一种工程渣土免烧波形瓦及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种工程渣土免烧波形瓦及其制备工艺，所述一种工程渣土波形瓦水砖制造原料包括改性外加剂、水泥、工程渣土和建筑再生石粉，所述原材料包括15

【技术实现步骤摘要】
一种工程渣土免烧波形瓦及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及建筑与市政工程
，具体为一种工程渣土免烧波形瓦及其制备工艺。

技术介绍

[0002]工程渣土一直以来都充当着建筑垃圾的角色，频繁的出现在施工单位的新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋的过程中。近二三十年以来，我国城市化进程在飞速推进，越来越多的大型建筑物拔地而起，形成以建筑群为依托的经济中心城市和一系列城市群经济带。由此产生的工程渣土也在逐渐增多，然而并没有一种较好的处理方式，所以渣土处理问题成为困扰中国城市化发展的一大难题。
[0003]鉴于工程渣土的利用率较低，同时瓦片在现在的建筑建设上应用较为广泛。普通民房、高档别墅等民用建筑都需要采用屋面铺设工程，这些屋面铺设工程中大多数采用波纹瓦这种防渗性好、耐久性高、铺设简单、经济性较好的屋面材料。因此将二者相结合将成为我国城市化建设发展中必然的趋势，为此，我们提出一种工程渣土免烧波纹瓦及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工程渣土免烧波形瓦及其制备工艺，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程渣土免烧波形瓦，该工程渣土免烧波形瓦制造包括以下质量份的原料：
[0006]15
‑
25份水泥
[0007]80份工程渣土
[0008]25
‑
35份建筑再生石粉
[0009]0‑
5份改性外加剂；
[0010]所述改性外加剂的原料由3:1:1
‑
1.5:2
‑
2.5的粉煤灰、硅酸钠、碳酸钠、减水剂制作而成。
[0011]进一步的，所述改性外加剂的制造原料为粉剂，所述改性外加剂中减水剂为萘磺酸盐减水剂。
[0012]进一步的，所述工程渣土需干燥至含水率在10％以下，之后投入破碎机进行破碎，取粒径2.5mm以下部分。
[0013]进一步的，所述的建筑再生石粉粒径为0.25
‑
0.5mm。
[0014]进一步的，所述水泥采用等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
[0015]上述一种工程渣土免烧波形瓦的制备工艺，包括以下步骤：
[0016](1)：首先称取相应质量份数的粉煤灰、硅酸钠、碳酸钠、减水剂、水泥、工程渣土、建筑再生石粉备用；
[0017](2)：将步骤(1)中的粉煤灰、硅酸钠、碳酸钠和减水剂进行搅拌混合，搅拌完成之后得到改性外加剂；
[0018](3)：将步骤(1)称取完成的水泥、工程渣土、建筑再生石粉以及步骤(2)中混合完成的改性外加剂放入搅拌机器中进行搅拌干混，搅拌时间为3
‑
4min，随后向搅拌机器中加水继续进行湿混搅拌，搅拌时间为5
‑
6min；
[0019](4)：将步骤(3)中湿混完成的原料进行振动加压、成型；
[0020](5)：对步骤(4)中成型后的物料进行养护，所述养护过程中首先在相对湿度为 40
‑
60％的环境中养护3天，养护后将其移送至相对湿度为80％以上的环境中养护至28 天即可得到一种工程渣土免烧波形瓦。
[0021]进一步的，所述步骤(4)中加压成型过程中压力值为20MPa。
[0022]进一步的，所述步骤(3)中湿混加入的水为城市自来水。
[0023]进一步的，所述步骤(5)中通过高压微雾加湿器进行加湿养护。
[0024]有益效果：本专利技术采用圆弧拱波形瓦，瓦与瓦之间配合紧密，对称性好，上下层瓦面不仅可以直线铺盖，也可以交错铺盖。采用波形瓦不仅可以体现出现代建筑的风格，也可以体现出中国古典建筑的风华。由于本专利技术采用渣土为主要材料，遇水易软化，故采用水泥、外加改性剂、建筑再生石粉作为原料改良渣土，增强了波形瓦的结构稳固性。而且制造原料中的工程渣土免烧波形瓦的力学强度可靠，成本低廉。并且该方法制备工艺简单，可控性强，适合规模化生产。
附图说明
