的底部出口插入于烟气组分吸收管内，电极支架的一端水平固定于滑台模组中的滑块上，铜棒电极的上端固定于电极支架的另一端上，铜棒电极的下端穿过漏斗插入于烟气组分吸收管内；可调直流电源的负极与铜棒电极的上端相连接，可调直流电源的正极与烟气组分吸收管的外壁相连接，蠕动泵的入口与电解液储罐相连通，蠕动泵的出口与漏斗侧面的入口相连通，该装置及方法能够实现烟气组分吸收管内壁的处理。实现烟气组分吸收管内壁的处理。实现烟气组分吸收管内壁的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气组分吸收管的处理装置及方法
[0001]本专利技术属于环保
，一种烟气组分吸收管的处理装置及方法。
技术介绍
[0002]烟气在线监测系统(CEMS)指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，近年来广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼等行业排放烟气的污染物监测。
[0003]烟气组分吸收管是其中一类烟气在线监测系统取样部分的关键部件之一。烟气在线监测系统进行烟气采样时，烟气组分吸收管内表面在不断的外部补水情况下形成连续的水膜，烟气通过烟气组分吸收管内部时，含有的二氧化硫、氨气等可溶于水的组分溶解到水膜中，后续的仪表对排出的水溶液进行分析即可得到烟气中污染物的浓度，为了保证烟气组分吸收管最佳的吸收效果，必须对烟气组分吸收管内表面进行处理，以使其表面具有足够的亲水性，能够形成完整连续的液膜，然而现有技术并没有给出具体的处理装置及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟气组分吸收管的处理装置及方法，该装置及方法能够实现烟气组分吸收管内壁的处理。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所述的烟气组分吸收管的处理装置包括滑台模组、电极支架、铜棒电极、烟气组分吸收管、管件支架、电解液储罐、蠕动泵、漏斗、PLC控制器及可调直流电源；
[0006]漏斗的底部出口插入于烟气组分吸收管内，电极支架的一端水平固定于滑台模组中的滑块上，铜棒电极的上端固定于电极支架的另一端上，铜棒电极的下端穿过漏斗插入于烟气组分吸收管内；
[0007]可调直流电源的负极与铜棒电极的上端相连接，可调直流电源的正极与烟气组分吸收管的外壁相连接，蠕动泵的入口与电解液储罐相连通，蠕动泵的出口与漏斗侧面的入口相连通。
[0008]PLC控制器与可调直流电源相连接，PLC控制器与蠕动泵相连接，PLC控制器通过步进电机驱动器与滑台模组中的步进电机相连接。
[0009]电极支架的材质为木条或环氧树脂材料。
[0010]滑台模组包括上固定板、下固定板、固定杆、滑块、螺杆及步进电机，其中，固定杆固定于上固定板与下固定板之间，步进电机的输出轴与螺杆的一端相连接，螺杆的另一端穿过上固定板后与下固定板之间活动连接，滑块与螺杆螺纹连接。
[0011]铜棒电极上侧的外壁上包裹有绝缘材料层。
[0012]PLC控制器连接有触摸屏。
[0013]触摸屏通过以太网或者RS485与PLC控制器相连接。
[0014]PLC控制器经第一中间继电器与可调直流电源相连接，PLC控制器经第二中间继电
器与蠕动泵相连接。
[0015]烟气组分吸收管垂直固定于管件支架上。
[0016]且铜棒电极的轴线与烟气组分吸收管的轴线相重合。
[0017]一种烟气组分吸收管的处理方法包括以下步骤：
[0018]设定铜棒电极的运动速度、运动距离及往复运动次数；
[0019]电解液储罐中的电解液在蠕动泵的驱动下进入到漏斗中，再掉落至烟气组分吸收管中，然后返回至电解液储罐中，当电解液的循环稳定后，PLC控制器开启可调直流电源，同时通过滑台模组带动铜棒电极开始按照设定的运动速度、运动距离及往复运动次数进行上下往复运动，其中，当铜棒电极进入到充满电解液的烟气组分吸收管内部时，则发生电化学反应，对烟气组分吸收管内壁上附着的物质进行清理，以保证烟气组分吸收管的吸收效果。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术所述的烟气组分吸收管的处理装置及方法在具体操作时，通过滑台模组带动铜棒电极开始按照设定的运动速度、运动距离及往复运动次数进行上下往复运动，其中，当铜棒电极进入到充满电解液的烟气组分吸收管内部时，则发生电化学反应，对烟气组分吸收管内壁上附着的物质进行清理，以保证烟气组分吸收管的吸收效果，实现难度小、适用范围广、灵活性扩展性强，适用于实验室或小批量处理场合，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
