细碎对辊机用固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及建材加工技术领域，公开了细碎对辊机用固定机构，包括分别设置在消耗辊两端的连接组件和设置在两个连接组件之间的固定组件，连接组件包括可拆卸连接在消耗辊端部的端盖，端盖上均设置有轴承；固定组件包括若干穿设在两个端盖之间的固定轴，固定轴的两端与端盖之间均设置有调节式抵紧件。本实用新型专利技术解决了技术中消耗辊与驱动轴之间拆卸困难、操作不便的问题。操作不便的问题。操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
细碎对辊机用固定机构


[0001]本技术涉及建材加工
，具体涉及细碎对辊机用固定机构。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯，是指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，烧制后即成为砖，在建筑领域内是最为常见和重要的耗材之一。砖坯的泥料中往往需要掺杂其他的材料，而且在制作砖坯之前需要对泥料及其混合物进行破碎混合搅拌处理，该项操作通常是利用对辊机完成。
[0003]对辊机在工作时，左右辊筒以相对方向高速转动，与原料之间产生相互挤压摩擦和高速碰撞，将生产砖瓦的粘土、页岩、石灰石等原料进行破碎，以提高原料的可塑性和均匀性，所以对辊的工作表面极易被侵蚀磨损。虽然对辊的相对间隙是可调的，但对辊表面的因磨损、碰撞和侵蚀所产生的坑凹则无法调整，严重时无法确保破碎的质量。因此，我司对对辊机中的对辊结构进行了优化设计，将对辊设置为中空的消耗辊，利用驱动轴带动消耗辊转动实现原料的破碎，当消耗辊的表面产生坑凹时，就利用磨削机构将表面凹坑铣平，以保证消耗辊表面的平整度。传统的消耗辊与驱动轴的连接方式为平键连接，当更换消耗辊时，需要将连接在消耗辊与驱动轴之间的平键用力敲出，该操作难度极大，使得消耗辊的更换非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供细碎对辊机用固定机构，以解决现有技术中消耗辊与驱动轴之间拆卸困难、操作不便的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：细碎对辊机用固定机构，包括分别设置在消耗辊两端的连接组件和设置在两个连接组件之间的固定组件，连接组件包括可拆卸连接在消耗辊端部的端盖，端盖上均设置有轴承；固定组件包括若干穿设在两个端盖之间的固定轴，固定轴的两端与端盖之间均设置有调节式抵紧件。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，消耗辊设置成中空的结构，由驱动轴带动转动，两个消耗辊相对转动过程中利用转速差实现对物料的粉碎。固定机构用于实现消耗辊与驱动轴之间的可拆卸连接，具体使用时，将驱动轴安装端盖上，并利用固定轴及调节式抵紧组件将端盖抵紧在消耗辊的两端即可，当消耗辊的辊面被铣削的需要更换的时候，通过调节式抵紧组件能够将支撑有驱动轴的端盖从消耗辊上取下，而无需像现有技术那样西药将平键敲出，操作相对方便，且不会对驱动轴造成损坏。
[0007]优选的，作为一种改进，调节式抵紧件包括套设在固定轴上的楔形块，楔形块上设置有楔面，楔面朝向固定轴的中部倾斜设置，端盖与消耗辊的侧部之间设置有与楔形块配合的楔形孔，楔形块的外侧设置有与固定轴螺纹连接的抵紧螺母。
[0008]本技术方案中，在需要将端盖抵紧在消耗辊的端部时，旋转抵紧螺母使其沿固定
轴的轴向移动，即可使抵紧螺母将楔形块沿固定轴向楔形孔内推动抵紧，由于楔面是朝向固定轴的中部倾斜设置的，即楔形块的内侧高度小于外侧高度，在将楔形块向楔形孔内推动的过程中，即可使楔形块抵紧在楔形孔内，从而实现将端盖压紧固定在消耗辊上，操作方便。
[0009]优选的，作为一种改进，楔形块与抵紧螺母之间设置有垫片，垫片的一端与抵紧螺母相抵，垫片的另一端螺纹连接在楔形块的侧部。
[0010]本技术方案中，通过在楔形块的端部螺纹连接垫片，一方面能够调节垫片与楔形块之间的距离，方便对端盖进行压紧固定，且在距离调节之后，能够利用螺纹连接的反向固定作用实现垫片与楔形块之间距离的固定；另一方面，在需要将端盖从消耗辊中拆卸下来时，可通过垫片将楔形块从楔形孔中快速退出，操作方便。
[0011]优选的，作为一种改进，固定轴的两端均设置有一段外螺纹，两段外螺纹之间的固定轴光滑设置。
