烟布袋黄麻纤维去味处理方法技术

本发明专利技术公开了一种烟布袋黄麻纤维去味处理方法，包括如下步骤：a.制备活性剂：将重量份为200份水倒入搅拌机升温至50℃，在连续搅拌下加入10份十二烷基醚硫酸钠、1份十二醇硫酸钠、10份十二烷基苯磺酸钠、3份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5份工业氯化钠、6份工业氢氧化钠，保持50℃温度，搅拌至完全溶解；b.配制药剂：依次倒入重量份为40

【技术实现步骤摘要】
烟布袋黄麻纤维去味处理方法


[0001]本专利技术涉及一种黄麻纤维处理方法，特别涉及一种烟布袋黄麻纤维去味处理方法。

技术介绍

[0002]长期以来，烟叶生产中的烟叶和烟梗都是用黄麻布袋包装。
[0003]目前，这种黄麻布袋在包装运输烟叶和烟梗后一般即被废弃。这种废弃的黄麻布袋一般是采取填埋或焚烧的方式处理。这样，既不环保还需额外支付运输费及处理费。
[0004]如果将这些废弃的黄麻烟布袋回收，将其黄麻纤维经处理再利用起来，将成为最好的选择，不仅能够大大降低二氧化碳排放量，减少黄麻原料的消费占比，更能节约土地等资源。
[0005]但是，这些黄麻烟布袋经装运烟草后会存留烟草残渣及烟草的芳香类油脂等化合物，导致麻袋的黄麻纤维残存烟草气味，不利于再利用加工成新产品。烟布袋黄麻纤维去味显得尤为重要。如果能够找到一种可行的烟布袋黄麻纤维去味方法以对烟布袋黄麻纤维再利用，将极大降低生产成本，提高产品竞争力，合理优化资源。
[0006]因此，找到一种可行的烟布袋黄麻纤维去味处理方法，是本领域迫切需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种可行的烟布袋黄麻纤维去味处理方法。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术的烟布袋黄麻纤维去味处理方法，包括如下步骤：a.制备活性剂：将重量份为200份水倒入搅拌机升温至50℃，在连续搅拌下加入10份十二烷基醚硫酸钠、1份十二醇硫酸钠、10份十二烷基苯磺酸钠、3份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5份工业氯化钠、6份工业氢氧化钠，保持50℃温度，搅拌至完全溶解；b.配制药剂：依次倒入重量份为40
‑
80份水、1份制备好的活性剂、2份84消毒液，搅拌均匀；c.浸泡或喷淋；d.风干：将经上述步骤处理的黄麻纤维置于室外或空气流通良好的室内环境风干，回潮率为14—16％。
[0009]所述步骤c浸泡，按重量份为8份药剂浸泡处理1份黄麻纤维，将黄麻纤维放入药剂过程中搅拌，静置30
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40min，使药剂渗透分散均匀。
[0010]所述步骤c喷淋，按重量份为1份药剂喷淋处理4份黄麻纤维，采用铺一层黄麻纤维喷一层药剂的喷淋方法，将药剂用喷洒器喷淋在黄麻纤维上。
[0011]所述步骤b，依次倒入重量份为80份水、1份制备好的活性剂、2份有效氯含量4%
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7%的84消毒液，搅拌均匀。
[0012]所述步骤b，依次倒入重量份为40份水、1份制备好的活性剂、2份有效氯含量4%
‑
7%
的84消毒液，搅拌均匀。
[0013]所述步骤a，十二烷基醚硫酸钠有效浓度70％，十二醇硫酸钠活性物含量95%，十二烷基苯磺酸钠含量60%，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺为1:1.5型、含量95%，工业氯化钠含量96%，工业氢氧化钠含量99%。
[0014]在所述喷淋步骤后增加梳理步骤，将经喷淋处理后的黄麻纤维经梳理机二次梳理成卷，使药剂和黄麻纤维混合均匀。
[0015]采用本方法，一是运用活性剂即亲水又亲油的特点，将烟布袋上所携带的不易溶于水的油脂类化合物分子包裹起来，溶解于水中；二是运用NaCl的氧化性，将有机硫化物及有机胺类等物质氧化成气味较轻或溶解度较高的化合物，同时杀死黄麻纤维中携带的虫卵和有害病菌；三是通过搅拌过程，将烟布袋上的烟草碎屑除去。
[0016]本专利技术的方法对黄麻纤维上带有的烟草味有良好的分解去除效果，及具有杀菌的功效。
[0017]经本专利技术的方法处理后的黄麻纤维颜色变得亮黄，断裂强度有所下降，可用于黄麻纤维的无纺布织造，及织造其他对强度要求不高的产品。同时，此方法处理后的黄麻纤维不会携带有害虫卵和病菌，对用地生态系统没有不良影响。
具体实施方式
