一种LED点胶机制造技术

本申请涉及LED灯生产设备的技术领域，尤其是涉及一种LED点胶机，其包括点胶机体，所述点胶机体的顶部设置有输送台，所述点胶机体的一侧设置有用于将片料输送到所述输送台上的上料机构，所述点胶机体相对的一侧设置有用于收集所述输送台上的片料的下料机构，所述点胶机体的上方移动设置有至少两把点胶枪，所述输送台依次包括等候区、点胶区以及出料区，所述等候区与点胶区之间、所述点胶区与所述出料区之间分别设置有用于隔挡片料的隔挡组件，所述点胶区设置有用于压平片料的压平机构。本申请具有提高点胶的均匀度以及准确率的效果。具有提高点胶的均匀度以及准确率的效果。具有提高点胶的均匀度以及准确率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED点胶机


[0001]本申请涉及LED灯生产设备的
，尤其是涉及一种LED点胶机。

技术介绍

[0002]LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，现有的LED灯珠在加工时均需要LED封装工序，而LED封装工序一般是通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装。
[0003]传统的LED封装方式主要依靠人工操作的方式对片料进行点胶加工，当需要封装时，工作人员先将片料放置在工作台上，然后再使用封装胶枪对片料进行点胶，直至片料上所有的LED灯珠点胶完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在人工点胶的过程中，工作人员需要一手按压片料，另一手手持点胶枪，操作不便；且由于工作人员点胶时双手容易出现抖动，所以容易导致片料点胶不均匀，准确率低。

