一种钛合金磨削加工装置制造方法及图纸

技术编号:30168694 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-25 15:25
本实用新型专利技术公开了一种钛合金磨削加工装置,包括第一传送带、第二传送带和加工箱,所述第一传送带和第二传送带的一端均贯穿设于加工箱内,所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有移动箱,所述移动箱上端内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的两侧轴接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套的下端固定连接有连接柱,两个所述连接柱的下端固定连接有削磨刀,所述第二电动伸缩杆的下端固定连接有第二电机,所述第二电机的一侧轴接有转轴,所述转轴的外壁上固定连接有永磁铁,所述加工箱内部底端固定连接有处理装置。本实用新型专利技术具有能够对物料进行充分的打磨,增加打磨的效率的效果。增加打磨的效率的效果。增加打磨的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金磨削加工装置


[0001]本技术涉及钛合金型材生产
,具体为一种钛合金磨削加工装置。

技术介绍

[0002]钛合金型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,钛合金型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
[0003]而现有的铸造工艺所铸造出来的钛合金都不同程度的存在飞边、毛刺,需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序,传统的打磨方式是人工手持打磨机打磨钛合金,其工人劳动强度大,打磨后的表面质量较差,打磨速度慢且效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金磨削加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钛合金磨削加工装置,包括第一传送带、第二传送带和加工箱,所述第一传送带和第二传送带的一端均贯穿设于加工箱内,所述加工箱上端内壁固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有移动箱,所述移动箱与加工箱的两侧内壁滑动连接,所述移动箱上端内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的两侧轴接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套的下端固定连接有连接柱,所述连接柱与移动箱滑动连接,两个所述连接柱的下端固定连接有削磨刀,所述加工箱一侧的内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板下端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的下端固定连接有第二电机,所述第二电机的一端与加工箱内壁滑动连接,所述第二电机的一侧轴接有转轴,所述转轴的外壁上固定连接有永磁铁,所述加工箱内部底端固定连接有处理装置。
[0006]在一个优选的实施方式中:所述处理装置包括收集口和处理箱,所述处理箱的上端固定连接有收集口,所述处理箱底端滑动连接有收集盒,所述处理箱一侧内壁和上端内壁上分别固定连接有第一导向板和第二导向板,所述收集盒与第一导向板和第二导向板的底端滑动连接,所述处理箱一侧内壁上固定连接有抽烟扇。
[0007]在一个优选的实施方式中:所述加工箱的一端铰接有箱门,所述箱门上设有观察窗,观察窗的设置方便了操作人员随时观察加工箱内部的情况。
[0008]在一个优选的实施方式中:所述加工箱外壁上固定连接有开关按钮,所述开关按钮与永磁铁电性连接,开关按钮的设置方便了对永磁铁磁性通断的控制,有利于物料的运输。
[0009]在一个优选的实施方式中:所述第二导向板上端表面设有第一通孔,所述第一通孔外壁上固定连接有铁屑过滤网,铁屑过滤网的设置能够避免进入处理箱的铁屑不能全部被收集处理。
[0010]在一个优选的实施方式中:所述处理箱外壁上设有多个等距离分布的第二通孔,所述第二通孔内设有烟尘过滤网,烟尘过滤网与第二通孔的设置能够将过滤干净后的气体排放出加工箱外。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过第一电动伸缩杆、第一电机、螺纹杆、削磨刀、第二电机、转轴和永磁铁的设置,能够对物料进行充分的打磨,既增加了打磨的效率又节省了人力,增加了打磨的速度,又通过第一传送带和第二传送带的设置方便了物料的传递,节省了人力和时间。
[0013]2、本技术通过收集口、处理箱、收集盒、第一通孔、第二通孔和抽烟扇的设置能够对打磨出的铁屑和打磨时产生的废气进行收集处理,避免了铁屑和废气对操作人员造成身体上的损害,又通过烟尘过滤网和第二通孔的设置能够对废气进行过滤后再排放至空气中。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的整体结构剖视示意图;
