温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质技术

本申请提供了一种温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质。其中，温度控制方法包括：获取电池极片涂覆面的实际温度，将极片涂覆面的实际温度值与电池极片涂覆面预设的标定温度进行比对，得到第一温差值；根据第一温差值以及预设的第一换算规则，获得静压腔的标定温度；获取静压腔的实际温度，将静压腔的实际温度与静压腔的标定温度进行比对，得到第二温差值；调节加热器的加热流量，使静压腔的温度调节增量与第二温差值相等，以将上风腔腔体的实际温度调整至与上风腔腔体的标定温度相等。通过本申请的技术方案，能够实时调节电池极片表面的烘干温度，并提高极片在烘干过程中受热的均匀性，提高电池极片制作的良品率。提高电池极片制作的良品率。提高电池极片制作的良品率。

【技术实现步骤摘要】
温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质


[0001]本申请涉及电池极片制作
，具体而言，涉及一种温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质。

技术介绍

[0002]在电池极片制作过程中，需要在电池极片的涂覆面上涂布湿浆料，涂布完成后再将电池极片进行烘干，相关技术中，在电池极片烘干装置中，由于未能在极片烘干时进行实时热量的流失监控，导致极片在干燥过程中因热量传递的不均匀，导致极片受热不均匀，干燥过程中会出现龟裂、极片卷边或局部干燥过量等缺陷。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种温度控制方法，能够实时调节电池极片表面的烘干温度，提高极片在烘干过程中受热的均匀性，并有效避免出现龟裂、极片卷边或局部干燥过量等缺陷情况发生。
[0004]本申请第一方面实施例提供了一种温度控制方法，用于电池极片涂布用的烘箱，所述烘箱包括上风腔腔体、下风腔腔体、静压腔和与所述静压腔相连的加热器，所述静压腔通过第一阀门与所述上风腔腔体相连通，并通过第二阀门与所述下风腔腔体相连通，所述上风腔腔体与所述下风腔腔体之间设有用于输送电池极片的通道，所述温度控制方法包括：
[0005]获取电池极片涂覆面的实际温度，将所述极片涂覆面的实际温度值与所述电池极片涂覆面预设的标定温度进行比对，得到第一温差值。
[0006]具体的，可通过设于电池极片涂覆面的温度传感器等温度检测装置实时采集电池极片涂覆面的实际温度，然后将电池极片涂覆面的实际温度与其标定温度进行比对，得到电池极片涂覆面实际温度与预设的标定温度的第一温差值。
[0007]根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述静压腔的标定温度。
[0008]具体地，在得到电池极片涂覆面的第一温差值时，可将与第一温差值对应的温差信号传递给控制系统，控制系统中设定有温度值与电压值的对应关系，如1
°
对应0.1V电压，控制系统再将该第一温差值对应的电压信号传递至静压腔，并根据预设好的换算规则，如0.5V对应5
°
，将相应的电压信号转换为与之对应的温度值，该温度值与静压腔的实际温度之和即为静压腔的标定温度。
[0009]获取所述静压腔的实际温度，将所述静压腔的实际温度与所述静压腔的标定温度进行比对，得到第二温差值。
[0010]具体地，可在静压腔内设置温度传感器等温度检测装置，静压腔内的实际温度与获得的标定温度进行比对，得到静压腔实际温度与其标定温度的第二温差值。
[0011]调节加热器的加热流量，使所述静压腔的温度调节增量与所述第二温差值相等，以将所述上风腔腔体的实际温度调整至与所述上风腔腔体的标定温度相等。
[0012]由于加热器与静压腔相连，静压腔又与上风腔腔体相连通，因此通过调节加热器的加热流量，便可调节静压腔内的温度，在将静压腔的温度调节增量与第二温差值相同时，即可实现上风腔腔体的实际温度与标定温度相等，从而可保证极片烘烤过程中极片涂覆面温度始终保持在标定温度，进而保证极片表面加热的均匀性，同时有效避免极片干燥过程中出现龟裂、极片卷边或局部干燥过量等情况发生，提高了电池极片制作的良品率。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述静压腔的标定温度，包括：
[0014]根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述上风腔腔体的标定温度。
[0015]由于电池极片涂覆面与静压腔之间的温度传递是间接传递，需要经过上风腔腔体，电池极片涂覆面温度与静压腔温度在换算过程中存在误差，因此，在得到电池极片涂覆面的第一温差值时，可将与第一温差值对应的温差信号传递给控制系统，控制系统中设定有温度值与电压值的对应关系，如1
°
对应0.1V电压，控制系统再将该第一温差值对应的电压信号传递至上风腔腔体，并根据预设好的换算规则，如0.5V对应5
°
，将相应的电压信号转换为与之对应的温度值，该温度值与上风腔腔体的实际温度之和即为上风腔腔体的标定温度。
[0016]获取所述上风腔腔体的实际温度，将所述上风腔腔体的实际温度与所述上风腔腔体的标定温度进行比对，得到第三温差值。
[0017]具体地，可通过在上风腔腔体内设置温度传感器等温度检测装置获取上风腔腔体的实际温度，上风腔腔体内的实际温度与获得的上风腔腔体的标定温度进行比对，得到上风腔腔体实际温度与其标定温度的第三温差值。
[0018]根据所述第三温差值以及预设的第二换算规则，获得所述静压腔的标定温度。
