一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，包括工作台、主轴、刀头、刀架和车刀，刀架竖直装设在工作台上，车刀水平装设在刀架上，刀头装设在主轴上，待加工石墨圆柱与刀头相配合锁紧，并与车刀相配合接触，主轴驱动待加工石墨圆柱转动，车刀对待加工石墨圆柱进行加工。本实用新型专利技术中待加工石墨圆柱与刀头相配合锁紧，并与车刀相配合接触，主轴驱动待加工石墨圆柱转动，车刀对待加工石墨圆柱进行加工，利用车床原理对石墨圆柱进行加工，有效改善加工时弹刀产生的刀纹，石墨圆柱跟随主轴旋转，不产生xy轴联动加工，有效保证石墨圆柱的加工圆度。石墨圆柱的加工圆度。石墨圆柱的加工圆度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心


[0001]本技术涉及石墨加工领域，特别涉及一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心。

技术介绍

[0002]由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境的要求非常高。随着科技发展，锂电池成为主流，锂电池负极材料通常采用石墨等材料。现有的CNC加工中心经过长时间的使用造成丝杆和导轨磨损，导致加工圆时会形成椭圆的现象，使得圆度越来越大。当圆柱长度超过一定数值后，传统的xy轴联动加工方式就将刀具加长进行加工，当刀具加长后加工时会产生弹刀的现象，造成圆柱表面光洁度加工不良。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，包括工作台、主轴、刀头、刀架和车刀，所述刀架竖直装设在所述工作台上，所述车刀水平装设在所述刀架上，所述刀头装设在所述主轴上，待加工石墨圆柱与所述刀头相配合锁紧，并与所述车刀相配合接触，所述主轴驱动待加工石墨圆柱转动，所述车刀对待加工石墨圆柱进行加工。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，还包括用于将所述刀头与待加工石墨圆柱相配合锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置装设在所述刀头与待加工石墨圆柱之间。
[0007]在上述技术方案中，所述车刀与所述刀架之间呈90度设置。
[0008]在上述技术方案中，还包括固定螺丝，所述刀架顶部设置有用于卡接所述车刀的凹槽，所述车刀卡接在所述凹槽内，所述固定螺丝穿过所述刀架与所述车刀相配合锁紧，从而将所述刀架与所述车刀相配合锁紧。
[0009]在上述技术方案中，所述车刀为钢质车刀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中待加工石墨圆柱与刀头相配合锁紧，并与车刀相配合接触，主轴驱动待加工石墨圆柱转动，车刀对待加工石墨圆柱进行加工，利用车床原理对石墨圆柱进行加工，有效改善加工时弹刀产生的刀纹，石墨圆柱跟随主轴旋转，不产生xy轴联动加工，有效保证石墨圆柱的加工圆度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中：100、石墨圆柱；1、工作台；2、主轴；3、刀头；4、刀架；5、车刀；6、锁紧装置；7、固定螺丝。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0014]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0015]如图1所示，一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，包括工作台1、主轴2、刀头3、刀架4和车刀5，所述刀架4竖直装设在所述工作台1上，所述车刀5水平装设在所述刀架4上，所述刀头5装设在所述主轴2上，待加工石墨圆柱100与所述刀头3相配合锁紧，并与所述车刀5相配合接触，所述主轴2驱动待加工石墨圆柱100转动，所述车刀5对待加工石墨圆柱100进行加工。
[0016]本实施例中，还包括用于将所述刀头3与待加工石墨圆柱100相配合锁紧的锁紧装置6，所述锁紧装置6装设在所述刀头3与待加工石墨圆柱100之间，使得刀头3与石墨圆柱100之间锁紧更加稳定，保证加工的稳定。
[0017]本实施例中，所述车刀5与所述刀架4之间呈90度设置。当然，使用者可以根据加工需要设置车刀5与刀架4之间的角度，并非本实施例所限。还包括固定螺丝7，所述刀架4顶部设置有用于卡接所述车刀5的凹槽，所述车刀5卡接在所述凹槽内，所述固定螺丝7穿过所述刀架4与所述车刀5相配合锁紧，从而将所述刀架4与所述车刀5相配合锁紧，使得刀架4与车刀5之间锁紧更加稳定，保证加工的稳定。其中，所述车刀5为钢质车刀。当然，车刀5也可选用其他材质，使用者可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。
[0018]本技术中待加工石墨圆柱100与刀头3相配合锁紧，并与车刀5相配合接触，主轴2驱动待加工石墨圆柱100转动，车刀5固定在刀架4上不动，车刀5对待加工石墨圆柱100进行加工，利用车床原理对石墨圆柱100进行加工，有效改善加工时弹刀产生的刀纹，石墨圆柱100跟随主轴2旋转，不产生xy轴联动加工，有效保证石墨圆柱100的加工圆度。
[0019]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，其特征在于，包括工作台、主轴、刀头、刀架和车刀，所述刀架竖直装设在所述工作台上，所述车刀水平装设在所述刀架上，所述刀头装设在所述主轴上，待加工石墨圆柱与所述刀头相配合锁紧，并与所述车刀相配合接触，所述主轴驱动待加工石墨圆柱转动，所述车刀对待加工石墨圆柱进行加工。2.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨圆柱的三轴CNC加工中心，其特征在于，还包括用于将所述刀头与待加工石墨圆柱相配合锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置装设在所述刀头与待加工石...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建和，陈庚栋，
申请(专利权)人：东莞市凯迪碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：