用于特高压套管的芯子卷制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特高压套管的芯子卷制工装，包括卷制工装上组件和卷制工装下组件，卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端相对布置，且卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端分别从导电管的上端和下端插入导电管内部，卷制工装上组件与导电管的上端通过销钉固定连接，卷制工装下组件与导电管的下端通过销钉和键固定连接；卷制工装上组件和卷制工装下组件的尾端分别设置有用于与卷制机固定连接的法兰结构；本实用新型专利技术相比传统夹装导电管的卷制工装方案更加稳固、精准，能够提高芯子卷制效率和质量，促进百万伏套管国产化、量产化以及高可靠工程应用。产化以及高可靠工程应用。产化以及高可靠工程应用。

【技术实现步骤摘要】
用于特高压套管的芯子卷制工装


[0001]本技术涉及一种用于特高压套管的芯子卷制工装，属于高压套管制造设备


技术介绍

[0002]在推进特高压套管国产化、规模化和高可靠工程应用的行业背景下，特高压套管制造、运输、安装等环节还有很多技术难题亟待解决；对于套管而言，套管的主绝缘即芯子属于最核心的部件，芯子的好坏直接影响套管的各项性能指标是否合格；因此，特高压套管芯子卷制工艺、工装尤为重要；一只特高压套管的导电管长度有十几米，卷制过程中导电管自身的重力、电缆纸的张力、卷制机转动时的惯性等等，这些问题都使得卷制工作异常艰难；如果仅靠卷制机机头直接夹紧固定，极容易引起导电管的机械变形，从而影响芯子卷制的质量品质。