[0025]图1为改性工程渣土免烧波形瓦制备工艺流程图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明：
[0027]如图1所示，具体的改性工程渣土免烧波形瓦的制备工艺体现为如下步骤：
[0028]第一步：在室内自然条件下，按质量份数依次将30份粉煤灰、10份硅酸钠、10份碳酸钠、20份萘磺酸盐减水剂加入搅拌机械中搅拌，搅拌时长2min，搅拌转速70rpm，经过充分搅拌后，可以得到改性外加粉剂。
[0029]第二步：将水泥、工程渣土、建筑再生石粉和改性外加粉剂依次加入到搅拌机械中进行干混，搅拌时长3min。
[0030]具体地，采用等级为42.5的普通硅酸盐水泥作为所用水泥。
[0031]具体地，采用干燥至含水率在10％以下的工程渣土，并投入破碎机进行破碎，取粒径2.5mm以下部分。
[0032]具体地，采用粒径为0.25
‑
0.5mm的建筑再生石粉。
[0033]第三步：在干混后的基础上加入城市自来水进行湿混，搅拌时长5min，搅拌转速 70rpm。
[0034]第四步：将最终湿混后的混合物使用传输带送进制瓦机进行制备，制备时的压力值为20MPa。成型后的改性工程渣土免烧波形瓦在相对湿度为40～60％的环境下养护3 天后，在相对湿度为80％以上的环境下养护至28天。
[0035]本专利技术中的工程渣土免烧波形瓦可用于铺设墙面作为装饰材料，其外观采用波形瓦，不仅可以体现出现代建筑的风格，也可以体现出中国古典建筑的风华。该波形瓦覆盖宽度应大于200mm，具体覆盖宽度本专利技术不进行限定。
[0036]以下为具体实施案例：
[0037]实施例一：
[0038]按质量份数将16份水泥、80份工程渣土和28份建筑再生石粉依次加入到搅拌机械中进行干混，搅拌时长3min，搅拌转速70rpm。具体地，采用等级为42.5的普通硅酸盐水泥。工程渣土需干燥至含水率在10％以下，并投入破碎机进行破碎，取粒径2.5mm 以下部分。建筑再生石粉粒径为0.25
‑
0.5mm。
[0039]在干混后的基础上按质量份数加入16份城市自来水进行湿混，搅拌时长5min，搅拌转速70rpm。
[0040]将最终湿混后的混合物使用传输带送进制瓦机进行制备，制备时的压力值为20MPa，覆盖宽度为300mm。成型后的工程渣土免烧波形瓦在相对湿度为40
‑
60％的环境下养护3 天后，在相对湿度为80％以上的环境下养护至28天。
[0041]本实施例中制备的免烧波形瓦按GB 50345
‑
2012中的承载力标准值、冻融循环后承载力、吸水率和抗渗性能试验方法进行测定，测定数据见表1。
[0042]实施例二：
[0043]在室内自然条件下，按质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程渣土免烧波形瓦，其特征在于：该工程渣土免烧波形瓦制造包括以下质量份的原料：15
‑
25份水泥80份工程渣土25
‑
35份建筑再生石粉0
‑
5份改性外加剂；所述改性外加剂的原料由3:1:1
‑
1.5:2
‑
2.5的粉煤灰、硅酸钠、碳酸钠、减水剂制作而成。2.根据权利要求1所述的一种工程渣土免烧波形瓦，其特征在于：所述改性外加剂的制造原料为粉剂，所述改性外加剂中减水剂为萘磺酸盐减水剂。3.根据权利要求1所述的一种工程渣土免烧波形瓦，其特征在于：所述工程渣土需干燥至含水率在10％以下，之后投入破碎机进行破碎，取粒径2.5mm以下的部分。4.根据权利要求1所述的一种工程渣土免烧波形瓦，其特征在于：所述的建筑再生石粉粒径为0.25
‑
0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种工程渣土免烧波形瓦，其特征在于：所述水泥采用等级为42.5的普通硅酸盐水泥。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种工程渣土免烧波形瓦的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)：首先称取相应质量份数的粉煤灰、硅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金俊，赵旭凌，朱志蒙，骆朝辉，胡淼峰，马积兵，克里斯托弗罗，
申请(专利权)人：南京工大建设工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：