[0017]图3是本技术的A处结构放大示意图;
[0018]图4是本技术的第二导向板结构示意图;
[0019]图中:1第一传送带、2第二传送带、3加工箱、4第一电动伸缩杆、5移动箱、6第一电机、7螺纹杆、8螺纹套、9连接柱、10削磨刀、11支撑板、12第二电动伸缩杆、13第二电机、14转轴、15永磁铁、16收集口、17处理箱、18 收集盒、19第一导向板、20第二导向板、21抽烟扇、22箱门、23开关按钮、 24第一通孔、25第二通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种钛合金磨削加工装置,包括第一传送带1、第二传送带2和加工箱3,所述第一传送带1和第二传送带2的一端均贯穿设于加工箱3内,所述加工箱3上端内壁固定连接有第一电动伸缩杆 4,所述第一电动伸缩杆4的下端固定连接有移动箱5,所述移动箱5与加工箱3 的两侧内壁滑动连接,所述移动箱5上端内壁固定连接有第一电机6,所述第一电机6的两侧轴接有螺纹杆7,两个所述螺纹杆7的外壁上螺纹连接有螺纹套8,两个所述螺纹套8的下端固定连接有连接柱9,所述连接柱9与移动箱5滑动连接,两个所述连接柱9的下端固定连接有削磨刀10,所述加工箱3一侧的内壁上固定连接有支撑板11,所述支撑板11下端固定连接有第二电动伸缩杆12,所述第二电动伸缩杆12的下端固定连接有第二电机13,所述第二电机13的一端与加工箱3内壁滑动连接,所述第二电机13的一侧轴接有转轴14,所述转轴14 的外壁上固定连接有永磁铁15,所述加工箱3内
部底端固定连接有处理装置。
[0022]进一步的,所述加工箱3的一端铰接有箱门22,所述箱门22上设有观察窗,观察窗的设置方便了操作人员随时观察加工箱内部的情况。
[0023]进一步的,所述加工箱3外壁上固定连接有开关按钮23,所述开关按钮23 与永磁铁15电性连接,开关按钮的设置方便了对永磁铁磁性通断的控制,有利于物料的运输。
[0024]本技术的工作原理:使用时,第一传送带1将物料运输至加工箱3内,随着第一传送带1的移动,物料套接在有永磁铁15的转轴14上,当物料被完全传输到转轴14上时,打开开关按钮23,永磁铁15产生磁性吸附住物料,接通第一电动伸缩杆4,移动箱5开始向下移动,当移动箱5移动到合适的位置时,打开第一电机6,螺纹杆7开始转动,螺纹杆7转动带动螺纹套8左右移动,进而带动削磨刀10不停的在水平方向上对物料进行打磨,打磨的同时接通第二电机13,转轴14转动带动物料转动,进而对物料进行充分打磨,打磨完成后,关闭第一电机6,第一电动伸缩杆4上移,同时关闭第二电机13,再关掉开关按钮 23,永磁铁15失去磁性,之后接通第二电动伸缩杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金磨削加工装置,包括第一传送带(1)、第二传送带(2)和加工箱(3),其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)的一端均贯穿设于加工箱(3)内,所述加工箱(3)上端内壁固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的下端固定连接有移动箱(5),所述移动箱(5)与加工箱(3)的两侧内壁滑动连接,所述移动箱(5)上端内壁固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的两侧轴接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)的外壁上螺纹连接有螺纹套(8),两个所述螺纹套(8)的下端固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)与移动箱(5)滑动连接,两个所述连接柱(9)的下端固定连接有削磨刀(10),所述加工箱(3)一侧的内壁上固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)下端固定连接有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的下端固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的一端与加工箱(3)内壁滑动连接,所述第二电机(13)的一侧轴接有转轴(14),所述转轴(14)的外壁上固定连接有永磁铁(15),所述加工箱(3)内部底端固定连接有处理装置。2.根据权利要求1所述的一种钛合金磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵枢明陈吉文吕洪波冉兆晋傅立峰
申请(专利权)人:江苏丰范嘉致新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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