[0019]具体地，在得到上风腔腔体的实际温度与标定温度的第三温差值时，可将与第三温差值对应的温差信号传递给控制系统，控制系统中设定有温度值与电压值的对应关系，如1
°
对应0.1V电压，控制系统再将该第三温差值对应的电压信号传递至静压腔，并根据预设好的第二换算规则，如0.5V对应5
°
，将相应的电压信号转换为与之对应的温度值，该温度值与静压腔的实际温度之和即为静压腔的标定温度，提高了静压腔的标定温度计算的准确性。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述上风腔腔体预设的标定温度，包括：
[0021]根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得上风腔风嘴间的标定温度。
[0022]由于电池极片涂覆面与上风腔腔体之间的温度传递是间接传递，需要经过上风腔腔体与电池极片之间的上风腔风嘴，电池极片涂覆面温度与上风腔腔体温度在换算过程中存在误差，因此，在得到电池极片涂覆面的第一温差值时，可将与第一温差值对应的温差信号传递给控制系统，控制系统中设定有温度值与电压值的对应关系，如1
°
对应0.1V电压，控制系统再将该第一温差值对应的电压信号传递至上风腔风嘴，并根据预设好的换算规则，如0.5V对应5
°
，将相应的电压信号转换为与之对应的温度值，该温度值与上风腔风嘴间的实际温度之和即为上风腔风嘴间的标定温度。
[0023]获取所述上风腔风嘴间的实际温度，将所述上风腔风嘴间的实际温度与所述上风
腔风嘴间的标定温度进行比对，得到第四温差值。
[0024]具体地，可通过在上风腔风嘴间设置温度传感器等温度检测装置获取上风腔腔体的实际温度，上风腔风嘴间的实际温度与获得上风腔风嘴的标定温度进行比对，得到上风腔风嘴实际温度与其标定温度的第四温差值。
[0025]根据所述第四温差值以及预设的第三换算规则，获得所述上风腔腔体预设的标定温度。
[0026]具体地，在得到上风腔风嘴的实际温度与其标定温度的第四温差值时，可将与第四温差值对应的温差信号传递给控制系统，控制系统中设定有温度值与电压值的对应关系，如1
°
对应0.1V电压，控制系统再将该第四温差值对应的电压信号传递至上风腔腔体，并根据预设好的第三换算规则，如0.5V对应5
°
，将相应的电压信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度控制方法，用于电池极片涂布用的烘箱，所述烘箱包括上风腔腔体、下风腔腔体、静压腔和与所述静压腔相连的加热器，所述静压腔通过第一阀门与所述上风腔腔体相连通，并通过第二阀门与所述下风腔腔体相连通，所述上风腔腔体与所述下风腔腔体之间设有用于输送电池极片的通道，其特征在于，所述温度控制方法包括：获取电池极片涂覆面的实际温度，将所述极片涂覆面的实际温度值与所述电池极片涂覆面预设的标定温度进行比对，得到第一温差值；根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述静压腔的标定温度；获取所述静压腔的实际温度，将所述静压腔的实际温度与所述静压腔的标定温度进行比对，得到第二温差值；调节加热器的加热流量，使所述静压腔的温度调节增量与所述第二温差值相等，以将所述上风腔腔体的实际温度调整至与所述上风腔腔体的标定温度相等。2.根据权利要求所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述静压腔的标定温度，包括：根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述上风腔腔体的标定温度；获取所述上风腔腔体的实际温度，将所述上风腔腔体的实际温度与所述上风腔腔体的标定温度进行比对，得到第三温差值；根据所述第三温差值以及预设的第二换算规则，获得所述静压腔的标定温度。3.根据权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得所述上风腔腔体预设的标定温度，包括：根据所述第一温差值以及预设的第一换算规则，获得上风腔风嘴间的标定温度；获取所述上风腔风嘴间的实际温度，将所述上风腔风嘴间的实际温度与所述上风腔风嘴间的标定温度进行比对，得到第四温差值；根据所述第四温差值以及预设的第三换算规则，获得所述上风腔腔体预设的标定温度。4.根据权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，还包括：根据所述上风腔腔体的标定温度，以及根据所述上风腔腔体与所述下风腔腔体之间预设的温度比，获得所述下风腔腔体的标定温度；获取所述下风腔腔体的实际温度，得到所述上风腔腔体与所述下风腔腔体的实际温度比；判断所述上风腔腔体与所述下风腔腔体的实际温度比与预设的温度比是否恒定；若不恒定，则调节所述加热器的流量，并调节所述第一阀门和所述第二阀门的阀门开度，使所述上风腔腔体与所述下风腔腔体的实际温度比与预设的温度比保持恒定，或者，调节所述第二阀门的开度，使所述上风腔腔体与所述下风腔腔体的实际温度比与预设的温度比保持恒定；若恒定，则保持所述第一阀门和所述第二阀门的阀门开度。5.一种温度控制方法，用于权利要求1至4中任一项所述的烘箱，其特征在于，所述温度控制方法包括：获取电池极片涂覆面的实际温度，将所述极片涂覆面的实际温度值与所述电池极片涂覆面预设的标定温度进行比对，得到第五温差值；
根据所述第五温差值以及预设的第四换算规则，获得上风腔腔体的标定温度；获取所述上风腔腔体的实...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：