一种金属框自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属框自动折弯机，包括机台、至少一定位折弯装置和至少一能够驱动定位折弯装置平移的X向驱动机构；通过X向驱动机构驱动定位折弯装置沿X向平移；定位折弯装置包括工作台、定位机构、折弯机构和能够驱动所述折弯机构旋转的旋转驱动机构，所述折弯机构安装于所述旋转驱动机构的输出端，通过定位机构对金属条或金属框进行定位，并通过旋转驱动机构驱动折弯机构旋转对金属条或金属框进行折弯；折弯机还包括控制系统。本实用新型专利技术通过对定位机构、折弯机构、旋转驱动机构和X向驱动机构等的结构设计，能够实现对金属框的自动化折弯，保证折弯精度，提高折弯效率，降低产品的生产成本。品的生产成本。品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属框自动折弯机


[0001]本技术属于自动化设备
，特别涉及一种金属框自动折弯机。

技术介绍

[0002]易折弯金属及合金折弯后广泛应用于各个领域，比如电子广告牌的边框是铝边框，可以通过铝条经折弯形成矩形的铝框，目前用于铝条加工的折弯机，在实际操作中，是由一长条形的铝条经过多次折弯，且一次只能折弯形成一个角，故至少经过四次折弯，且是靠铝条输送至折弯机构折弯，定位效果差，容易造成加工精度不够，易于超出产品对误差值的要求，增加成本，无法快速的定位加工件，大大影响了加工的效率。
[0003]故而提出了一种金属框自动折弯机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种金属框自动折弯机，通过对定位机构、折弯机构、旋转驱动机构和X向驱动机构等的结构设计，能够实现对金属框的自动化折弯，保证折弯精度，提高折弯效率，降低产品的生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种金属框自动折弯机，包括机台、至少一定位折弯装置和至少一能够驱动所述定位折弯装置平移的X向驱动机构，所述定位折弯装置和所述X 向驱动机构均设置于所述机台；通过所述X向驱动机构驱动所述定位折弯装置沿X向平移；
[0006]所述定位折弯装置包括工作台、定位机构、折弯机构和能够驱动所述折弯机构旋转的旋转驱动机构，所述定位机构和所述旋转驱动机构均安装于所述工作台，所述折弯机构安装于所述旋转驱动机构的输出端，通过所述定位机构对金属条或金属框进行定位，并通过所述旋转驱动机构驱动所述折弯机构旋转对金属条或金属框进行折弯；
[0007]所述折弯机还包括控制系统，所述X向驱动机构、所述定位机构、所述折弯机构和所述旋转驱动机构分别与所述控制系统电连接。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述定位折弯装置设有两组，且分别定义为第一定位折弯装置和第二定位折弯装置；
[0009]所述X向驱动机构设有一组，通过一组所述X向驱动机构驱动所述第一定位折弯装置和所述第二定位折弯装置在X向的平移；
[0010]或者，所述X向驱动机构设有两组，通过其中一组所述X向驱动机构驱动所述第一定位折弯装置在X向的平移，通过另一组所述X向驱动机构驱动所述第二定位折弯装置在X向的平移。
[0011]进一步地说，所述X向驱动机构设有一组，所述X向驱动机构包括电机、丝杆和螺母，所述丝杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺纹的螺旋方向相反；
[0012]其中至少一螺母同时安装于所述第一螺纹段和所述第一定位折弯装置，至少另一
螺母同时安装于所述第二螺纹段和所述第二定位折弯装置。
[0013]进一步地说，所述定位机构包括定位座以及安装于所述定位座的推板、定位块和能够驱动所述推板沿Y向平移的定位驱动单元，所述定位座安装于所述工作台，所述推板安装于所述定位驱动单元的输出端，所述定位块安装于所述定位座，待折弯的金属条或金属框能够放置于所述推板和所述定位块之间。
[0014]进一步地说，所述金属条或所述金属框具有用于定位的缺口，所述定位块设有定位孔，所述定位孔放置有插销，通过所述定位驱动单元驱动推板平移将所述金属条或金属框的缺口卡入所述插销实现对所述金属条或金属框的定位。
[0015]进一步地说，所述金属条或金属框具有条形片，所述定位块具有与所述条形片向匹配的条形槽，所述条形片能够卡入所述条形片。
[0016]进一步地说，所述折弯机构包括折弯座以及安装于所述折弯座的折弯板、限位块和能够驱动所述折弯板平移的折弯驱动单元，所述折弯座安装于所述旋转驱动机构的输出端，所述折弯板安装于所述折弯驱动单元的输出端，所述金属条或所述金属框能够放置于所述折弯板和所述限位块之间。
[0017]进一步地说，所述折弯板靠近所述限位块的那侧具有与所述金属条或金属框的表面相匹配的定位槽。