技术实现思路

[0003]针对当下特高压套管芯子卷制过程中的难题，解析卷制机和套管芯子的结构，为达到提高特高压套管芯子品质以及特高压套管国产化、量产化的效果，本技术提供一种用于特高压套管的芯子卷制工装。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]用于特高压套管的芯子卷制工装，包括卷制工装上组件和卷制工装下组件，所述卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端相对布置，且卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端分别从导电管的上端和下端插入导电管内部，所述卷制工装上组件与导电管的上端通过销钉固定连接，所述卷制工装下组件与导电管的下端通过销钉和键固定连接；所述卷制工装上组件和卷制工装下组件的尾端分别设置有用于与卷制机固定连接的法兰结构。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述卷制工装上组件上设置有两个径向贯穿卷制工装上组件的销孔，导电管上端的管壁上形成有与两个销孔对应的圆孔，销钉通过导电管上端管壁上的圆孔螺纹连接在卷制工装上组件的销孔中。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述卷制工装上组件上两个销孔的轴线延伸方向不同。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述键固定安装在卷制工装下组件上，导电管下端的管口处形成有与键配合的卡口。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述卷制工装下组件上设置有一个径向贯穿卷制工装下组件的销孔，导电管下端的管壁上形成有与该销孔对应的圆孔，销钉通过导电管下端管壁上的圆孔螺纹连接在卷制工装下组件的销孔中。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述卷制工装下组件上螺纹连接有用于限制电缆纸位置的定位螺母；通过定位螺母对电缆纸位置进行控制。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端分
别设置有保护套；保护套采用尼龙材料，用以保护导电管，避免磕碰，防止卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端划伤导电管。
[0012]本技术的有益效果在于：卷制工装上组件和卷制工装下组件分别从导电管两端插入导电管内部，用以支撑导电管，可降低芯子卷制过程中受到导电管自身的重力、电缆纸的张力以及卷制机转动时的惯性发生弯曲变形的程度，减少对绝缘层厚度的影响；卷制工装上组件与导电管之间采用销钉连接，卷制工装下组件与导电管之间采用销钉和键连接，安装可靠，不易松动；尼龙材料制成的保护套固定在卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端，避免磕碰，保护导电管；本方案相比传统夹装导电管的卷制工装方案更加稳固、精准，能够提高芯子卷制效率和质量，促进百万伏套管国产化、量产化以及高可靠工程应用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术卷制工装上组件结构示意图；
[0015]图3为本技术卷制工装下组件结构示意图；
[0016]图4为图1中的A向剖面结构示意图；
[0017]图5为图1中的B向剖面结构示意图；
[0018]图6为图1中的C向剖面结构示意图；
[0019]图7为图1中的D向剖面结构示意图；
[0020]图8为导电管上端的结构示意图；
[0021]图9为导电管下端的结构示意图；
[0022]图中主要附图标记含义如下：
[0023]1‑
卷制工装上组件，2
‑
导电管，3
‑
卷制工装下组件，4
‑
销钉，5
‑
键，6
‑
保护套，7
‑
定位螺母，8
‑
法兰结构，9
‑
销孔，10
‑
卡口，11
‑
圆孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0025]如图1
‑
9所示：本实施例是一种用于特高压套管的芯子卷制工装，包括卷制工装上组件1和卷制工装下组件3，卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的首端相对布置，且卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的首端分别从导电管2的上端和下端插入导电管2内部，卷制工装上组件1与导电管2的上端通过销钉4固定连接，卷制工装下组件3与导电管2的下端通过销钉4和键5固定连接；卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的尾端分别设置有用于与卷制机固定连接的法兰结构8。
[0026]本实施例中，卷制工装上组件1上设置有两个径向贯穿卷制工装上组件1的销孔9，导电管2上端的管壁上形成有与两个销孔9对应的圆孔11，销钉4通过导电管2上端管壁上的圆孔11螺纹连接在卷制工装上组件1的销孔9中。
[0027]本实施例中，卷制工装上组件1上两个销孔9的轴线延伸方向不同。
[0028]本实施例中，键5设置有两个，两个键5分别固定安装在卷制工装下组件3的两侧，导电管2下端的管口处形成有与两个键5配合的两个卡口10。
[0029]本实施例中，卷制工装下组件3上设置有一个径向贯穿卷制工装下组件3的销孔9，
导电管2下端的管壁上形成有与该销孔9对应的圆孔11，销钉4通过导电管2下端管壁上的圆孔11螺纹连接在卷制工装下组件3的销孔9中。
[0030]本实施例中，卷制工装下组件3上螺纹连接有用于限制电缆纸位置的定位螺母7；通过定位螺母7对电缆纸位置进行控制。
[0031]本实施例在卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的首端分别设置有保护套6；保护套6采用尼龙材料，用以保护导电管2，避免磕碰，防止卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的首端划伤导电管2。
[0032]本实施例中的卷制工装上组件1和卷制工装下组件3分别从导电管2两端插入导电管2内部，用以支撑导电管2，可降低芯子卷制过程中受到导电管2自身的重力、电缆纸的张力以及卷制机转动时的惯性发生弯曲变形的程度，减少对绝缘层厚度的影响；卷制工装上组件1与导电管2之间采用销钉4连接，卷制工装下组件3与导电管2之间采用销钉4和键5连接，安装可靠，不易松动；尼龙材料制成的保护套6固定在卷制工装上组件1和卷制工装下组件3的首端，避免磕碰，保护导电管2；本实施例方案相比传统夹装导电管的卷制工装方案更加稳固、精准，能够提高芯子卷制效率和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于特高压套管的芯子卷制工装，其特征在于：包括卷制工装上组件和卷制工装下组件，所述卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端相对布置，且卷制工装上组件和卷制工装下组件的首端分别从导电管的上端和下端插入导电管内部，所述卷制工装上组件与导电管的上端通过销钉固定连接，所述卷制工装下组件与导电管的下端通过销钉和键固定连接；所述卷制工装上组件和卷制工装下组件的尾端分别设置有用于与卷制机固定连接的法兰结构。2.根据权利要求1所述的用于特高压套管的芯子卷制工装，其特征在于，所述卷制工装上组件上设置有两个径向贯穿卷制工装上组件的销孔，导电管上端的管壁上形成有与两个销孔对应的圆孔，销钉通过导电管上端管壁上的圆孔螺纹连接在卷制工装上组件的销孔中。3.根据权利要求2所述的用于特高压套管的芯子卷制工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，姚越，孙荣升，崔艳珍，刘立宝，董淑建，
申请(专利权)人：南京电气高压套管有限公司，
类型：新型
国别省市：