[0018]下面对本专利技术作详细描述：本专利技术的烟布袋黄麻纤维去味处理方法，有二种方式，即：浸泡法和喷淋法。
[0019]方法一（浸泡法）：a.制备活性剂：将重量为200份水倒入搅拌机升温至50℃，在连续搅拌下加入10份十二烷基醚硫酸钠（有效浓度70％）、1份十二醇硫酸钠（活性物含量95%）、10份十二烷基苯磺酸钠（含量60%）、3份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（1:1.5型，含量95%）、5份工业氯化钠（含量96%）、6份工业氢氧化钠（含量99%），保持50℃温度，搅拌至完全溶解；b.配制药剂：依次倒入重量为80份水、1份制备的活性剂、2份84消毒液（有效氯含量4%
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7%），搅拌均匀；c.浸泡：按重量为8份的药剂处理重量1份的黄麻纤维，将黄麻纤维放入药剂过程中加稍许搅拌，静置30
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40min，使药剂渗透分散均匀；d.风干：将经上述步骤处理的黄麻纤维置于室外或空气流通良好的室内环境展开风干。优选置于阳光下，可加速84消毒液气味的消散。正常情况下，回潮率为14—16％。
[0020]步骤c，在正常环境条件下，浸泡药剂重量优选为黄麻纤维重量的800%。当药剂与黄麻纤维的重量比高于800%时，可减少浸泡时间到20
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30min；当药剂与黄麻纤维的重量比低于800%时，可能烟草气味去除效果欠佳。
[0021]方法二（喷淋法）：a.制备活性剂：将重量为200份水倒入搅拌机升温至50℃，在连续搅拌下加入10份十二烷基醚硫酸钠（有效浓度70％）、1份十二醇硫酸钠（活性物含量95%）、10份十二烷基苯磺酸钠（含量60%）、3份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（1:1.5型，含量95%）、5份工业氯化钠（含量96%）、6份工业氢氧化钠（含量99%），保持50℃温度，搅拌至完全溶解；b.配制药剂：依次倒入重量为40份水、1份制备的活性剂、2份84消毒液（有效氯含
量4%
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7%），搅拌均匀；c.喷淋：按重量为1份的药剂处理重量4份的黄麻纤维，将药剂用喷洒器喷淋在黄麻纤维上，采用铺一层黄麻纤维喷一层药剂的喷淋方法；d.梳理：处理后的黄麻纤维经梳理机二次梳理成卷，使药剂和黄麻纤维混合均匀；e.风干：将经上述步骤处理的黄麻纤维置于室外或室内通风处。优选置于阳光下，可加速84消毒液气味的消散。正常情况下，回潮率为14—16％。
[0022]浸泡处理法相比于喷淋处理法除烟草味效果较好，但成本也较高，可根据实际情况选择处理方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟布袋黄麻纤维去味处理方法，其特征在于包括如下步骤：a.制备活性剂：将重量份为200份水倒入搅拌机升温至50℃，在连续搅拌下加入10份十二烷基醚硫酸钠、1份十二醇硫酸钠、10份十二烷基苯磺酸钠、3份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5份工业氯化钠、6份工业氢氧化钠，保持50℃温度，搅拌至完全溶解；b.配制药剂：依次倒入重量份为40
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80份水、1份制备好的活性剂、2份84消毒液，搅拌均匀；c.浸泡或喷淋；d.风干：将经上述步骤处理的黄麻纤维置于室外或空气流通良好的室内环境风干，回潮率为14—16％。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤c浸泡，按重量份为8份药剂浸泡处理1份黄麻纤维，将黄麻纤维放入药剂过程中搅拌，静置30
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40min，使药剂渗透分散均匀。3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤c喷淋，按重量份为1份药剂喷淋处理4份黄麻纤维，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友清，周迎春，
申请(专利权)人：郴州湘南麻业有限公司，
类型：发明
国别省市：