一种五步吹瓶法制造技术

本发明专利技术公开了一种五步吹瓶法，包括以下步骤：（1）预吹：通过预吹阀将预吹气送入瓶坯中；（2）中吹：通过中吹阀将中吹气送入瓶坯中；（3）主吹：通过主吹阀将主吹气送入瓶坯中；（4）中回：通过中回阀将瓶坯中的气体部分回收至中吹容器中；（4a）向外输出中吹容器中的部分气体并减压以得到低压回收气；（5）排气：通过排气阀排出瓶坯中剩余的气体；中吹容器用于提供步骤（2）中的中吹气，低压回收气用于预吹步骤和/或吹瓶系统中的低压控制装置；先依次进行步骤（1）

【技术实现步骤摘要】
一种五步吹瓶法
[0001]

[0002]本专利技术涉及吹瓶
，特别涉及一种五步吹瓶法。

技术介绍

[0003]随着饮料行业的竞争日益激烈，控制饮料容器的制造成本成为了提高市场竞争力的关键。吹瓶高压气是吹瓶机的能耗大户，现有技术在现有四步吹瓶法的基础上提出了六步吹瓶法。
[0004]四步吹瓶法含预吹、主吹、回收、排气四步吹瓶动作。而六步吹瓶法在四步吹瓶法的基础上增加两步，含预吹、中吹、主吹、中回、回收、排气六步吹瓶动作，通过两次回收提高高压气的利用率，减少高压气的消耗。
[0005]由于六步吹瓶法多了两步吹瓶动作，在吹瓶时需要占用了一定的工艺时间，使得更高速吹瓶受限以及对阀的响应要求提高。在六步吹瓶法中，不仅需要根据不同的吹瓶工艺计算并设置中回和回收的气压节点，影响吹瓶效率；同时由于回收步骤的低压回收气气量要高于后续使用量，在连续吹瓶工艺中，多余的低压回收气只能直接排放，导致高压气消耗仍然较高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种五步吹瓶法，在提高高压气回收利用率的基础上，缩减吹瓶步骤，节省工艺时间，为高速吹瓶提供了提升空间。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种五步吹瓶法，包括以下步骤：（1）预吹：通过预吹阀将预吹气送入瓶坯中，接着关闭所述预吹阀；（2）中吹：通过中吹阀将中吹气送入所述瓶坯中，接着关闭所述中吹阀；（3）主吹：通过主吹阀将主吹气送入所述瓶坯中，接着关闭所述主吹阀；（4）中回：通过中回阀将所述瓶坯中的气体部分回收至中吹容器中，接着关闭所述中回阀；（4a）向外输出所述中吹容器中的部分气体并减压以得到低压回收气；（5）排气：通过排气阀排出所述瓶坯中剩余的气体；所述中吹容器用于提供步骤（2）中的中吹气，所述低压回收气用于预吹步骤和/或吹瓶系统中的低压控制装置；先依次进行步骤（1）
‑
（4），再同时进行步骤（4a）和步骤（5）。
[0008]优选地，所述中吹阀和所述中回阀为同一开关阀，所述开关阀动作两次以分别用于中吹步骤和中回步骤。
[0009]优选地，当所述中吹容器中没有气体时，将高压气减压后送入所述中吹容器中用
于中吹步骤。
[0010]更优选地，再将所述中吹容器中减压后的所述高压气部分输出并减压后，用于预吹步骤。
[0011]更优选地，所述高压气还用于主吹步骤。
[0012]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术一种五步吹瓶法，缩减吹瓶步骤，节省工艺时间，为高速吹瓶提供了提升空间；同时，通过将瓶坯中的部分气体统一回收至中吹容器中，除供给外部使用的低压回收气，其余气体均残留在中吹容器中，这就导致下一次吹瓶时，与六步吹瓶法相比，中吹容器中剩余的气体气量较大，这就节省了后续主吹所消耗的高压气气量，提高高压气回收利用率，并降低高压气的消耗。
[0013]相较于六步吹瓶法的六阀岛结构，由于减少了一个阀岛，还能够缩减集成阀的体积，减少阀岛之间的管路死区，减少高压气耗量；同时节省了若干气动元件，降低成本。
附图说明
[0014]附图1为应用本专利技术方法的五阀岛吹瓶装置的结构示意图；附图2为应用本专利技术方法的四阀岛吹瓶装置的结构示意图。
[0015]其中：1、预吹阀；2、中吹阀；3、主吹阀；4、中回阀；5、排气阀；6、中吹容器；7、第一减压阀；8、第二减压阀；9、第三减压阀；10、开关阀。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。
