一种镁铁铝尖晶石耐火材料制造技术

本发明专利技术涉及一种镁铁铝尖晶石耐火材料，属于耐火材料技术领域。该耐火材料主要由骨料和粉料制成；所述骨料包括镁砂骨料和铁铝尖晶石骨料；所述粉料包括镁砂粉料和铁铝尖晶石预处理料；铁铝尖晶石预处理料采用包括以下步骤的方法制得：将铁铝尖晶石粉料在氧化气氛中进行氧化处理。本发明专利技术的耐火材料采用经氧化处理的铁铝尖晶石预处理料，能够减小耐火材料高温服役过程中Fe

【技术实现步骤摘要】
一种镁铁铝尖晶石耐火材料


[0001]本专利技术涉及一种镁铁铝尖晶石耐火材料，属于耐火材料


技术介绍

[0002]镁质耐火材料在第二代新型干法水泥回转窑中被广泛使用，尤其是镁铁铝尖晶石砖具有良好的高温性能和挂窑皮性能，替代镁铬砖在烧成带的应用标志着水泥窑用耐火材料全面实现了无铬化。然而，镁质耐火材料体积密度大，导热系数高，传统的VDZ镁铁铝尖晶石耐火砖砌筑后烧成带筒体的表面温度达到300～380℃，较多的热量通过耐火材料窑衬而散失，不利于节能降耗，与此同时，筒体温度过高易造成回转窑筒体的变形。因此，节能型窑衬的研发与应用近年来发展迅速。
[0003]当前节能型窑衬逐步被应用到水泥回转窑中，其原理是将具有低导热的保温材料和超低导热的绝热材料作为保温层应用到窑衬中，而工作面仍然选用耐火砖。复合方式大致分为两种，一种是采用物化作用将耐火材料工作层与保温材料粘结烧制一体而成(例如文献号为CN105036778B的中国专利技术专利中公开的低导热无铬复合砖)，与传统的耐火砖相比能够降低筒体表面温度50～80℃，但由于保温材料强度较低，高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：主要由骨料和粉料制成；所述骨料包括镁砂骨料和铁铝尖晶石骨料；所述粉料包括镁砂粉料和铁铝尖晶石预处理料；所述铁铝尖晶石预处理料采用包括以下步骤的方法制得：将铁铝尖晶石粉料在氧化气氛中进行氧化处理。2.根据权利要求1所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：所述氧化处理的温度为500
‑
1100℃。3.根据权利要求2所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：所述氧化处理的时间为2
‑
5h。4.根据权利要求1所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：所述铁铝尖晶石粉料的粒度≤0.088mm。5.根据权利要求1所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：所述骨料还包括镁铁砂骨料。6.根据权利要求5所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：所述镁砂骨料的包括粒度为3
‑
5mm的第一镁砂骨料和粒度为0.1
‑
1mm的第二镁砂骨料，镁铁砂骨料的粒度为1
‑
3mm，铁铝尖晶石骨料的粒度为1
‑
3mm，镁砂粉料的粒度≤0.088mm，所述铁铝尖晶石预处理料的粒度≤0.080mm。7.根据权利要求6所述的镁铁铝尖晶石耐火材料，其特征在于：骨料和粉料的总质量以100份计，第一镁砂骨料为15
‑
25质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟鹏涛，刘晓磊，任向阳，王炎超，张根亭，翟耀杰，崔豫家，刘昭，李新路，
申请(专利权)人：河南瑞泰耐火材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：