技术实现思路

[0005]为了提高点胶的均匀度以及准确率，本申请提供一种LED点胶机。
[0006]本申请提供的一种LED点胶机，采用如下的技术方案：一种LED点胶机，包括点胶机体，所述点胶机体的顶部设置有输送台，所述点胶机体的一侧设置有用于将片料输送到所述输送台上的上料机构，所述点胶机体相对的一侧设置有用于收集所述输送台上的片料的下料机构，所述点胶机体的上方移动设置有至少两把点胶枪，所述输送台依次包括等候区、点胶区以及出料区，所述等候区与点胶区之间、所述点胶区与所述出料区之间分别设置有用于隔挡片料的隔挡组件，所述点胶区设置有用于压平片料的压平机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要进行点胶时，工作人员先启动点胶机体，在上料机构的作用下，此时多块片料依次输入到输送台上，当其中一块片料移动至点胶区时，此时隔挡组件将其中一块片料隔挡在点胶区，另一块片料隔挡在等候区，然后再通过压平机构将点胶区的片料压平，接着至少两把点胶枪对点胶区内压平的片料进行点胶，点胶完成后隔挡组件缩回，加工完成的片料通过出料区收集到下料机构，等候区的片料再输送到点胶区，如此重复，进而有利于提高点胶的均匀度以及准确率。
[0008]可选的，所述压平机构包括顶板以及抬升盒，所述抬升盒升降设置于所述点胶区的下方，所述顶板设置于所述点胶区的顶部，所述顶板开设有多个工作孔，所述点胶机体设置有用于带动所述抬升盒升降的抬升组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当片料输送至点胶区时，此时抬升组件带动抬升盒上升，抬升盒带动片料上升，此时片料脱离于输送台，且片料抵接于顶板的底部，至少两把点胶枪通过多个工作孔对片料进行点胶，进而有利于提高片料压平点胶的稳定性。
[0010]可选的，所述抬升组件包括抬升气缸以及至少两个导向块，所述点胶机体的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述抬升盒的底部设置有抬升块，至少两个所述导向块分别滑移设置于所述支撑板的一侧，至少两个所述导向块的顶端分别与所述抬升块的底部两侧相连接，所述抬升气缸设置于所述底板的顶部，所述抬升气缸的输出端与所述抬升块的底部相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当片料输送至点胶区时，此时抬升气缸启动，抬升气缸的输出端带动抬升块上升，在两个导向块的作用下，抬升块带动抬升盒上升，抬升盒带动片料朝靠近顶板的方向上升，进而有利于提高抬升盒压平片料的稳定性。
[0012]可选的，所述抬升盒的顶部开设有多个吸附槽，所述抬升盒的一侧开设连接槽，多个所述吸附槽分别与所述连接槽相连通，所述抬升盒的另一侧开设有抽气槽，所述抽气槽分别与所述连接槽以及多个所述吸附槽相连通，所述抬升盒基于所述抽气槽连通设置有第一抽气件。
[0013]通过采用上述技术方案，当片料输送至点胶区时，此时第一抽气件启动，气体依次从吸附槽、连接槽以及抽气槽流向第一抽气件，在气压压强的作用下，片料吸附在抬升盒的顶部，有利于减少片料在抬升过程中移位，有利于进一步提高抬升盒压平片料的稳定性。
[0014]可选的，所述隔挡组件包括隔挡杆以及隔挡气缸，所述隔挡气缸设置于所述点胶机体的顶部，所述隔挡杆与所述隔挡气缸的输出端相连接，所述隔挡杆的一侧设置有传感器，所述传感器与所述隔挡气缸电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当片料在输送台的等候区输送到点胶区时，此时传感器发出电信号，同时启动隔挡气缸，隔挡气缸的输出端带动隔挡杆上升，此时隔挡杆贯穿输送台，等候区中下一块片料抵接于隔挡杆的一侧，点胶区中的片料抵接于另一个隔挡杆的一侧，进而有利于提高片料在点胶区加工的稳定性。
[0016]可选的，所述点胶机体设置有用于带动片料脱离于所述出料区的下料助推机构，所述下料助推机构包括助推杆，所述点胶机体的顶部设置有助推板，所述助推板的一侧滑移设置有助推块，所述助推杆设置于所述助推块的一侧，所述助推板设置有用于带动所述助推块滑动的驱动件，所述助推板设置有用于配合带动所述助推块滑动的导向组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当加工完成的片料输送到出料区时，此时驱动件带动助推块朝靠近下料机构的方向移动，在导向组件的作用下，助推块带动助推杆朝靠近下料机构的方向移动，此时助推杆将已加工的片料推送到下料机构中，进而有利于提高已加工片料脱离于出料区的稳定性。
[0018]可选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆设置于所述助推块朝向所述助推板的一侧，所述助推板的一侧贯穿设置有导向孔，所述导向杆背离所述助推块的一端与所述导向孔滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当助推块朝靠近下料机构的方向移动时，助推块带动导向杆朝靠近下料机构的方向移动，此时导向杆滑移于导向孔内，且导向杆沿导向孔的开设路径配合带动助推块移动，进而有利于助推杆推送已加工片料到下料机构的稳定性。
[0020]可选的，所述导向孔包括助推子孔以及缩回子孔，所述助推子孔与所述缩回子孔相连通，所述助推子孔与所述缩回子孔围合形成的夹角为钝角设置，所述导向杆分别与所述助推子孔以及所述缩回子孔滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当助推杆在初始状态时，导向杆置于缩回子孔内，且助推杆不阻挡出料区中片料的输送，当驱动件带动助推块朝靠近下料机构的方向移动时，导向杆从缩回子孔滑移到助推子孔，此时导向杆带动助推块上升，助推块带动助推杆同时上升，并朝靠近下料机构的方向移动，助推杆从而将已完工的片料推送到下料机构，进而有利于提高助推杆推送已完工片料的稳定性。
[0022]可选的，所述点胶机体设置有用于清洗所述点胶枪的清理组件，所述清理组件包括至少两个清理筒，所述点胶机体的顶板设置有清理箱，所述清理箱设置有摄像头，至少两个所述清理筒设置于所述清理箱内，至少两个所述清理筒的顶部贯穿所述清理箱，并延伸至所述清理箱的顶部外，所述清理筒的顶部盖设有清理盖，所述清理盖开设有清理孔，所述点胶枪与所述清理孔插接。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要清洗点胶枪时，先点胶枪移动至摄像头的上方，工作人员通过摄像头观察并判断点胶枪是否需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED点胶机，其特征在于：包括点胶机体(1)，所述点胶机体(1)的顶部设置有输送台(2)，所述点胶机体(1)的一侧设置有用于将片料输送到所述输送台(2)上的上料机构，所述点胶机体(1)相对的一侧设置有用于收集所述输送台(2)上的片料的下料机构，所述点胶机体(1)的上方移动设置有至少两把点胶枪(11)，所述输送台(2)依次包括等候区(21)、点胶区(22)以及出料区(23)，所述等候区(21)与点胶区(22)之间、所述点胶区(22)与所述出料区(23)之间分别设置有用于隔挡片料的隔挡组件，所述点胶区(22)设置有用于压平片料的压平机构。2.根据权利要求1所述的一种LED点胶机，其特征在于：所述压平机构包括顶板(5)以及抬升盒(51)，所述抬升盒(51)升降设置于所述点胶区(22)的下方，所述顶板(5)设置于所述点胶区(22)的顶部，所述顶板(5)开设有多个工作孔(52)，所述点胶机体(1)设置有用于带动所述抬升盒(51)升降的抬升组件。3.根据权利要求2所述的一种LED点胶机，其特征在于：所述抬升组件包括抬升气缸(53)以及至少两个导向块(54)，所述点胶机体(1)的顶部设置有底板(55)，所述底板(55)的顶部设置有支撑板(56)，所述抬升盒(51)的底部设置有抬升块(57)，至少两个所述导向块(54)分别滑移设置于所述支撑板(56)的一侧，至少两个所述导向块(54)的顶端分别与所述抬升块(57)的底部两侧相连接，所述抬升气缸(53)设置于所述底板(55)的顶部，所述抬升气缸(53)的输出端与所述抬升块(57)的底部相连接。4.根据权利要求2所述的一种LED点胶机，其特征在于：所述抬升盒(51)的顶部开设有多个吸附槽(511)，所述抬升盒(51)的一侧开设连接槽(512)，多个所述吸附槽(511)分别与所述连接槽(512)相连通，所述抬升盒(51)的另一侧开设有抽气槽(513)，所述抽气槽(513)分别与所述连接槽(512)以及多个所述吸附槽(511)相连通，所述抬升盒(51)基于所述抽气槽(513)连通设置有第一抽气件。5.根据权利要求1所述的一种LED点胶机，其特征在于：所述隔挡组件包括隔挡杆(6)以及隔挡气缸(61)，所述隔挡气缸(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚智勇，陈滨，黎显洋，
申请(专利权)人：深圳沃夫特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：