[0017]参见图1所示，为一种用于实现五步吹瓶法的五阀岛吹瓶装置，包括分别与瓶坯连通的预吹阀1、中吹阀2、主吹阀3、中回阀4和排气阀5，中吹阀2和中回阀4分别与中吹容器6连通。
[0018]其中，高压气输入管路通过第一减压阀7与中吹容器6连通；中吹容器6通过第二减压阀8与预吹阀1连通，输出的低压回收气作为预吹气；中吹容器6还通过第三减压阀9与低压气输出管路连通，输出的低压回收气用于驱动吹瓶系统中的低压控制装置动作，例如用于拉伸瓶坯的拉伸气缸。
[0019]上述五阀岛吹瓶装置通过以下步骤实现五步吹瓶法：（1）预吹：打开预吹阀1，通过预吹阀1将预吹气送入瓶坯中，接着关闭预吹阀1；中吹容器6中的气体通过第二减压阀8减压后，输入预吹阀1中作为预吹气。
[0020]（2）中吹：打开中吹阀2，通过中吹阀2将中吹气送入瓶坯中，接着关闭中吹阀2；首次吹瓶时，中吹容器6中没有气体，高压气输入管路输出的高压气通过第一减压阀7减压后，进入中吹容器6中作为中吹气；而中吹容器6中的部分气体通过第二减压阀8减压后，作为预吹气；后续吹瓶时，中吹容器6中具有回收气体，则无需再输入减压后的高压气；同时还能向外输送低压回收气，用于预吹和驱动吹瓶系统中的低压控制装置动作。
[0021]（3）主吹：打开主吹阀3，通过主吹阀3将主吹气送入瓶坯中，接着关闭主吹阀3；高压气输入管路输出的高压气通过主吹阀3对瓶坯进行主吹。
[0022]（4）中回：打开中回阀4，通过中回阀4将瓶坯中的气体部分回收至中吹容器6中，接
着关闭中回阀4；（4a）向外输出中吹容器6中的部分气体并减压以得到低压回收气；中吹容器6通过第二减压阀8与预吹阀1连通，输出的低压回收气作为预吹气；中吹容器6还通过第三减压阀9与低压气输出管路连通，输出的低压回收气用于驱动吹瓶系统中的低压控制装置动作。
[0023]在本实施例中，中吹容器6中向外输出的低压回收气气量以刚好满足预吹气和控制气的需求量之和为标准。
[0024]（5）排气：打开排气阀5，通过排气阀5排出瓶坯中剩余的气体，接着关闭排气阀5，在排气口设置消声器以降低噪音。
[0025]先依次进行步骤（1）
‑
（4），再同时进行步骤（4a）和步骤（5）。
[0026]该五步吹瓶法相较于六步吹瓶法，具有下列优点：首先，相较于六步吹瓶法，通过缩减吹瓶步骤，节省工艺时间、为高速吹瓶提供了提升空间；其次，通过同时进行步骤（4a）和步骤（5），进一步节省工艺时间；再次，相较于六步吹瓶法的六阀岛结构，由于减少了一个阀岛，还能够缩减集成阀的体积，减少阀岛之间的管路死区，减少高压气耗量；同时节省了若干气动元件，降低成本；最后，通过将瓶坯中的部分气体统一回收至中吹容器6中，除供给外部使用的低压回收气，其余气体均残留在中吹容器6中，这就导致下一次吹瓶时，与六步吹瓶法相比，中吹容器6中剩余的气体气量较大，这就节省了后续主吹所消耗的高压气气量，提高高压气回收利用率，并降低高压气的消耗。
[0027]参见图2所示，为一种用于实现五步吹瓶法的四阀岛吹瓶装置，与图1中的吹瓶装置结构相比，其中的中吹阀2和中回阀4为同一开关阀10，在五步吹瓶法中，该开关阀10动作两次以分别用于进行中吹步骤和中回步骤。
[0028]该开关阀10与中吹容器6连通，其余结构与图1中的吹瓶装置结构相同。
[0029]该四阀岛吹瓶装置相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五步吹瓶法，其特征在于：包括以下步骤：（1）预吹：通过预吹阀将预吹气送入瓶坯中，接着关闭所述预吹阀；（2）中吹：通过中吹阀将中吹气送入所述瓶坯中，接着关闭所述中吹阀；（3）主吹：通过主吹阀将主吹气送入所述瓶坯中，接着关闭所述主吹阀；（4）中回：通过中回阀将所述瓶坯中的气体部分回收至中吹容器中，接着关闭所述中回阀；（4a）向外输出所述中吹容器中的部分气体并减压以得到低压回收气；（5）排气：通过排气阀排出所述瓶坯中剩余的气体；所述中吹容器用于提供步骤（2）中的中吹气，所述低压回收气用于预吹步骤和/或吹瓶系统中的低压控制装置；先依次进行步骤（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，钱志兵，吴书朋，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：