本实用新型专利技术公开了一种松脂连续溶解装置，包括中空的箱体,箱体两侧表面开设有滑槽，滑槽内插接有隔板；隔板表面开设有贯通的圆孔，箱体内壁顶部连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆穿过圆孔延伸至隔板下方；伸缩杆底端连接有滑动板，滑动板下方的箱体内壁连接有加热板；加热板下方的箱体底部设置有电加热器。该装置解决了现有技术溶解中会产生大量工艺废水，需要定时停机进行废水废渣清理，间隙式生产效率较低的问题，具有不产生废水，可不停机清理废料、便捷高效，生产效率较高的特点。生产效率较高的特点。生产效率较高的特点。
【技术实现步骤摘要】
松脂连续溶解装置
[0001]本技术属于松脂加工
，特别涉及一种松脂连续溶解装置。
技术介绍
[0002]松脂溶解是松脂加工中的必经的过程；溶解一般在溶解罐中进行；其过程不是常规的松脂溶解到水中。而是通过高温让松脂受热变成熔融的流体，传统的湿法工艺中松脂的溶解工艺，采用加水、加脱色剂、活气喷煮，充分搅拌脂液，使之加热均匀等措施。但传统湿法工艺加水稀释、洗涤和活气搅拌喷煮熔解松脂的过程中，会产生大量的工艺废水，污染环境水体；且溶解过程往往不连续，溶解完一罐后需要放料，对废水废渣进行清理，效率较低；因此，急需设计一种松脂连续溶解装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种松脂连续溶解装置，该装置解决了现有技术溶解中会产生大量工艺废水，需要定时停机进行废水废渣清理，间隙式生产效率较低的问题，具有不产生废水，可不停机清理废料、便捷高效，生产效率较高的特点。
[0004]为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：一种松脂连续溶解装置，包括中空的箱体,箱体两侧表面开设有滑槽，滑槽内插接有隔板；隔板表面开设有贯通的圆孔，箱体内壁顶部连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆穿过圆孔延伸至隔板下方；伸缩杆底端连接有滑动板，滑动板下方的箱体内壁连接有加热板；加热板下方的箱体底部设置有电加热器。
[0005]优选地，隔板包括两块抽屉板组成的分体式结构。
[0006]优选地，隔板下表面连接有多个刷头与滑动板上表面接触配合。
[0007]优选地，隔板下方的箱体侧表面开设有排渣口，排渣口上设置有盖板。
[0008]优选地，排渣口下方的箱体侧表面开设有排油口，排油口端部设置有滤网。
[0009]优选地，滑动板边缘与箱体内壁接触，沿箱体内壁上下滑动；箱体表面开设有多个贯通的透油孔。
[0010]优选地，透油孔上表面通过扭力弹簧铰接有活动盖；透油孔内壁连接有滤网。
[0011]优选地，滑动板下表面通过连杆转动连接有多个搅拌辊；多个搅拌辊通过微型马达和皮带轮机构连接；搅拌辊外表面连接有搅拌叶。
[0012]优选地，加热板包括上层的抽屉板和下层的导热板组成的双层结构，抽屉板可从箱体侧表面抽出。
[0013]优选地，导热板内部设置有热电阻丝，热电阻丝通过导线与下方的电加热器连接；加热板上方的箱体侧表面开设有进料口，进料口上设置有盖板。
[0014]本技术提供的一种松脂连续溶解装置相比与现有技术，具有以下有益效果：
[0015]（1）采用下方加料，滑动板上抬油液从上方出料的方式，可以有效将溶解的油液与残渣进行分离，滑动板的透油孔为单向压力开启结构，当下压时在油液压力作用下，活动盖
打开，油液上至滑动板上方，随着滑动板上升被带出；
[0016]（2）采用隔板分隔设备区与工作区，分体式的隔板可以通过抽出这一动作，利用下方的刷头将滑动板上方随油液上浮的小粒径杂质扫出，实现不停机清理废料；
[0017]（3）滑动板下方设置了小型的搅拌辊，可以在下压时提供压力的同时，对下方加热板上的原料进行一定搅拌，使加热均匀，提高溶解效率；滑动板还起到刮板作用，对箱体内壁进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图。
[0019]图2为本技术中滑动板的结构示意图。
[0020]图3为本技术中搅拌辊的结构示意图。
[0021]图4为本技术中透油孔和活动盖的剖面示意图。