[0012]本技术方案中，通过在固定轴的端部设置外螺纹，能够实现固定轴与抵紧螺母的螺纹连接，而将两端外螺纹中部的固定轴设置成光滑的结构，相较于将整根固定轴均设置成螺纹结构而言，能够方便设备的加工，降低加工成本。
[0013]优选的，作为一种改进，固定轴的端部还设置有用于限定抵紧螺母的限位组件。
[0014]本技术方案中，限位组件能够限定抵紧螺母的位置，避免抵紧螺母意外脱落，保证设备的稳定连接。
[0015]优选的，作为一种改进，限位组件包括限位孔，限位孔垂直于固定轴的轴向设置，且限位孔内可拆卸连接有限位杆。
[0016]本技术方案中，在固定了抵紧螺母之后，将限位杆穿设在限位孔内即可，操作方便，且能够很好的达到防脱效果。
[0017]优选的，作为一种改进，端盖的外侧通过轴承连接有矩形的连接座，连接座的中部设置有用于容纳驱动轴的驱动孔。
[0018]本技术方案中，双辊机在使用时，是需要将消耗辊安装在双辊机的机架上的，连接座用于支撑消耗辊，起到初步限位的作用，方便装配；通过将轴承与驱动孔同轴设置，能够保证驱动轴的稳定传动。
[0019]优选的，作为一种改进，连接座上设置有若干减重槽。
[0020]本技术方案中，连接座上的减重孔主要起到减重的作用，能够降低双辊机的负荷。
[0021]优选的，作为一种改进，连接座上均设置有装配凸起，装配凸起均位于连接座的内侧部。
[0022]本技术方案中，连接座上的装配凸起主要是用于将连接座固定到双辊机的机架上，安装时，两个装配凸起分别对消耗辊的两端进行抵紧限位；由于在使用过程中会对两个消耗辊之间的间隙进行调整，装配凸起此时还兼具导向的作用，结构设计合理。
[0023]优选的，作为一种改进，垫片上设置有减重孔。
[0024]本技术方案中，垫片上的减重孔进一步减重的作用，进一步降低设备的整体负荷。
附图说明
[0025]图1为本技术细碎对辊机用固定机构实施例一的主视纵向剖视图；
[0026]图2为图1中A1处的放大图；
[0027]图3为图1的侧视图；
[0028]图4为本技术实施例二中限位组件的示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的附图标记包括：消耗辊1、端盖2、连接座3、连接孔4、轴承5、减重槽6、装配凸起7、固定轴8、楔形块9、垫片10、减重孔11、抵紧螺母12、楔形孔13、限位孔14、限位杆15。
[0031]实施例一
[0032]本实施例基本如附图1
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图3所示：细碎对辊机用固定机构，该固定机构设置在消耗辊1与驱动轴之间，包括分别设置在消耗辊1两端的连接组件和设置在两个连接组件之间的固定组件。
[0033]连接组件包括可拆卸连接在消耗辊1两端的端盖2，端盖2的外部均通过轴承5连接有正方体状的连接座3，连接座3的中部开设有用于容纳驱动轴的连接孔4，驱动轴与连接座3之间通过轴承连接。结合图3所示，连接座3上设置有四个减重槽6，四个减重槽6分别位于连接座3的四角，连接座3的内侧部均一体成型连接有装配凸起7。
[0034]固定组件包括穿设在两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细碎对辊机用固定机构，其特征在于：包括分别设置在消耗辊两端的连接组件和设置在两个连接组件之间的固定组件，所述连接组件包括可拆卸连接在消耗辊端部的端盖，端盖上均设置有轴承；固定组件包括若干穿设在两个端盖之间的固定轴，固定轴的两端与端盖之间均设置有调节式抵紧件。2.根据权利要求1所述的细碎对辊机用固定机构，其特征在于：所述调节式抵紧件包括套设在固定轴上的楔形块，楔形块上设置有楔面，楔面朝向固定轴的中部倾斜设置，端盖与消耗辊的侧部之间设置有与楔形块配合的楔形孔，楔形块的外侧设置有与固定轴螺纹连接的抵紧螺母。3.根据权利要求2所述的细碎对辊机用固定机构，其特征在于：所述楔形块与抵紧螺母之间设置有垫片，垫片的一端与抵紧螺母相抵，垫片的另一端螺纹连接在楔形块的侧部。4.根据权利要求3所述的细碎对辊机用固定机构，其特征在于：所述固定轴的两端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信聪，张燕祁，
申请(专利权)人：重庆盛勋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：