[0018]进一步地说，所述金属框为铝框。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术包括机台、至少一定位折弯装置和至少一能够驱动定位折弯装置平移的X向驱动机构；定位折弯装置包括工作台、定位机构、折弯机构和能够驱动所述折弯机构旋转的旋转驱动机构，通过定位机构对金属条或金属框进行定位，并通过旋转驱动机构驱动折弯机构旋转对金属条或金属框进行折弯，本技术通过对定位机构、折弯机构、旋转驱动机构和X向驱动机构等的结构设计，能够实现对金属框的自动化折弯，保证折弯精度，提高折弯效率，降低产品的生产成本；
[0021]再者，本技术的定位折弯装置可以设有两组，且该两组定位折弯装置可以采用同一组X向驱动单元，前者使得一长条形的金属条经两次折弯动作，即可将折弯成矩形金属框，大大提高折弯效率；后者比如采用电机驱动丝杠，丝杆采用正反向螺纹，使得采用同一组X向驱动单元就能实现两定位折弯装置的靠近或远离，结构设计精简巧妙，减少动力成本；
[0022]再者，本技术的金属条或金属框可以具有用于定位的缺口，定位块设有定位孔，定位孔放置有插销；以及金属条或金属框具有条形片，定位块具有与所述条形片向匹配的条形槽，条形片能够卡入条形片，通过上述的两组配合结构对金属条进行定位，能够提高金属条或金属框放置后的精度，减少折弯误差，提高产品质量；
[0023]再者，本技术的折弯板靠近限位块的那侧可以具有与金属条或金属框的表面相匹配的定位槽，采用该定位槽能够避免折弯过程中对金属条或金属框表面的划伤，压伤等，进一步保证最终产品的质量。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0025]图1是本技术的外观图；
[0026]图2是本技术的俯视图；
[0027]图3是本技术的第一定位折弯装置处的结构示意图；
[0028]图4是本技术的第一定位折弯装置的结构示意图之一(从一角度看)；
[0029]图5是本技术的第一定位折弯装置的结构示意图之二(从另一角度看)；
[0030]图6是本技术的金属框卡入定位机构的结构示意图；
[0031]图7是本技术的金属框卡入定位机构的分解结构示意图；
[0032]图8是本技术的金属条折成金属框的结构示意图；
[0033]附图中各部分标记如下：
[0034]金属框100、缺口1001、条形片1002；
[0035]机台10；
[0036]X向驱动机构20、电机201、丝杆202、第一螺纹段2021、第二螺纹段 2022、螺母203；
[0037]第一定位折弯装置30、工作台301、定位机构302、定位座3021、推板 3022、定位槽30221、定位块3023、定位孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属框自动折弯机，其特征在于：所述折弯机包括机台(10)、至少一定位折弯装置和至少一能够驱动所述定位折弯装置平移的X向驱动机构(20)，所述定位折弯装置和所述X向驱动机构均设置于所述机台；通过所述X向驱动机构驱动所述定位折弯装置沿X向平移；所述定位折弯装置包括工作台(301)、定位机构(302)、折弯机构(303)和能够驱动所述折弯机构旋转的旋转驱动机构(304)，所述定位机构和所述旋转驱动机构均安装于所述工作台，所述折弯机构安装于所述旋转驱动机构的输出端，通过所述定位机构对金属条或金属框进行定位，并通过所述旋转驱动机构驱动所述折弯机构旋转对金属条或金属框(100)进行折弯；所述折弯机还包括控制系统，所述X向驱动机构、所述定位机构、所述折弯机构和所述旋转驱动机构分别与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的金属框自动折弯机，其特征在于：所述定位折弯装置设有两组，且分别定义为第一定位折弯装置(30)和第二定位折弯装置(40)；所述X向驱动机构设有一组，通过一组所述X向驱动机构驱动所述第一定位折弯装置和所述第二定位折弯装置在X向的平移；或者，所述X向驱动机构设有两组，通过其中一组所述X向驱动机构驱动所述第一定位折弯装置在X向的平移，通过另一组所述X向驱动机构驱动所述第二定位折弯装置在X向的平移。3.根据权利要求2所述的金属框自动折弯机，其特征在于：所述X向驱动机构设有一组，所述X向驱动机构包括电机(201)、丝杆(202)和螺母(203)，所述丝杆包括第一螺纹段(2021)和第二螺纹段(2022)，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺纹的螺旋方向相反；其中至少一螺母同时安装于所述第一螺纹段和所述第一定位折弯装置，至少另一螺母同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：拓誉智能科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：