[0023]其中，1为滑台模组、2为电极支架、3为铜棒电极、4为烟气组分吸收管、5为管件支架、6为电解液储罐、7为蠕动泵、8为漏斗、9为触摸屏、10为PLC控制器、111为第一中间继电器、112为第二中间继电器、12为步进电机驱动器、13为可调直流电源。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0026]参考图1，本专利技术所述的烟气组分吸收管的处理装置包括滑台模组1、电极支架2、铜棒电极3、烟气组分吸收管4、管件支架5、电解液储罐6、蠕动泵7、漏斗8、触摸屏9、PLC控制器10、第一中间继电器111、第二中间继电器112、步进电机驱动器12及可调直流电源13；
[0027]烟气组分吸收管4垂直固定于管件支架5上，漏斗8的底部出口插入于烟气组分吸收管4内；
[0028]滑台模组1设置于工作面上，电极支架2的材质为木条或环氧树脂材料，滑台模组1上设置有滑块，电极支架2的一端水平固定于滑台模组1中的滑块上，铜棒电极3的上端固定于电极支架2的另一端上，铜棒电极3的下端穿过漏斗8插入于烟气组分吸收管4内，且铜棒电极3的轴线与烟气组分吸收管4的轴线相重合；
[0029]滑台模组1包括上固定板、下固定板、固定杆、螺杆及步进电机，其中，固定杆固定于上固定板与下固定板之间，步进电机的输出轴与螺杆的一端相连接，螺杆的另一端穿过上固定板后与下固定板之间活动连接，滑块与螺杆螺纹连接。
[0030]可调直流电源13的负极与铜棒电极3的上端相连接，可调直流电源13的正极与烟气组分吸收管4的外壁相连接，蠕动泵7的入口与电解液储罐6相连通，蠕动泵7的出口与漏斗8侧面的入口相连通，铜棒电极3上侧的外壁上包裹有绝缘材料层。
[0031]在工作时，通过蠕动泵7将电解液储罐6内的电解液抽入漏斗8中，然后掉落到烟气组分吸收管4内参与电化学反应，最后返回至电解液储罐6中。
[0032]PLC控制器10与触摸屏9相连接，PLC控制器10经第一中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气组分吸收管的处理装置，其特征在于，包括滑台模组(1)、电极支架(2)、铜棒电极(3)、烟气组分吸收管(4)、管件支架(5)、电解液储罐(6)、蠕动泵(7)、漏斗(8)、PLC控制器(10)及可调直流电源(13)；漏斗(8)的底部出口插入于烟气组分吸收管(4)内，电极支架(2)的一端水平固定于滑台模组(1)中的滑块上，铜棒电极(3)的上端固定于电极支架(2)的另一端上，铜棒电极(3)的下端穿过漏斗(8)插入于烟气组分吸收管(4)内；可调直流电源(13)的负极与铜棒电极(3)的上端相连接，可调直流电源(13)的正极与烟气组分吸收管(4)的外壁相连接，蠕动泵(7)的入口与电解液储罐(6)相连通，蠕动泵(7)的出口与漏斗(8)侧面的入口相连通；PLC控制器(10)与可调直流电源(13)相连接，PLC控制器(10)与蠕动泵(7)相连接，PLC控制器(10)通过步进电机驱动器(12)与滑台模组(1)中的步进电机相连接。2.根据权利要求1所述的烟气组分吸收管的处理装置，其特征在于，电极支架(2)的材质为木条或环氧树脂材料。3.根据权利要求1所述的烟气组分吸收管的处理装置，其特征在于，滑台模组(1)包括上固定板、下固定板、固定杆、滑块、螺杆及步进电机，其中，固定杆固定于上固定板与下固定板之间，步进电机的输出轴与螺杆的一端相连接，螺杆的另一端穿过上固定板后与下固定板之间活动连接，滑块与螺杆螺纹连接。4.根据权利要求1所述的烟气组分吸收管的处理装置，其特征在于，铜棒电极(3)上侧的外壁上包裹有绝缘材料层...
【专利技术属性】
技术研发人员：白永岗，李明皓，鲁晓宇，王晓冰，周科，王志超，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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