[0022]图中附图标记为：箱体1，隔板11，刷头12，排渣口13，排油口14，电动推杆2，滑动板3，透油孔31，活动盖32，搅拌辊33，搅拌叶34，扭力弹簧35，加热板4，抽屉板41，导热板42，电加热器5，进料口6。
具体实施方式
[0023]如图1~图4中，一种松脂连续溶解装置，包括中空的箱体1,箱体1两侧表面开设有滑槽，滑槽内插接有隔板11；隔板11表面开设有贯通的圆孔，箱体1内壁顶部连接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩杆穿过圆孔延伸至隔板11下方；伸缩杆底端连接有滑动板3，滑动板3下方的箱体1内壁连接有加热板4；加热板4下方的箱体1底部设置有电加热器5。
[0024]优选地，隔板11包括两块抽屉板41组成的分体式结构。
[0025]优选地，隔板11下表面连接有多个刷头12与滑动板3上表面接触配合。
[0026]优选地，隔板11下方的箱体1侧表面开设有排渣口13，排渣口13上设置有盖板。
[0027]优选地，排渣口13下方的箱体1侧表面开设有排油口14，排油口14端部设置有滤网。
[0028]优选地，滑动板3边缘与箱体1内壁接触，沿箱体1内壁上下滑动；箱体1表面开设有多个贯通的透油孔31。
[0029]优选地，透油孔31上表面通过扭力弹簧35铰接有活动盖32；透油孔31内壁连接有滤网。
[0030]优选地，滑动板3下表面通过连杆转动连接有多个搅拌辊33；多个搅拌辊33通过微型马达和皮带轮机构连接；搅拌辊33外表面连接有搅拌叶34。
[0031]优选地，加热板4包括上层的抽屉板41和下层的导热板42组成的双层结构，抽屉板41可从箱体1侧表面抽出。
[0032]优选地，导热板42内部设置有热电阻丝，热电阻丝通过导线与下方的电加热器5连接；加热板4上方的箱体1侧表面开设有进料口6，进料口6上设置有盖板。
[0033]如上所述的松脂连续溶解装置的工作原理如下：
[0034]装置采用下方加料，同时灌入一定量松香油作为辅助溶解剂；固体原料在加热板4上溶解，然后滑动板3下压，滑动板3的透油孔31为单向压力开启结构，在压力作用下，活动
盖32打开，油液上至滑动板3上方，随着滑动板3上升被带出；上抬后活动盖32在扭力弹簧35作用下自动关闭；油液从上方出料；隔板11分隔设备区与工作区，通过抽出分体式的隔板11，利用下方的刷头12将滑动板3上方随油液上浮的小粒径杂质扫出，实现不停机清理废料；滑动板3下方设置了小型的搅拌辊33，可以在下压时提供压力的同时，对下方加热板4上的原料进行一定搅拌，使加热均匀，提高溶解效率。
[0035]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松脂连续溶解装置，包括中空的箱体（1）,其特征在于：箱体（1）两侧表面开设有滑槽，滑槽内插接有隔板（11）；隔板（11）表面开设有贯通的圆孔，箱体（1）内壁顶部连接有电动推杆（2），电动推杆（2）的伸缩杆（21）穿过圆孔延伸至隔板（11）下方；伸缩杆（21）底端连接有滑动板（3），滑动板（3）下方的箱体（1）内壁连接有加热板（4）；加热板（4）下方的箱体（1）底部设置有电加热器（5）。2.根据权利要求1所述的松脂连续溶解装置，其特征在于：所述隔板（11）包括两块抽屉板组成的分体式结构。3.根据权利要求1所述的松脂连续溶解装置，其特征在于：所述隔板（11）下表面连接有多个刷头（12）与滑动板（3）上表面接触配合。4.根据权利要求1所述的松脂连续溶解装置，其特征在于：所述隔板（11）下方的箱体（1）侧表面开设有排渣口（13），排渣口（13）上设置有盖板。5.根据权利要求4所述的松脂连续溶解装置，其特征在于：所述排渣口（13）下方的箱体（1）侧表面开设有排油口（14），排油口（14）端部设置有滤网。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金飞，
申请(专利权)人：湖北当阳市安诚森工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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